一种聚合胶液取样罐的制作方法
【专利摘要】一种聚合胶液取样罐，属于安全防护【技术领域】。聚合胶液取样罐的内桶置于外桶中，桶盖定位把手与桶体定位把手通过电磁锁闭定位锁连接，外桶盖通过密封圈与外桶密闭连接；进料阀与聚合釜取样口的取样阀连接，惰性气体置换阀与低压氮气系统的氮气阀连接，压力单向排放阀与放空系统的放空阀连接；数显程控仪与聚合胶液取样罐连接；数显程控仪与电磁锁闭定位锁连接，压力单向排放阀连接排向放空系统；数显程控仪连接惰性气体置换阀，外桶内连接压力传感器、温控传感器和惰性气体检传感器，外桶外连接数显程控仪、压力单向排放阀和惰性气体置换阀。本实用新型的优点是结构简单，消除或降低聚合胶液取样过程中产生的污染和爆炸风险。
【专利说明】一种聚合胶液取样罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚合胶液取样罐，属于安全防护【技术领域】。
【背景技术】
[0002]合成橡胶生产及研发过程中，经常需要对生产及小釜模拟试验的聚合胶液进行取样分析，胶液中往往含有大量环戊烷或环己烷等易燃易爆溶剂及少量活性中间体。目前，取样容器一般采用敞口器皿，胶液从高温高压聚合釜直接采出后不可避免地伴随着物料间的内摩擦和闪蒸过程，这一过程极易产生静电，当静电累积到一定程度时，可产生静电火花而引爆高浓度易挥发组分，给生产、试验带来一定的危险。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种聚合胶液取样罐。
[0004]一种聚合胶液取样罐，聚合胶液取样罐的内桶置于外桶中，内桶的底端有定位环，外桶的底端有自动与称量装置，定位环与自动与称量装置匹配连接，桶盖定位把手与桶体定位把手通过电磁锁闭定位锁连接，外桶盖通过密封圈与外桶密闭连接；进料阀与聚合釜取样口的取样阀连接，惰性气体置换阀与低压氮气系统的氮气阀连接，压力单向排放阀与放空系统的放空阀连接；数显程控仪与聚合胶液取样罐连接；数显程控仪与电磁锁闭定位锁连接，压力单向排放阀连接排向放空系统；数显程控仪连接惰性气体置换阀，外桶内连接压力传感器、温控传感器和惰性气体检传感器，外桶外设置数显程控仪、压力单向排放阀和惰性气体置换阀；外桶有桶体定位把手，外桶盖连接有目视镜、桶盖定位把手；控制导线连接电磁锁闭定位锁和电机，电机连接进料阀，进料阀连接外桶盖。
[0005]本实用新型的优点是结构简单，消除或降低聚合胶液取样过程中产生的污染和爆炸风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:
[0007]图1为本实用新型的聚合胶液取样罐剖面图；
[0008]图2为本实用新型的连接示意图。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
【具体实施方式】
[0010]显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。[0011]实施例1:如图1、图2所示，
[0012]一种聚合胶液取样罐，聚合胶液取样罐A的内桶2置于外桶I中，内桶2的底端有定位环18，外桶I的底端有自动与称量装置19，定位环18与自动与称量装置19匹配连接，桶盖定位把手11与桶体定位把手12通过电磁锁闭定位锁10连接，外桶盖4通过密封圈5与外桶I密闭连接；进料阀7与聚合釜B取样口的取样阀21连接，惰性气体置换阀3与低压氮气系统C的氮气阀20连接，压力单向排放阀13与放空系统D的放空阀22连接；数显程控仪14与聚合胶液取样罐A连接；数显程控仪14与电磁锁闭定位锁10连接，压力单向排放阀13连接排向放空系统D ;数显程控仪14连接惰性气体置换阀3，外桶I内连接压力传感器16、温控传感器15和惰性气体检测传感器17，外桶I外连接数显程控仪14、压力单向排放阀13和惰性气体置换阀3 ;外桶I有桶体定位把手12，外桶盖4连接有目视镜6、桶盖定位把手11 ;控制导线9连接电磁锁闭定位锁10和电机8，电机8连接进料阀7，进料阀7连接外桶盖4。
[0013]实施例2:如图1、图2所示，
[0014]一种聚合胶液取样罐，将聚合胶液取样罐A的内桶2置于外桶I中，在定位环18的作用下，自动与称量装置19结合好。
[0015]将桶盖定位把手11和桶体定位把手12拧紧，通过外桶盖4、密封圈5将外桶I密闭，并锁紧定位保护锁10。
[0016]将进料阀7与聚合釜B取样口的取样阀21连接，惰性气体置换阀3与低压氮气系统C的氮气阀20连接，压力单向排放阀13与放空系统D的放空阀22连接。完成管线对接后，开启氮气阀20，开启放空阀22，开启取样阀21。
[0017]启动数显程控仪14，在数显程控仪14上设置取样压力范围参数，设置桶内氧含量参数，设置取样速度参数，设置取样总量参数，设置报警温度参数。
[0018]数显程控仪14检测定位锁10机械锁紧状态，确保操作时外桶I密封处于保护状态。电磁锁闭定位锁10，同时连锁启动进料阀7、惰性气体置换阀3。如果桶盖定位把手11和桶体定位把手12位置未拧到位，定位锁10则无法机械锁闭，数显程控仪14报警，由操作人员调整桶盖定位把手11和桶体定位把手12位置，直至定位锁10锁闭，报警解除，操作程序执行。
[0019]数显程控仪14控制启动惰性气体置换阀3，由低压氮气系统B向外桶I内氮气充压，外桶I内压力通过压力传感器16测量反馈，达到设定取样下限压力后，充压完成。外桶I内气体由压力单向排放阀13自动排向放空系统D。此时,外桶I内一边由惰性气体置换阀3进气，一边由压力单向排放阀13自动排气，外桶I处于保压置换状态。当惰性气体检测传感器17测量气体成分达到要求后，惰性气体检测系统进行指示，同时数显程控仪14控制关闭惰性气体置换阀3，惰性气体置换完成。此操作主要目的是防止爆炸性混和气体的产生。
[0020]数显程控仪14控制开启进料阀7至全开状态，胶液流入取样桶，由内桶2收集胶液，数显程控仪14根据称量系统19反馈的数据计算出取样速度并调节进料阀7开度。如果取样物料中含挥发性物质含量过多时，外桶I内压力出现高于设定压力上限时，数显程控仪14控制锁闭进料阀7，同时报警，当压力降到取样下限压力时，数显程控仪14控制开启进料阀7至半开状态继续取样，数显程控仪14中止由称量系统19控制进料阀7开度，变成由压力传感器16与控制进料阀7形成的控制回路控制进料阀7开度。直至取样完成。
[0021]取样过程中，操作人员可通过目视镜6观察取样情况，遇紧急情况可人工调节取样阀21，干预取样速度或中止取样操作。
[0022]取样进料量达到设置取样总量时，数显程控仪14关闭进料阀7，停止进料，取样完成。取样过程是在全封闭保压状态下操作，可以防止环境污染，保护操作人员安全。
[0023]取样完成后，数显程控仪14控制压力单向排放阀13全开，取样桶卸压，压力测量系统显示压力至常压后，数显程控仪14控制压力单向排放阀13关闭，完成卸压。数显程控仪显示压力测量值为零，同时，温控传感器15测量温度值，小于设定温度报警值，数显程控仅14自动警报取样完成。延时10秒后,控制系统断开定位保护锁,取样桶结束保护状态。
[0024]关闭数显程控仪14。关闭取样阀21、关闭氮气阀20、关闭放空阀22，然后断开进料阀7与装置的连接，断开惰性气体置换阀3与氮气阀20连接，断开压力单向排放阀13与放空阀22连接。
[0025]将取样桶移至安全的样品处理区域，再打开外桶盖4，取出内桶2，处理样品。
[0026]实施例3:如图1、图2所示，一种聚合胶液取样罐，由内桶和外桶构成；
[0027]外桶由桶盖、密封圈和桶体组成，是一个承压保护桶。外桶高≥20cm、直径≥ 20cm、由不锈钢或铝合金材质制成，耐压值可根据具体体应用情况加以变化，通常与工厂公用工程氮气系统压力等同。外桶密封连接方式可采用“高压锅拧紧式”密封方式。密封圈采用承压耐油材料。
[0028]外桶桶盖上安有进料阀，通过该进料阀将胶液导入桶内。阀门为电磁自控阀。
[0029]外桶外壁安有惰性气体置换阀、单向压力排放阀，通过这两个阀来调节桶内压力及其惰性气体含量。采用小直径单向压力自控阀，直径6-25_。
[0030]外桶盖把手和桶体把手之间设置有定位保护锁，定位保护锁设置机械电磁双重锁闭，锁紧后可确保密封可靠。定位保护锁电磁锁闭连锁控制阀的电路连接，定位保护锁未锁紧时，相应控制阀无法动作。
[0031 ] 外桶桶盖上设置目视镜，通过该目视镜来观测所取物料状态。
[0032]外桶内壁设置有惰性气体检测探头，监测外桶内部惰性气体含量,确保取样前外桶内部惰性气体含量合格。
[0033]外桶内壁设置有压力传感器，压力传感器与压力单向阀一起控制外桶压力，确保取样在惰性气体保护下进行。压力传感器和进料阀连锁，以防止意外情况超压。
[0034]外桶内壁设置有测温探头，以监测所取物料温度，避免高温时打开桶盖，引起易挥发有毒物质大量挥发，对操作人员造成伤害。
[0035]外桶外壁设置有外嵌式数显程控仪，通过对压力、重量、气体成分、温度四个参数的测量并与预设值进行比对，来控制置换阀、压力单向排放阀及进料阀的开度，实现程序化控制氮气置换、取样、卸压、定位保护锁开闭的操作过程，并显示程序运行状态和各参数测量值。
[0036]数显程控仪，为一专用单片机。数显控制仪与各计量检测探头及执行机构的连接导线采取内置数据线，内置于外桶壁，避免由于碰撞、摩擦而损伤致使短路或断路现象的发生。数显程控仪电源采用可反复充电电池，电源电压为安全电压，便于移动使用。
[0037]数显程控仪程序化控制，面板实施数显，显示内容有:气体成分设置和测量参数、取样压力设置上限下限参数和实测参数、取样速度参数、取样总重量数值、重量实测数值、取样实测温度、取样报警温度、定位保护锁保护状态。
[0038]外桶内部设置有称量装置，以监测和控制取样量和取样速度。防止物料因取样量过多、过快而溢出内桶及产生内摩擦静电。
[0039]内桶为敞口式盛样桶，内桶壁与外桶壁保持一定间隙，以方便内桶取放为准，内桶高度以不影响气体置换和桶盖密封为准。
[0040]内桶底部设置有定位环，内桶定位环梯形结构，能在内桶放置于外桶内时，自动与称量装置结合，防止内桶与称量装置结合不好而干扰称量准确性
[0041]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种聚合胶液取样罐，其特征在于聚合胶液取样罐的内桶置于外桶中，内桶的底端有定位环，外桶的底端有自动与称量装置，定位环与自动与称量装置匹配连接，桶盖定位把手与桶体定位把手通过电磁锁闭定位锁连接，外桶盖通过密封圈与外桶密闭连接；进料阀与聚合釜取样口的取样阀连接，惰性气体置换阀与低压氮气系统的氮气阀连接，压力单向排放阀与放空系统的放空阀连接；数显程控仪与聚合胶液取样罐连接；数显程控仪与电磁锁闭定位锁连接，压力单向排放阀连接排向放空系统；数显程控仪连接惰性气体置换阀，夕卜桶内连接压力传感器、温控传感器和惰性气体检传感器，外桶外连接数显程控仪、压力单向排放阀和惰性气体置换阀；外桶有桶体定位把手，外桶盖连接有目视镜、桶盖定位把手；控制导线连接电磁锁闭定位锁和电机，电机连接进料阀，进料阀连接外桶盖。
【文档编号】G01N1/20GK203396619SQ201320416208
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】王朝雨, 张 林, 李洪波, 赵立凡, 华伦松, 王同祖, 赵泽鹏, 徐燕, 张素彬, 杨广明 申请人:中国石油天然气股份有限公司