高速冲击试验设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速冲击试验设备，包括有高空支架，在高空支架的顶部固定设置有同轴的链轮与导轮，在链轮上挂置有一链带，链带的两端分别挂接有吸放重锤的电磁铁和配重块，配重块的重量小于电磁铁的重量，电磁铁、配重块均分别处于通过高空支架竖直固定设置的两根护管内，两根护管的下部处在防护室内，在防护室内正对着电磁铁所在护管的下口的地面上放置有试样座，导轮与一由电机驱动的卷绳轮通过钢丝绳卷绕连接，电磁铁及电机的电源线均通过一带有计数功能的控制开关与配电控制箱连接。利用该高速冲击试验设备能够产生强大、稳定并可调节设定的冲击力以用于对产品进行冲击测试，试验过程操作方便、安全，试验结果准确有效。
【专利说明】高速冲击试验设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高速冲击试验设备。
【背景技术】
[0002]冲击试验设备在很多行业都需要用到，其用于对产品进行抗冲击能力的测试。常规的冲击试验设备,能够形成的冲击力对于某些高强度的产品而言往往不够大,冲击力也不够稳定，因而不能保证准确有效的测试过程与测试结果。比如管材企业生产的高抗冲性管材，在进行抗冲试验时必须要有足够强大、稳定的冲击力才能有效测试出产品真实的抗冲性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高速冲击试验设备，以解决现有常规冲击试验设备无法满足某些高强度、高抗冲性产品的测试要求的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速冲击试验设备，包括有高空支架，在高空支架的顶部固定设置有同轴的链轮与导轮，在链轮上挂置有一链带，链带的两端分别挂接有吸放重锤的电磁铁和配重块，配重块的重量小于电磁铁的重量，电磁铁、配重块均分别处于通过高空支架竖直固定设置的的两根护管内，两根护管的下部处在防护室内，在防护室内正对着电磁铁所在护管的下口的地面上放置有试样座，所述的导轮与一由电机驱动的卷绳轮通过钢丝绳卷绕连接，所述的电磁铁及电机的电源线均通过一带有计数功能的控制开关与配电控制箱连接。
[0005]使用该高速冲击试验设备时，将试样放置在试样架上，通过控制开关令电机反转放出钢丝绳，由于电磁铁的重量大于配重块的重量，因此此时电磁铁会在其所在的护管内自动落下，待电磁铁下降到合适的高度时，通过控制开关使电磁铁得电产生磁性，然后将重锤头端朝下、尾端朝上，令电磁铁吸住重锤尾端，再通过控制开关令电机正转收卷钢丝绳带动导轮转动，链轮也随之转动，此时电磁铁携带重锤提升，而配重块下降(配重块的作用在于抵消电磁铁的大部分重量，以减小电机的运转负荷)，当控制开关指示电磁铁已携带重锤提升到指定高度时，电机停转，同时通过控制开关使电磁铁失电，电磁铁瞬间消磁，重锤从高空沿着护管自由落下，高速冲击试样座上的试样，完成冲击试验。防护室的作用在于防止重锤与试样高速碰撞时发生弹跳产生意外，确保安全。进行下一次冲击试验时，重复上述步骤。
[0006]进一步地说，所述的试样座具有V型承托面，且试样座的中央形成有与重锤头端相适应的通孔。试样座中央形成通孔的目的在于防止重锤头端将试样击穿后撞击试样座造成重锤与试样座的损伤。一旦重锤头端击穿试样，重锤头端将穿过试样座中央的通孔撞击至相对松软的土地面，从而大大减小损伤。
[0007]本实用新型的有益效果是:利用该高速冲击试验设备能够产生强大、稳定并可调节设定(通过设定重锤的自由下落高度)的冲击力以用于对产品进行冲击测试，试验过程操作方便、安全，试验结果准确有效。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.高空支架2.链轮3.导轮4.链带5.重锤6.电磁铁7.配重块8.护管9.防护室10.试样座11.电机12.卷绳轮13.钢丝绳14.控制开关15.配电控制箱
16.试样
【具体实施方式】
[0011]—种闻速冲击试验设备，如图1所不，其包括有闻空支架I，在闻空支架I的顶部固定设置有同轴的链轮2与导轮3，在链轮2上挂置有一链带4，链带4的两端分别挂接有吸放重锤5的电磁铁6和重锤7，配重块7的重量小于电磁铁6的重量，电磁铁6、配重块7均分别处于通过高空支架I竖直固定设置的的两根护管8内，两根护管8的下部处在防护室9内，在防护室9内正对着电磁铁6所在护管8的下口的地面上放置有试样座10，导轮3与一由电机11驱动的卷绳轮12通过钢丝绳13卷绕连接，电磁铁6及电机11的电源线均通过一带有计数功能的控制开关14与配电控制箱15连接。
[0012]使用该高速冲击试验设备时，将试样16放置在试样架上，通过控制开关14令电机11反转放出钢丝绳13，由于电磁铁6的重量大于配重块7的重量，因此此时电磁铁6会在其所在的护管8内自动下落，待电磁铁6下降到合适的高度时，通过控制开关14使电磁铁6得电产生磁性，然后将重锤5头端朝下、尾端朝上，令电磁铁6吸住重锤5尾端，再通过控制开关14令电机11正转收卷钢丝绳13带动导轮3转动，链轮2也随之转动，此时电磁铁6携带重锤5提升，而配重块7下降(配重块7的作用在于抵消电磁铁6的大部分重量，以减小电机11的运转负荷)，当控制开关14指示电磁铁6已携带重锤5提升到指定高度时，电机11停转，同时通过控制开关14使电磁铁6失电，电磁铁6瞬间消磁,重锤5从高空沿着护管8自由落下，高速冲击试样座10上的试样16，完成冲击试验。防护室9的作用在于防止重锤5与试样16高速碰撞时发生弹跳产生意外，确保安全。进行下一次冲击试验时，重复上述步骤。
[0013]试样座10具有V型承托面，且试样座10的中央形成有与重锤5头端相适应的通孔，该通孔可以防止重锤头端将试样击穿后撞击试样座造成重锤与试样座的损伤，一旦重锤头端击穿试样，重锤头端将穿过该通孔撞击至相对松软的土地面，从而大大减小损伤。
[0014]上述实施例只是用于解释说明本实用新型，并非对保护范围的限定。可以看出，该设备中的某些部件、结构(比如链轮、导轮的设置方式、数量等)完全可以根据需要变换，这些非实质性的变换都应视为等同替换而落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高速冲击试验设备，其特征在于:包括有高空支架(1)，在高空支架(I)的顶部固定设置有同轴的链轮(2)与导轮(3)，在链轮(2)上挂置有一链带(4)，链带(4)的两端分别挂接有吸放重锤(5)的电磁铁(6)和配重块(7)，配重块(7)的重量小于电磁铁(6)的重量，电磁铁(6)、配重块(7)均分别处于通过高空支架(I)竖直固定设置的的两根护管(8)内，两根护管(8)的下部处在防护室(9)内，在防护室(9)内正对着电磁铁(6)所在护管⑶的下口的地面上放置有试样座(10)，所述的导轮(3)与一由电机(11)驱动的卷绳轮(12)通过钢丝绳(13)卷绕连接，所述的电磁铁(6)及电机(11)的电源线均通过一带有计数功能的控制开关(14)与配电控制箱(15)连接。
2.根据权利要求1所述的高速冲击试验设备，其特征在于:所述的试样座(10)具有V型承托面，且试样座(10)的中央形成有与重锤(5)头端相适应的通孔。
【文档编号】G01N3/303GK203658000SQ201320624639
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月1日 优先权日:2013年10月1日
【发明者】李艳英, 贾少伟, 李鹏, 刘建民 申请人:河北宝硕管材有限公司