一种纸卷宽度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸卷宽度检测装置，其特征在于：包括两侧板，设置于两侧板间的承接板，以及位于承接板下方的复数根撑杆螺栓轴，其中一块所述侧板为基准板，另一侧板由上、下限位板首尾拼接构成，所述撑杆螺栓轴位于所述上、下限位板内侧设有调节螺母，所述上限位板与基准板之间的间距与纸卷上限尺寸相匹配，所述下限位板与基准板之间的间距与纸卷下限尺寸相匹配。本实用新型中通过承接板、基准板、上、下限位板、撑杆螺栓轴及调节螺母之间的配合使用，有效的提高了纸卷宽度的检测进度，提高了产品的合格率，降低了成本。
【专利说明】一种纸卷宽度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测机构，具体涉及一种成本低廉，简便易行的纸卷宽度检测装置。
【背景技术】
[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，多个行业都有使用分条机，在纸卷切割的领域中，分条机将经过复卷机分切的纸卷，进一步分切成小卷(纸卷宽度视客户要求)，其中，纸卷切割后的宽度是由操作人员调节分条机上切刀的距离来实现的。
[0003]现有技术中，为调节分条机所切割出的纸卷宽度，需要用游标卡尺来检测已经切割后的纸卷宽度，通过检测切割后的纸卷宽度来调节分条机的切刀，以达到所需的纸卷切割宽度。
[0004]如上所述，上述纸卷宽度测量存在以下问题:
[0005]1.操作人员使用游标卡尺时，存在操作误差，造成测量不精准；
[0006]2.游标卡尺是金属制品，碰到热敏纸的话很容易使热敏纸显色，影响纸的质量。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低廉、方便易用的纸卷宽度检测装置，通过使用该结构，有效提高了测量精度，提高了产品质量。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种纸卷宽度检测装置，包括两侧板，设置于两侧板间的承接板，以及位于承接板下方的复数根撑杆螺栓轴，其中一块所述侧板为基准板，另一侧板由上、下限位板首尾拼接构成，所述撑杆螺栓轴位于所述上、下限位板内侧设有调节螺母，所述上限位板与基准板之间的间距与纸卷上限尺寸相匹配，所述下限位板与基准板之间的间距与纸卷下限尺寸相匹配。
[0009]上述技术方案中，所述承接板为倾斜布置，相对于水平面呈5°?30°的夹角。
[0010]上述技术方案中，所述上限位板的上端底部及所述基准板的上端底部分别对称设
有一支撑脚。
[0011]上述技术方案中，两块所述侧板的内侧分别设有热敏纸张防护层。
[0012]在本实用新型中，在纸卷宽度检测之前，需要先对纸卷宽度检测装置进行调节，通过调节螺母，将上限位板至基准板的尺寸调节到纸卷的上限尺寸，然后将下限位板至基准板的尺寸调节纸卷的下限尺寸，由于上限位板及基准板的上端底部设有支撑脚，所以承接板呈斜面，检测时，将纸卷放到承接板上，若纸卷不能进入上限位板与基准板之间，则视为不合格，尺寸偏大；若纸卷顺利进入上限位板与基准板之间，而且从下限位板与基准板之间出去，也视为不合格，尺寸偏小；只有能进入上限位板与基准板之间处，但是又不能从下限位板与基准板之间出去的产品才视为合格产品。
[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
[0014]1.本实用新型设计结构简约，使用方便，易于实施，便于大规模工业推广；[0015]2.由于本实用新型中上、下限位板与基准板分别设置于承接板的两侧，上、下限位板通过撑杆螺栓轴与基准板固定，通过调节螺母来调节上、下限位板与基准板之间的尺寸，通过上限位板与下限位板之间的尺寸差来检测纸卷的宽度是否合格，有效的提高了检测精度，减少了人工误差，提高了产品质量；
[0016]3.在两块侧板的内侧分别设有热敏纸张防护层，通过设置热敏纸张防护层，即使所检测的纸卷产品为热敏纸，纸品侧面也不会变色，降低废品率；
[0017]4.本实用新型制造成本低廉，经济效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
[0019]图2是图1的仰视图；
[0020]图3是图1的左视图。
[0021]其中:1、基准板；2、上限位板；3、下限位板；4、承接板；5、撑杆螺栓轴；6、调节螺母；7、热敏纸张防护层；8、支撑脚；9、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]实施例一:参见图1?3所示，一种纸卷宽度检测装置，包括两侧板，设置于两侧板间的承接板4，以及位于承接板4下方的2排8根撑杆螺栓轴5，上排的撑杆螺栓轴5与承接板4的下端面相接触，其中一块所述侧板为基准板1，另一侧板由上限位板2、下限位板3首尾拼接构成，所述撑杆螺栓轴5位于所述上限位板2、下限位板3内侧设有调节螺母6，所述撑杆螺栓轴5经所述上限位板2、下限位板3及基准板I外侧的固定螺栓9将上限位板
2、下限位板3与基准板I固定。所述上限位板2与基准板I之间的间距与纸卷上限尺寸相匹配，所述下限位板3与基准板I之间的间距与纸卷下限尺寸相匹配。
[0024]如图2所示，所述上限位板2的上端底部及所述基准板I的上端底部分别对称设有一支撑脚8，使所述承接板4呈倾斜布置，相对于水平面呈15°的夹角，这样方便检测时纸卷从上限位板2处滚入到下限位板3处。
[0025]如图3所示，两块所述侧板的内侧分别设有热敏纸张防护层7。通过设置热敏纸张防护层7，即使所检测的纸卷产品为热敏纸，纸品侧面也不会变色。
[0026]在本实施例中，在纸卷宽度检测之前，需要先对纸卷宽度检测装置进行调节，以79mm?80 mm的纸宽为例，通过调节螺母6，将上限位板2至基准板I的尺寸调节到80.1 mm，然后将下限位板3至基准板I的尺寸调节到79.1 mm,由于上限位板2及基准板I的上端底部设有支撑脚8，所以承接板4呈斜面，检测时，将纸卷放到承接板4上，若纸卷不能进入上限位板2与基准板I之间宽度为80.1 mm的承接板4上，则视为不合格，尺寸偏大；若纸卷顺利进入上限位板2与基准板I之间为80.1 mm的承接板4上，而且从下限位板3与基准板I之间为79.1 mm的承接板4出去，也视为不合格，尺寸偏小；只有能进入上限位板2与基准板I之间的80.1 mm处，但是又不能从下限位板3与基准板I之间的19.1 mm处出去的产品才视为合格产品。
[0027]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种纸卷宽度检测装置，其特征在于：包括两侧板，设置于两侧板间的承接板（4)，以及位于承接板（4)下方的复数根撑杆螺栓轴（5)，其中一块所述侧板为基准板（1)，另一侧板由上、下限位板首尾拼接构成，所述撑杆螺栓轴（5)位于所述上、下限位板内侧设有调节螺母（6)，所述上限位板⑵与基准板⑴之间的间距与纸卷上限尺寸相匹配，所述下限位板（3)与基准板（I)之间的间距与纸卷下限尺寸相匹配。
2.根据权利要求I所述的纸卷宽度检测装置，其特征在于：所述承接板（4)为倾斜布置，相对于水平面呈5°?30°的夹角。
3.根据权利要求I所述的纸卷宽度检测装置，其特征在于：所述上限位板（2)的上端底部及所述基准板（I)的上端底部分别对称设有一支撑脚（8)。
4.根据权利要求I所述的纸卷宽度检测装置，其特征在于：两块所述侧板的内侧分别设有热敏纸张防护层（7)。2
【文档编号】G01B5/02GK203405146SQ201320481333
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】李兆伟, 钱文忠 申请人:金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司