专利名称：一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电流互感器领域，具体涉及一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构。
背景技术：
作为传统电磁式电流互感器的理想替代产品，全光纤电流互感器在高电压大电流测量领域具有体积小、重量轻、绝缘性能优良、抗电磁干扰能力强、便于实现智能化等一系列优点。现阶段阻碍全光纤电流互感器实用化的一个主要原因就是互感器的测量精度及稳定性存在一定问题，而传感光纤存在的双折射则是产生这一问题的主要影响因素之一。现阶段国内外采取各种技术方案与措施减小传感光纤双折射对系统测试结果的影响。通过改进光纤的制作工艺可减小传感光纤的固有双折射，但由于其工艺比较复杂，目前国内的成品率很低，大部分要依靠国外进口，且仅采用了超低双折射的传感光纤也无法满足互感器测试精度的要求。通过在单模光纤中引入圆双折射的方法可以进一步抑制双折射。通过旋制单模光纤或旋制椭圆双折射光纤引入圆双折射的方案，其制作而成的光纤双折射特性对外界温度极为敏感，并且在使用过程中存在着圆双折射退化的现象；通过将单模光纤扭转的方法引入圆双折射，同样存在时间退化的现象，且圆双折射的大小易受温度影响，导致长期测量结果不稳定。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构，通过改变形状引入圆双折射，并对光纤加以固定，可有效抑制双折射对全光纤电流互感器测量精度的影响。本实用新型提供的能抑制双`折射的传感光纤绕制结构，包括传感光纤和骨架，所述骨架上设有至少两个凹槽，传感光纤螺旋缠绕在骨架上并卡在凹槽中。在骨架上设置凹槽，光纤沿凹槽螺旋缠绕在骨架上，改变了光纤的形状，引入了大量的圆双折射，可有效抑制线性双折射对测试结果的影响。光纤卡在凹槽中，便于固定传感光纤，能够抗外界干扰力而不发生光纤之间的位置相对移动及形变，增强了引入圆双折射的稳定性。为便于传感光纤绕制时的平稳过渡，优选的，所述骨架为圆环状。制作骨架时选用与传感光纤相近或相同的石英材料制成。为便于传感光纤的螺旋缠绕，所述凹槽呈螺旋分布，沿螺旋线角度开槽。本实用新型简化了传感光纤的绕制工艺，增强了绕制完毕传感光纤的稳定性，有效的抑制了全光纤电流互感器中传感光纤的线性双折射，提高了全光纤电流互感器的测量精度与稳定性。
[0011]图1是本实用新型绕制结构示意图；图2是绕有单层光纤的骨架截面图；图3是绕有多层光纤的骨架截面图；图中，1、骨架，2、传感光纤，3、凹槽。
具体实施方式
一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构，如图1所示，包括传感光纤2和石英玻璃骨架1，石英玻璃骨架I为圆环状，其上沿螺旋线开有若干凹槽3，传感光纤2沿螺旋分布的凹槽3缠绕在骨架I上，采用单根光纤单向绕制的方式，绕制过程中保证传感光纤间紧密均匀排列，直至绕制完所设计的匝数。若绕制匝数较多，一层绕制完毕还未到达所设计的目的匝数，则可继续在底层传感光纤之上继续进行绕制，根据光纤圆柱形结构特点，上层光纤位于下层光纤形成的V型槽中。设计的绕制光纤长度及绕制方案应保证绕制起点与终点在同一位置，绕制完毕后的传感光纤2利用固化胶固定在凹槽3内，其最终排列示意图如图2、3 所示。
权利要求1.一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构，包括传感光纤(2)和骨架(1)，其特征在于:所述骨架(1)上设有至少两个凹槽(3),传感光纤(2)螺旋缠绕在骨架(1)上并卡在凹槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的能抑制双折射的传感光纤绕制结构，其特征在于:所述骨架(1)为圆环状。
3.根据权利要求2所述的能抑制双折射的传感光纤绕制结构，其特征在于:所述骨架(I)采用石英材料制成。
4.根据权利要求3所述的能抑制双折射的传感光纤绕制结构，其特征在于:所述凹槽(3)呈螺旋分布 ，沿螺旋线角度开槽。
专利摘要本实用新型属于电流互感器领域，具体涉及一种能抑制双折射的传感光纤绕制结构。本实用新型提供的能抑制双折射的传感光纤绕制结构，包括传感光纤和骨架，所述骨架上设有至少两个凹槽，传感光纤螺旋缠绕在骨架上并卡在凹槽中。本实用新型简化了传感光纤的绕制工艺，增强了绕制完毕传感光纤的稳定性，有效的抑制了全光纤电流互感器中传感光纤的线性双折射，提高了全光纤电流互感器的测量精度与稳定性。
文档编号G01R15/24GK203149010SQ201320195189
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者闫冠峰, 王新刚, 张勇, 翟振辉 申请人:山东电力设备有限公司