鼠标耐磨试验检测装置制造方法

文档序号:6203036阅读:139来源:国知局
鼠标耐磨试验检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种鼠标耐磨试验检测装置,第一从动齿轮转动地安装在底板上,且第一从动齿轮上啮合有由第一驱动电机驱动的第一主动齿轮,底板的下端向一侧折弯形成安装部,安装部上开设有缺口,摩擦轮转动地安装在缺口内,摩擦轮的一端端面同轴固定有第二从动齿轮,第二从动齿轮上啮合有由第二驱动电机驱动的第二主动齿轮,安装部的端面贯穿有两个通孔,两个通孔分别设置在摩擦轮的两侧,撞杆滑配在通孔内,撞杆的上端通过螺纹固定在滑块上,连杆铰接在滑块的上端,连杆的另一端铰接在第一从动齿轮的端面上,光电传感器固定在底板上且朝向滑块。本实用新型鼠标耐磨试验检测装置,结构简单,检测方便快捷,柔性好,检测范围广。
【专利说明】鼠标耐磨试验检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种鼠标耐磨试验检测装置。
【背景技术】
[0002]鼠标是计算机上的重要的输入设备,鼠标在使用时需频繁点击左键、右键或频繁滚动滚轮,因此,鼠标的按键次数和滚轮的滚动次数决定了鼠标的质量和使用寿命;因此,在出厂前,需进行抽样检测,传统的鼠标检测机构,结构复杂,且只能检测按键,不能检测滚轮质量。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可同时或分开检测按键和滚轮使用寿命的鼠标耐磨试验检测装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种鼠标耐磨试验检测装置,包括底板1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、第一从动齿轮5、连杆6、滑块7、撞杆8、摩擦轮9和光电传感器12,所述第一从动齿轮5转动地安装在所述底板I上,且所述第一从动齿轮5上啮合有由所述第一驱动电机2驱动的第一主动齿轮4,所述底板I的下端向一侧折弯形成安装部,所述安装部上开设有缺口,所述摩擦轮9转动地安装在所述缺口内,所述摩擦轮9的一端端面同轴固定有第二从动齿轮10,所述第二从动齿轮10上啮合有由所述第二驱动电机3驱动的第二主动齿轮11,所述安装部的端面贯穿有两个通孔,两个所述通孔分别设置在所述摩擦轮9的两侧,所述撞杆8滑配在所述通孔内,所述撞杆8的上端通过螺纹固定在所述滑块7上,所述连杆6铰接在所述滑块7的上端,所述连杆6的另一端铰接在所述第一从动齿轮5的端面上,所述光电传感器12固定在所述底板I上且朝向所述滑块7。
[0007]进一步的,所述滑块7上贯穿有螺纹孔,所述撞杆8通过螺纹配合安装在所述螺纹孔内,所述撞杆8上套设有两个锁紧螺母81,两个所述锁紧螺母81分别位于所述滑块7的两侧。
[0008]进一步的,所述摩擦轮9的侧壁为向内凹的圆弧面。
[0009]进一步的,所述摩擦轮9的侧壁包覆有橡胶层。
[0010]进一步的,所述撞杆8的头部设有橡胶触头82。
[0011]进一步的,所述第一驱动电机2为伺服电机,所述第二驱动电机3为步进电机。
[0012]进一步的,所述第一主动齿轮4、第一从动齿轮5、第二主动齿轮11和第二从动齿轮10均为斜齿轮。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型鼠标耐磨试验检测装置,能单独对鼠标的左键、右键和滚轮进行使用寿命的检测,也能同时对左右键及滚轮进行使用寿命检测,且能根据需求调节撞击力度,以达到不同的检测标准;本实用新型鼠标耐磨试验检测装置,结构简单,检测方便快捷,柔性好,能根据不同的检测标准检测不同类型的鼠标。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型鼠标耐磨试验检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型鼠标耐磨试验检测装置的撞杆结构示意图;
[0017]图3为本实用新型鼠标耐磨试验检测装置的摩擦轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1?图3,本实用新型提供一种鼠标耐磨试验检测装置,包括底板1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、第一从动齿轮5、连杆6、滑块7、撞杆8、摩擦轮9和光电传感器12,第一从动齿轮5通过轴承转动地安装在底板I上,且第一从动齿轮5上啮合有由第一驱动电机2驱动的第一主动齿轮4,底板I的下端向一侧折弯形成安装部,安装部上开设有缺口,摩擦轮9转动地安装在该缺口内,摩擦轮9的一端端面同轴固定有第二从动齿轮10,该第二从动齿轮10上啮合有由第二驱动电机3驱动的第二主动齿轮11,安装部的端面贯穿有两个通孔,两个通孔分别设置在摩擦轮9的左右两侧,即位于鼠标左右键的正上方,撞杆8滑配在该通孔内,且撞杆8的上端通过螺纹固定在滑块7上,本实施例中,滑块7上贯穿有螺纹孔,撞杆8通过螺纹配合安装在该螺纹孔内,在撞杆8上套设有两个锁紧螺母81,且两个锁紧螺母81分别位于滑块7的两侧,连杆6通过铰座铰接在滑块7的上端,连杆6的另一端铰接在第一从动齿轮5的端面上,撞杆、滑块、连杆和第一从动齿轮形成一个齿轮连杆机构,即第一从动齿轮5的转动能实现撞杆的往复运动,光电传感器12固定在底板I上且朝向滑块7,用于检测滑块7的运动次数;为了提高摩擦轮与鼠标滚轮的接触面积,进而提高摩擦力,摩擦轮9的侧壁设置为向内凹的圆弧面;为了进一步提高摩擦力,在摩擦轮9的侧壁包覆有橡胶层;为了减少噪声,同时避免划伤鼠标按键,在撞杆8的头部设有橡胶触头82 ;为了能精确控制转速,第一驱动电机2为伺服电机,第二驱动电机3为步进电机;为了提高运行稳定性,本实施例中,第一主动齿轮4、第一从动齿轮5、第二主动齿轮11和第二从动齿轮10均为斜齿轮。
[0019]当单独检测左键时,将左侧的撞杆上的锁紧螺母拧松,通过转动左侧的撞杆使其下移至低于右侧的撞杆后,再拧紧锁紧螺母即可,运行时启动第一驱动电机即可;
[0020]当单独检测右键时,将右侧的撞杆上的锁紧螺母拧松,通过转动右侧的撞杆使其下移至低于左侧的撞杆后,再拧紧锁紧螺母即可,运行时启动第一驱动电机即可;
[0021]当单独检测滚轮时,将左右两侧的撞杆同时上移,且只启动第二驱动电机即可;
[0022]当同时检测左、右按键及滚轮时,将左右两侧的撞杆调节至适当接触位置后,同时启动第一驱动电机和第二驱动电机即可。
[0023]本实用新型鼠标耐磨试验检测装置,能单独对鼠标的左键、右键和滚轮进行使用寿命的检测,也能同时对左右键及滚轮进行使用寿命检测,且能根据需求调节撞击力度,以达到不同的检测标准;本实用新型鼠标耐磨试验检测装置,结构简单,检测方便快捷,柔性好,能根据不同的检测标准检测不同类型的鼠标
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:包括底板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一从动齿轮、连杆、滑块、撞杆、摩擦轮和光电传感器,所述第一从动齿轮转动地安装在所述底板上,且所述第一从动齿轮上啮合有由所述第一驱动电机驱动的第一主动齿轮,所述底板的下端向一侧折弯形成安装部,所述安装部上开设有缺口,所述摩擦轮转动地安装在所述缺口内,所述摩擦轮的一端端面同轴固定有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮上啮合有由所述第二驱动电机驱动的第二主动齿轮,所述安装部的端面贯穿有两个通孔,两个所述通孔分别设置在所述摩擦轮的两侧,所述撞杆滑配在所述通孔内,所述撞杆的上端通过螺纹固定在所述滑块上,所述连杆铰接在所述滑块的上端,所述连杆的另一端铰接在所述第一从动齿轮的端面上,所述光电传感器固定在所述底板上且朝向所述滑块。
2.如权利要求1所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述滑块上贯穿有螺纹孔,所述撞杆通过螺纹配合安装在所述螺纹孔内,所述撞杆上套设有两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别位于所述滑块的两侧。
3.如权利要求1所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述摩擦轮的侧壁为向内凹的圆弧面。
4.如权利要求3所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述摩擦轮的侧壁包覆有橡I父层。
5.如权利要求1所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述撞杆的头部设有橡月父触头。
6.如权利要求1所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述第一驱动电机为伺服电机,所述第二驱动电机为步进电机。
7.如权利要求1至6任一项所述的鼠标耐磨试验检测装置,其特征在于:所述第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮均为斜齿轮。
【文档编号】G01N13/00GK203490150SQ201320657258
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】虞峥峥 申请人:宁波利安电子有限公司
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