一种传感电路及传感器的制造方法

文档序号:6193418阅读:109来源:国知局
一种传感电路及传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于传感【技术领域】,特别涉及一种传感电路及传感器。本实用新型通过采用包括传感模块、放大模块、滤波模块、模数转换模块、主控模块、存储模块、温度传感模块以及数模转换模块的传感电路,通过传感模块将外界环境参数转换为传感信号,由放大模块根据预设放大系数进行放大处理,由滤波模块对其做滤波处理,由主控模块在预备阶段根据温度信号与传感电路中的电信号在存储模块中生成校准数据表,并在工作阶段根据温度信号读取相应的校准信号,由数模转换模块输出激励电压信号与直流偏置信号,对传感模块与放大模块进行电压调整,以实现对传感电路的零点温漂补偿、灵敏度温漂补偿,整个传感电路具有温度补偿范围大、精度高与噪声低的优点。
【专利说明】一种传感电路及传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传感【技术领域】,特别涉及一种传感电路及传感器。
【背景技术】
[0002]传感器可以获取各种物理信息并将其转换为易于传输和处理的电信号,广泛应用于各种科学研究和生产过程。大多数传感器的敏感元件采用金属或者半导体材料制成,其静态特性与环境温度有关。在实际应用中,传感器的工作环境温度往往变化较大,而工作环境的温度变化会对传感器带来包括零点温漂和灵敏度温漂的测量误差,所以必须采取相应措施来消除或减小温度变化对传感器的测量精度所造成的影响,对传感器所输出的信号进行温度补偿。
[0003]在现有技术中,一般通过数字可编程传感器以及信号放大器对传感器信号进行放大,并输出一个固定的放大增益和偏置电压,再利用晶体管的温度特性对桥式传感器的激励电压进行调节以达到对传感器所输出的信号的。然而,不同材料的晶体管具有不同的温度特性,即使采用同样工艺与同种材料制成的晶体管,其温度特性也会有所差别。因此,利用晶体管的温度特性进行温度补偿的精度不高、温度补偿范围小。
[0004]另外,在现有技术中还可以利用可编程传感器信号调理器对传感器信号进行零点温漂补偿、灵敏度温漂补偿以及对传感器信号进行放大。其通过温度循环试验获得温度,灵敏度,零点输出三个参数的校准数据,根据该数据与内置的校准数据表输出相应的放大增益和偏置电压,以实现对传感器输出信号的零点温漂补偿与灵敏度温漂补偿。然而,由于该技术需要通过内部的数模转换器输出相应的放大增益和偏置电压,会在电路中引入了较大的噪声。
[0005]综上所述,现有的传感器存在温度补偿范围小、精度低与噪声大的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种传感电路,旨在解决现有的传感器存在的温度补偿范围小、精度低与噪声大的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的,一种传感电路,包括:
[0008]电源正端接收激励电压信号,根据外界环境参数的变化与所述激励电压信号输出正传感信号与负传感信号的传感模块;
[0009]正输入端与负输入端分别连接所述传感模块的正输出端与负输出端,受控端接收直流偏置信号,根据所述直流偏置信号与预设放大系数对所述正传感信号以及所述负传感信号进行放大处理并输出第一传感信号的放大模块;
[0010]输入端连接所述放大模块的输出端,对所述第一传感信号进行滤波处理并输出第二传感信号的滤波模块;
[0011]第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端分别连接所述传感模块的正输出端、所述传感模块的负输出端、所述放大模块的输出端以及所述滤波模块的输出端,对所述正传感信号、所述负传感信号、所述第一传感信号以及所述第二传感信号进行模数转换处理并输出数字信号的模数转换模块;
[0012]数据输入端连接所述模数转换模块的输出端,温度接收端接收温度信号,在启动时输出初始校准信号,在预备阶段根据所述温度信号、所述数字信号计算激励电压数值以及直流偏置电压数值,并通过收发端输出包括温度数值、激励电压数值以及直流偏置电压数值的校准信号,在工作阶段根据所述温度信号通过收发端读取校准信号并通过数据输出端输出所述校准信号的主控模块;
[0013]输出端连接所述温度接收端,根据外界环境温度输出温度信号的温度传感模块;
[0014]收发端连接所述主控模块的收发端,根据所述校准信号生成校准数据表的存储模块;
[0015]输入端连接所述数据输出端,第一控制端连接所述传感模块的电源正端,第二控制端连接所述放大模块的受控端,对所述初始校准信号与所述校准信号进行数模转换处理并分别输出所述激励电压信号与所述直流偏置信号的数模转换模块。
[0016]本实用新型的另一目的还在于提供一种传感器,包括壳体,所述传感器还包括上述传感电路。
[0017]本实用新型通过采用包括所述传感模块、所述放大模块、所述滤波模块、所述模数转换模块、所述主控模块、所述存储模块、所述温度传感模块以及所述数模转换模块的所述传感电路,通过所述传感模块将外界环境参数转换为所述正传感信号与所述负传感信号,再通过所述放大模块根据预设放大系数与所述传感器输出的信号输出所述第一传感信号,由所述滤波模块对所述第一传感信号做滤波处理以减少信号噪声并输出所述第二传感信号,由所述主控模块在所述预备阶段根据所述温度信号与包括所述正传感信号、所述负传感信号、所述第一传感信号以及所述第二传感信号的所述数字信号在所述存储模块中生成包括温度数值、激励电压数值以及直流偏置电压数值的校准数据表,并在工作阶段根据所述温度信号读取相应的校准信号,由所述数模转换模块输出所述激励电压信号与所述直流偏置信号,对所述传感模块与所述放大模块进行电压调整,以实现对所述传感电路的零点温漂补偿、灵敏度温漂补偿,整个所述传感电路具有温度补偿范围大、精度高与噪声低的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例所提供的传感电路的模块结构图;
[0019]图2是本实用新型实施例所提供的传感模块的示例电路结构图;
[0020]图3是本实用新型实施例所提供的放大模块的示例电路结构图;
[0021]图4是本实用新型实施例所提供的滤波模块的示例电路结构图;
[0022]图5是本实用新型实施例所提供的控制模块的示例电路结构图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0024]本实用新型的通过采用包括传感模块、放大模块、滤波模块、模数转换模块、主控模块、存储模块、温度传感模块以及数模转换模块的传感电路,实现对传感电路的零点温漂补偿、灵敏度温漂补偿,整个传感电路具有温度补偿范围大、精度高与噪声低的优点。
[0025]图1示出了本实用新型实施例所提供的传感电路的模块结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型相关部分,详述如下:
[0026]本实用新型实施例所提供的传感电路包括:
[0027]电源正端接收激励电压信号,根据外界环境参数的变化与激励电压信号输出正传感信号与负传感信号的传感模块10。
[0028]正输入端与负输入端分别连接传感模块10的正输出端与负输出端,受控端接收直流偏置信号,根据直流偏置信号与预设放大系数对正传感信号以及负传感信号进行放大处理并输出第一传感信号的放大模块20。
[0029]输入端连接放大模块20的输出端,对第一传感信号进行滤波处理并输出第二传感信号的滤波模块30。
[0030]第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端分别连接所述传感模块10的正输出端、所述传感模块10的负输出端、所述放大模块20的输出端以及所述滤波模块30的输出端,对所述正传感信号、所述负传感信号、所述第一传感信号以及所述第二传感信号进行模数转换处理并输出数字信号的模数转换模块401 ;
[0031]数据输入端连接所述模数转换模块401的输出端,温度接收端接收温度信号,在启动时输出初始校准信号,在预备阶段根据所述温度信号、所述数字信号计算激励电压数值以及直流偏置电压数值,并通过收发端输出包括温度数值、激励电压数值以及直流偏置电压数值的校准信号,在工作阶段根据所述温度信号通过收发端读取校准信号并通过数据输出端输出所述校准信号的主控模块402 ;
[0032]输出端连接所述温度接收端,根据外界环境温度输出温度信号的温度传感模块403 ;
[0033]收发端连接所述主控模块402的收发端,根据所述校准信号生成校准数据表的存储模块404 ;
[0034]输入端连接所述数据输出端,第一控制端连接所述传感模块10的电源正端,第二控制端连接所述放大模块20的受控端,对所述初始校准信号与所述校准信号进行数模转换处理并分别输出所述激励电压信号与所述直流偏置信号的数模转换模块405。
[0035]在本实用新型实施例中,模数转换模块401、主控模块402、存储模块404、温度传感模块403以及数模转换模块405可以组成控制模块40。模数转换模块401的第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端为控制模块的第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端,数模转换模块405的第一控制端与第二控制端为控制模块40的第一控制端与第二控制端。
[0036]在本实用新型实施例中,用户可以根据自身需求,选择传感电路工作在预备阶段或工作阶段。在工作阶段中,控制模块40还可以在外界温度的变化范围小于预设值时停止温度检测与检索校准数据表,并维持此时的激励电压信号与直流偏置信号,进入待机状态,以进一步降低电路中的噪声。
[0037]在本实用新型实施例中,控制模块40所输出的激励电压信号与直流偏置信号可以预先经过低通滤波器,以滤除信号中的高频噪声。
[0038]在本实用新型实施例中,用户还可以根据自身需求,通过监控各模块的输出信号对放大模块20进行自动归零控制。
[0039]在本实用新型实施例中,传感模块10的灵敏度在一定范围内会随着外界环境温度的变化而变化,同时也会随着激励电压信号的变化而变化,所以通过控制激励电压信号的变化来平衡和抵消由温度变化而引起的灵敏度的变化,从而达到对传感模块10灵敏度的温度补偿。另外,传感模块10的零点输出也会随着外界环境温度的变化而变化,所以通过控制放大模块20的偏置电压信号就可以达到对传感模块10零点输出的温度补偿。
[0040]在本实用新型的另一实施例中,模数转换模块401、主控模块402、存储模块404、温度传感模块403以及数模转换模块405可以分别为现有的模数转换器、单片机、存储芯片、温度传感器以及数模转换器。
[0041]图2示出了本实用新型实施例所提供的传感模块10的示例电路结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型相关部分,详述如下:
[0042]作为本实用新型一实施例,传感模块10包括:
[0043]第一应力敏感电阻RZ1、第二应力敏感电阻RZ2、第三应力敏感电阻RZ3、第四应力敏感电阻RZ4、电阻Rl以及电阻R2;
[0044]第一应力敏感电阻RZl的第一端与第二应力敏感电阻RZ2的第一端共接形成传感模块10的电源正端,第一应力敏感电阻RZl的第二端与第四应力敏感电阻RZ4的第一端共接形成传感模块10的正输出端,第二应力敏感电阻RZ2的第二端与第三应力敏感电阻RZ3的第一端共接所述传感模块10的负输出端,第四应力敏感电阻RZ4的第二端连接电阻R2的第一端,第三应力敏感电阻RZ3的第二端连接电阻Rl的第一端,电阻Rl的第二端与电阻R2的第二端共接于地。
[0045]在本实用新型实施例中,第一应力敏感电阻RZ1、第二应力敏感电阻RZ2、第三应力敏感电阻RZ3以及第四应力敏感电阻RZ4构成一个压阻式电桥加速度传感器。由于应力敏感电阻可感应与之连接的质量块偏移是所产生的应力,当传感模块静止时,只有重力加速度对其产生作用,当测量环境产生振动时,通过对正传感信号与负传感信号进行检测与分析,就可以获得加速度信息。
[0046]在本实用新型实施例中,用户可以通过调节电阻Rl与R2的阻值对传感模块10进行手动补偿。
[0047]在本实用新型的另一实施例中,传感模块10还可以为由应力敏感电阻构成的电桥式压力传感器或由光敏电阻构成的电桥式光线传感器等。
[0048]图3示出了本实用新型实施例所提供的放大模块20的示例电路结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型相关部分,详述如下:
[0049]作为本实用新型一实施例,放大模块20包括:
[0050]第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电容Cl以及电容C2 ;
[0051]第一运算放大器Ul的同相端与电容C2的第一端共接形成放大模块20的负输入端,第一运算放大器Ul的反相端、电阻R4的第一端以及电阻R6的第一端共接于电阻R7的第一端,第一运算放大器Ul的输出端与电阻R7的第二端共接形成放大模块20的输出端,电阻R4的第二端、电阻R5的第一端、电阻R3的第一端共接于第二运算放大器U2的反相端,电阻R5的第二端、电阻R6的第二端共接于第二运算放大器U2的输出端,电阻R3的第二端是放大模块20的受控端,第二运算放大器U2的同相端与电容Cl的第一端共接形成放大模块20的正输入端,电容Cl的第二端接地。
[0052]在本实用新型实施例中,放大模块20为一低噪声仪用放大器,用户可以通过调节电阻R4、电阻R5、电阻R6以及电阻R7的阻值以设置放大模块20的放大系数,同时对传感电路的灵敏度进行调整。
[0053]图4示出了本实用新型实施例所提供的滤波模块30的示例电路结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型相关部分,详述如下:
[0054]作为本实用新型一实施例,滤波模块30包括:
[0055]电阻R8、电阻R9、电阻R10、电容C3、电容C4以及第三运算放大器U3 ;
[0056]电阻R8的第一端是滤波模块30的输入端,电阻R8的第二端与电阻R9的第一端共接于电容C3的第一端,电阻R9的第二端与电容C4的第一端共接于第三运算放大器U3的同相端,电容C4的第二端接地,电容C3的第二端、第三运算放大器U3的输出端以及第三运算放大器U3的反相端共接于电阻RlO的第一端,电阻RlO的第二端是滤波模块30的输出端。
[0057]在本实用新型实施例中,滤波模块30为一低通滤波器,可以滤除第一传感信号中的闻频噪声。
[0058]图5示出了本实用新型实施例所提供的控制模块40的示例电路结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型相关部分,详述如下:
[0059]作为本实用新型一实施例,控制模块40包括:
[0060]电阻Rl 1、电阻Rl2、电容C5、电容C6、第四运算放大器U4、第五运算放大器U5以及控制芯片U6 ;
[0061]第四运算放大器U4的输出端与第四运算放大器U4的反相端共接形成控制模块40的第一控制端,第四运算放大器U4的同相端与电容C5的第一端共接于电阻Rll的第一端,电阻Rll的第二端连接控制芯片U6的第一控制端DA0,电容C5的第二端接地,第五运算放大器U5的输出端与第五运算放大器U5的反相端共接形成控制模块40的第二控制端,第五运算放大器U5的同相端与电容C6的第一端共接于电阻R12的第一端,电阻R12的第二端连接控制芯片U6的第二控制端DAl,电容C6的第二端接地,控制芯片U6的第一输入端ON是控制模块40的第一输入端,控制芯片U6的第二输入端OP是控制模块40的第二输入端,控制芯片U6的第三输入端OUTl是控制模块40的第三输入端,控制芯片U6的第四输入端OUTP是控制模块40的第四输入端,控制芯片U6的电源端VCCl接入外部电源VCC,控制芯片U6的接地端GND接地。
[0062]在本实用新型实施例中,控制芯片U6内置了温度传感器、数据存储器、数模转换器以及模数转换器。
[0063]在本实用新型实施例中,电阻R11、电容C5以及第四运算放大器U4构成一低通滤波器,能够滤除激励电压信号中的高频噪声;电阻R12、电容C6以及第五运算放大器U5构成一二阶低通滤波电路,能够滤除直流偏置信号中的高频噪声。
[0064]在本实用新型实施例中,控制芯片U6可以是型号为MSC1213Y2或MSC1213Y2PAGR的芯片。
[0065]下面结合图1至图5对本实用新型实施例所提供的传感电路的工作原理做进一步说明:
[0066]在传感电路处于预备阶段时,控制芯片U6先向传感模块10与放大模块20输出初始的激励电压信号与初始的直流偏置信号,以使传感模块10与放大模块20开始工作。用户此时需利用空调制冷或制热以改变环境温度。控制芯片U6通过测试并存储不同环境温度下的正传感信号、负传感信号、第一传感信号以及第二传感信号生成校准数据表。用户应尽可能多的记录不同温度下的数据,以使校准数据表更加完整。
[0067]在传感电路的工作阶段,用户将传感电路置于待检测的环境中。控制芯片U6同样先向传感模块10与放大模块20输出初始的激励电压信号与初始的直流偏置信号,以使传感模块10与放大模块20开始工作。此时控制芯片U6根据自身所检测得到的温度值,同时结合校准数据表中与当前温度值最接近的数据输出激励电压信号与直流偏置信号,实现对传感模块10与放大模块20进行温度补偿。
[0068]在控制芯片U6向传感模块10与放大模块20输出激励电压信号与直流偏置信号时,信号都会经过与控制芯片U6端口相连接的低通滤波器进行滤波,避免将噪声带入传感模块10与放大模块20中。控制模块40不仅接收放大模块20所输出的第一传感信号,还接收经过滤波处理后的第二传感信号,以使获得的校准数据表更加精确。
[0069]当温度变化小于预设值时,控制芯片U6停止温度补偿以进一步降低电路噪声。
[0070]本实用新型实施例的另一目的还在于提供一种传感器,包括壳体,还包括上述传感电路。
[0071]本实用新型通过采用包括传感模块10、放大模块20、滤波模块30、模数转换模块401、主控模块402、存储模块404、温度传感模块403以及数模转换模块405的传感电路,通过传感模块10将外界环境参数转换为正传感信号与负传感信号,再通过放大模块20根据预设放大系数与传感器输出的信号输出第一传感信号,由滤波模块30对第一传感信号做滤波处理以减少信号噪声并输出第二传感信号,由主控模块402在预备阶段根据温度信号与包括正传感信号、负传感信号、第一传感信号以及第二传感信号的数字信号在存储模块404中生成包括温度数值、激励电压数值以及直流偏置电压数值的校准数据表,并在工作阶段根据温度信号读取相应的校准信号,由数模转换模块405输出激励电压信号与直流偏置信号,对传感模块10与放大模块20进行电压调整,以实现对传感电路的零点温漂补偿、灵敏度温漂补偿,整个传感电路具有温度补偿范围大、精度高与噪声低的优点。
[0072]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种传感电路,其特征在于,所述传感电路包括: 电源正端接收激励电压信号,根据外界环境参数的变化与所述激励电压信号输出正传感信号与负传感信号的传感模块; 正输入端与负输入端分别连接所述传感模块的正输出端与负输出端,受控端接收直流偏置信号,根据所述直流偏置信号与预设放大系数对所述正传感信号以及所述负传感信号进行放大处理并输出第一传感信号的放大模块; 输入端连接所述放大模块的输出端,对所述第一传感信号进行滤波处理并输出第二传感信号的滤波模块; 第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端分别连接所述传感模块的正输出端、所述传感模块的负输出端、所述放大模块的输出端以及所述滤波模块的输出端,对所述正传感信号、所述负传感信号、所述第一传感信号以及所述第二传感信号进行模数转换处理并输出数字信号的模数转换模块; 数据输入端连接所述模数转换模块的输出端,温度接收端接收温度信号,在启动时输出初始校准信号,在预备阶段根据所述温度信号、所述数字信号计算激励电压数值以及直流偏置电压数值,并通过收发端输出包括温度数值、激励电压数值以及直流偏置电压数值的校准信号,在工作阶段根据所述温度信号通过收发端读取校准信号并通过数据输出端输出所述校准信号的主控模块; 输出端连接所述温度接收端,根据外界环境温度输出温度信号的温度传感模块; 收发端连接所述主控模块的收发端,根据所述校准信号生成校准数据表的存储模块; 输入端连接所述数据输出端 ,第一控制端连接所述传感模块的电源正端,第二控制端连接所述放大模块的受控端,对所述初始校准信号与所述校准信号进行数模转换处理并分别输出所述激励电压信号与所述直流偏置信号的数模转换模块。
2.如权利要求1所述传感电路,其特征在于,所述传感模块包括: 第一应力敏感电阻、第二应力敏感电阻、第三应力敏感电阻、第四应力敏感电阻、电阻Rl以及电阻R2 ; 所述第一应力敏感电阻的第一端与所述第二应力敏感电阻的第一端共接形成所述传感模块的电源正端,所述第一应力敏感电阻的第二端与所述第四应力敏感电阻的第一端共接形成所述传感模块的正输出端,所述第二应力敏感电阻的第二端与所述第三应力敏感电阻的第一端共接所述传感模块的负输出端,所述第四应力敏感电阻的第二端连接所述电阻R2的第一端,所述第三应力敏感电阻的第二端连接所述电阻Rl的第一端,所述电阻Rl的第二端与所述电阻R2的第二端共接于地。
3.如权利要求1所述传感电路,其特征在于,所述传感模块为由应力敏感电阻构成的电桥式加速度传感器、由应力敏感电阻构成的电桥式压力传感器或由光敏电阻构成的电桥式光线传感器。
4.如权利要求1所述传感电路,其特征在于,所述放大模块包括: 第一运算放大器、第二运算放大器、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电容Cl以及电容C2 ; 所述第一运算放大器的同相端与所述电容C2的第一端共接形成所述放大模块的负输入端,所述第一运算放大器的反相端、所述电阻R4的第一端以及所述电阻R6的第一端共接于所述电阻R7的第一端,所述第一运算放大器的输出端与所述电阻R7的第二端共接形成所述放大模块的输出端,所述电阻R4的第二端、所述电阻R5的第一端、所述电阻R3的第一端共接于所述第二运算放大器的反相端,所述电阻R5的第二端、所述电阻R6的第二端共接于所述第二运算放大器的输出端,所述电阻R3的第二端是所述放大模块的受控端,所述第二运算放大器的同相端与所述电容Cl的第一端共接形成所述放大模块的正输入端,所述电容Cl的第二端接地。
5.如权利要求1所述传感电路,其特征在于,所述滤波模块包括: 电阻R8、电阻R9、电阻R10、电容C3、电容C4以及第三运算放大器; 所述电阻R8的第一端是所述滤波模块的输入端,所述电阻R8的第二端与所述电阻R9的第一端共接于所述电容C3的第一端,所述电阻R9的第二端与所述电容C4的第一端共接于所述第三运算放大器的同相端,所述电容C4的第二端接地,所述电容C3的第二端、所述第三运算放大器的输出端以及所述第三运算放大器的反相端共接于所述电阻RlO的第一端,所述电阻RlO的第二端是所述滤波模块的输出端。
6.如权利要求1所述传感电路,其特征在于,所述模数转换模块、所述主控模块、所述存储模块、所述温度传感模块以及所述数模转换模块组成控制模块,所述模数转换模块的第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端为所述控制模块的第一输入端、第二输入端、第三输入端以及第四输入端,所述数模转换模块的第一控制端与第二控制端为所述控制模块的第一控制端与第二控制端; 所述控制模块包括: 电阻R11、电阻R12、电容C5、电容C6、第四运算放大器、第五运算放大器以及控制芯片;` 所述第四运算放大器的输出端与所述第四运算放大器的反相端共接形成所述控制模块的第一控制端,所述第四运算放大器的同相端与所述电容C5的第一端共接于所述电阻Rll的第一端,所述电阻Rll的第二端连接所述控制芯片的第一控制端,所述电容C5的第二端接地,所述第五运算放大器的输出端与所述第五运算放大器的反相端共接形成所述控制模块的第二控制端,所述第五运算放大器的同相端与所述电容C6的第一端共接于所述电阻R12的第一端,所述电阻R12的第二端连接所述控制芯片的第二控制端,所述电容C6的第二端接地,所述控制芯片的第一输入端是所述控制模块的第一输入端,所述控制芯片的第二输入端是所述控制模块的第二输入端,所述控制芯片的第三输入端是所述控制模块的第三输入端,所述控制芯片的第四输入端是所述控制模块的第四输入端,所述控制芯片的电源端接入外部电源,所述控制芯片U6的接地端接地。
7.—种传感器,包括壳体,其特征在于,所述传感器还包括如权利要求1至6任一项所述的传感电路。
【文档编号】G01D3/028GK203385430SQ201320416060
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】钟茗, 戴辉 申请人:精量电子(深圳)有限公司
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