玻璃钢声速校准试块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃钢声速校准试块，属于超声波探伤【技术领域】。它包括试块本体（1），所述试块本体（1）由玻璃钢制成，所述试块本体（1）底部开设有一排相同直径不同深度的圆孔（2），所述圆孔（2）的深度自左至右依次加深。本实用新型一种玻璃钢声速校准试块，其结构合理，设计巧妙，能够应用于风力发电机风叶超声波检测中的校准试块。
【专利说明】玻璃钢声速校准试块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波探伤试块，具体是涉及一种玻璃钢声速校准试块，属于超声波探伤【技术领域】。
【背景技术】
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。但是目前超声波探伤技术通常应用在对金属(尤其是钢材及其产品)的无损检测上，还没有对于玻璃钢复合材料，特别是应用在风力发电机叶片(玻璃钢部件)上的超声波检测方法，也没有相应的校准试块。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种玻璃钢声速校准试块，它能够应用于风力发电机叶片的超声波检测。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种玻璃钢声速校准试块，它包括试块本体，所述试块本体由玻璃钢制成，所述试块本体底部开设有一排相同直径不同深度的圆孔，所述圆孔的深度自左至右依次加深。
[0005]所述试块本体呈长方体,所述试块本体的尺寸为300mmX 200mmX 40mm。
[0006]所述圆孔的直径为40mm或25mm。
[0007]所述一排圆孔有六个，所述六个圆孔的深度依次为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm和 35mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型一种玻璃钢声速校准试块，其结构合理，设计巧妙，能够应用于风力发电机风叶超声波检测中的校准试块。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种玻璃钢声速校准试块的结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]其中:
[0013]试块本体I
[0014]圆孔2。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2，本实用新型一种玻璃钢声速校准试块，它包括试块本体1，所述试块本体I呈长方体，所述试块本体I的尺寸为300mmX 200mm X 40mm，所述试块本体I由玻璃钢制成，所述试块本体I底部开设有一排相同直径不同深度的圆孔2，所述圆孔2的直径为40mm或25mm,所述圆孔2的深度自左至右依次加深。
[0016]所述一排圆孔2有六个,所述六个圆孔2的深度依次为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm 和 35mm。
[0017]本实用新型主要用于检测校准超声波在玻璃钢风力发电机叶片中的速度。
【权利要求】
1.一种玻璃钢声速校准试块，其特征在于:它包括试块本体(I),所述试块本体(I)由玻璃钢制成，所述试块本体(I)底部开设有一排相同直径不同深度的圆孔(2)，所述圆孔(2)的深度自左至右依次加深。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢声速校准试块，其特征在于:所述试块本体(I)呈长方体，所述试块本体(I)的尺寸为300mmX 200mmX 40mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢声速校准试块，其特征在于:所述圆孔(2)的直径为40mm或25mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢声速校准试块，其特征在于:所述一排圆孔(2)有六个,所述六个圆孔(2)的深度依次为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm和35mm。
【文档编号】G01N29/30GK203479765SQ201320631015
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】金丰水, 顾永江, 高凯, 孙雷, 唐春林, 潘伟, 王东平 申请人:江阴市至卓技术服务有限公司