组合式螺旋叶套模管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式螺旋叶套模管，旨在提供一种重量轻、成本低、大小可调而一件多用的套模管，其技术方案的要点是：将外缘周线平面钻有多个略缺边孔洞的圆板至少两块借助螺钉分别平装在中心同一根立柱的上下，将多根小圆条分别以垂直状插入上下圆板外缘的缺边孔洞中围成一个圆柱形管套，其中心立柱垂直安装在下位底座上，其底座平面大于两圆板平面以防倾倒。只要应工艺要求更换相应尺寸的圆板便可实现一件多用。
【专利说明】组合式螺旋叶套模管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及为砖瓦厂生产机械设备一种用于检测的工具，更具体更确切地讲是用来检测螺旋挤出机中的一个零配件即螺旋叶片是否标准的套模管。
【背景技术】
[0002]多数螺旋叶片为钢板拉制而成，由于钢板存在一定弹性，即拉伸到位后在消除拉力时会自动收缩少量尺寸，依据钢板材质和尺寸的不同其回弹率也不一样，回弹越多，内径相应越大，再加上在下料时难免存在一定的误差，因此，要达到内外径为标准尺寸有一定难度，相差较多便成为废品。为了做得标准，往往在拉好后做个检测，由于一侧高一侧低而不便用尺量取，最实用的唯一方法是与螺旋管套合，由于用于生产半成品的螺旋挤出机其型号有多种多样，同一台机器上下两级和前、中、后也不一样，多达数十至数百种，对于专业生产螺旋叶片的厂家要备齐多种管材是一笔不小的开支，并且有些还一时难于买到。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决上述不足，旨在提供一种结构简单，重量轻，成本低，大小可调，一管多用的螺旋叶套模管，采用以下技术方案予以实现。
[0004]将套模管安装成组合式，其大小可随意改变，具体做法为:割一块圆板或方板做为底座，在其中心平面上安装高为100— 200毫米的短管或短轴用于连接立柱，即将立柱安装成活动式可折卸，在立柱的上下各安装一块定位固定板，其下端顶头与底座中心短管或短轴套合连接，固定板缘周平面钻有二至四孔借助螺钉与组装圆板固定，组装圆板外缘周线钻有多个缺边孔洞用于穿插垂直小圆条，只要更改组装圆板便可改变外径尺寸(外径等于螺旋叶片的内径)。
[0005]该套模管既可以竖放，也可以平放即横向放置，其使用效果不变。
[0006]综上所述，本实用新型所采用的技术方案为:以竖放为例，其外缘周线平面钻有多个略缺边孔洞的至少两块组装圆板分别平装在中心同一根立柱的上下，各略带缺口的缺边孔洞中插有垂直小圆条，立柱垂直安装在下位底座上，其底座平面大于组装圆板平面即长宽尺寸超越组装圆板外缘。
[0007]本实用新型的有益效果为:一是大小可变更，即只要更换上下各一块组装圆板并重新插上小圆条便可，其小圆条可重复使用，其他部件如底座、立柱等无须更换，不管螺旋叶是大是小，只须一个套模便可解决，从而省去了购买大小不一模管的费用；二是重量轻，只有相应套模管的三分之一至五分之一左右；三是因底座板直径远大于套模管外径而十分稳固；还有占地少，不愁难于买到理想尺寸的模管等优越性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；
[0009]图2是组合式套模管立体图；[0010]图3是组装圆板平面即顶视图；
[0011 ]图4是底座立体显不图；
[0012]图5是定位固定板结构展示图；
[0013]图6是立柱与定位固定板安装就位示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图做更进一步说明。
[0015]参照图1至图6，两块组装圆板I分别安装在立柱4的上下，借助螺钉与11以定位孔9与立柱上下两定位固定板6套合，组装圆板I中心孔10与立柱套合，其外缘周线钻有多个缺口孔洞8用于众多垂直小圆条2的插入，立柱上端顶头安装有提手7用于搬拿移位，底座3正中心安装有短管5用于与立柱下端套合连接而便于立柱4的拆装，目的是为了便于安装下位一块组装圆板，即从立柱下端顶头套入。
【权利要求】
1.一种组合式螺旋叶套模管，其特征是:以竖放为例其外缘周线平面钻有多个缺边孔洞(8)的至少两块组装圆板(I)分别平装在中心同一根立柱(4)的上下，各个缺边孔洞中插有垂直小圆条(2)，立柱以垂直状安装在下位底座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式螺旋叶套模管，其特征是其座面大于组装圆板平面0即长宽尺寸超越组装圆板外缘周线。
【文档编号】G01B5/00GK203489812SQ201320624505
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】刘运武 申请人:刘运武