钢管椭圆度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管椭圆度测量装置，包括扇形刻度盘，其特征是：所述扇形刻度盘直边的中部设有螺纹沉孔，沿扇形刻度盘的弧边设有左右对称的两段T型槽，T型槽边缘设置刻度，T型槽中分别设置T型块，T型块可沿T型槽移动；所述扇形刻度盘的正面设有两根测量杆，两根测量杆上分别设有第一通孔和第二通孔，两根测量杆分别通过第一通孔和螺栓与扇形刻度盘的螺纹沉孔转动连接；两根测量杆分别通过第二通孔和螺栓与左右侧T型槽中的T型块连接；所述扇形刻度盘的背面设有百分表，百分表的测量头超出扇形刻度盘的下边缘。本实用新型通过测量杆的位置调节，可测量多规格外径的钢管的椭圆度，测量迅速、准确、方便、安全。
【专利说明】钢管椭圆度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种钢管椭圆度测量装置。
【背景技术】
[0002]为满足工艺要求，钢管在上线之前要进行椭圆度测量，一般测量是用普通游标卡尺进行测量，但在高温的工况下，操作不方便、不准确，且不安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种钢管椭圆度测量装置，可在线直接测量，尤其是在高温的工况下，该测量装置操作方便，测量精确，安全可靠。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种钢管椭圆度测量装置，包括扇形刻度盘，其特征是:所述扇形刻度盘直边的中部设有螺纹沉孔，沿扇形刻度盘的弧边设有左右对称的两段T型槽，T型槽边缘设置刻度，T型槽中分别设置T型块，T型块可沿T型槽移动；所述扇形刻度盘的正面设有两根测量杆，两根测量杆上分别设有第一通孔和第二通孔，两根测量杆分别通过第一通孔和螺栓与扇形刻度盘的螺纹沉孔转动连接，两根测量杆可以螺栓为中心转动；两根测量杆分别通过第二通孔和螺栓与左右侧T型槽中的T型块连接；所述扇形刻度盘的背面设有百分表，所述百分表通过百分表固定块固定在扇形刻度盘的背面，百分表的测量头超出扇形刻度盘的下边缘。
[0005]所述T型槽的厚度小于等于扇形刻度盘的厚度。
[0006]所述测量杆上设有刀口状测头。
[0007]所述百分表固定块上设有偏心通孔，所述百分表置于偏心通孔中。
[0008]所述百分表固定块上设有两个第三通孔，通过第三通孔用螺栓将百分表固定块固定在扇形刻度盘上，将百分表固定块两端螺栓上紧固定百分表。
[0009]本实用新型的技术效果在于:通过测量杆在扇形刻度盘上位置的调节，可测量多规格钢管的椭圆度，测量杆长度较长，高温工况下测量不会烫伤，安全有保障，另外测量迅速，准确、方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本实新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的反面结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中测量杆的示意图。
[0013]图4为本实用新型中刻度盘的示意图。
[0014]图5为本实用新型中百分表固定块结构示意图。
[0015]图6为图5的俯视图。
[0016]图7为本实用新型中T型块结构示意图。
[0017]图8为图7的俯视图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0019]如图f图8所示，所述钢管椭圆度测量装置包括扇形刻度盘1、螺纹沉孔2、T型槽3、T型块4、测量杆5、第一通孔6、第二通孔7、百分表8、百分表固定块9、测量头10、刀口状测头11、偏心通孔12、第三通孔13等。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型包括扇形刻度盘1，扇形刻度盘I直边的中部设有螺纹沉孔2，沿扇形刻度盘I的弧边设有左右对称的两段T型槽3，T型槽3边缘设置刻度，T型槽3中分别设置T型块4，T型块4可沿T型槽3移动；所述扇形刻度盘I的正面设有两根测量杆5，两根测量杆5上分别设有第一通孔6和第二通孔7，两根测量杆5分别通过第一通孔6和螺栓与扇形刻度盘I的螺纹沉孔2转动连接，两根测量杆5可以螺栓为中心转动；两根测量杆5分别通过第二通孔7和螺栓与左右侧T型槽3中的T型块4连接；所述扇形刻度盘I的背面设有百分表8，百分表8通过百分表固定块9固定在扇形刻度盘I的背面，百分表8的测量头10超出扇形刻度盘I的下边缘；
[0021]所述T型槽3的厚度小于等于扇形刻度盘I的厚度。
[0022]如图3所示,所述测量杆5上设有刀口状测头11。
[0023]如图5、图6所不,所述百分表固定块9上设有偏心通孔12,百分表8置于偏心通孔12中；所述百分表固定块9上设有两个第三通孔13，通过第三通孔13用螺栓将百分表固定块9固定在扇形刻度盘I上，将百分表固定块9两端螺栓上紧固定百分表8。
[0024]本实用新型的工作原理及工作过程:测量杆5通过T型块4沿扇形刻度盘I上的T型槽3移动，根据百分表8得出椭圆度；将待测量的工件管子放置于两根测量杆5之间，测量杆5的测头11 一端夹持住管子，从而判断管子的椭圆度是否合格；根据油井管的不同规格，调节T型块4在扇形刻度盘I的T型槽3上的位置，可测量不同规格化钢管的椭圆度。
【权利要求】
1.一种钢管椭圆度测量装置，包括扇形刻度盘(1)，其特征是:所述扇形刻度盘(I)直边的中部设有螺纹沉孔(2)，沿扇形刻度盘(I)的弧边设有左右对称的两段T型槽(3)，T型槽(3)边缘设置刻度，T型槽(3)中分别设置T型块(4)，T型块(4)可沿T型槽(3)移动；所述扇形刻度盘(I)的正面设有两根测量杆(5)，两根测量杆(5)上分别设有第一通孔(6)和第二通孔(7)，两根测量杆(5)分别通过第一通孔(6)和螺栓与扇形刻度盘(I)的螺纹沉孔(2)转动连接；两根测量杆(5)分别通过第二通孔(7)和螺栓与左右侧T型槽(3)中的T型块(4)连接；所述扇形刻度盘(I)的背面设有百分表(8)，百分表(8)通过百分表固定块(9)固定在扇形刻度盘(I)的背面，百分表(8)的测量头(10)超出扇形刻度盘(I)的下边缘。
2.如权利要求1所述的钢管椭圆度测量装置，其特征是:所述T型槽(3)的厚度小于等于扇形刻度盘(I)的厚度。
3.如权利要求1所述的钢管椭圆度测量装置，其特征是:所述测量杆(5)上设有刀口状测头(11)。
4.如权利要求1所述的钢管椭圆度测量装置，其特征是:所述百分表固定块(9)上设有偏心通孔(12)，所述百分表(8)置于偏心通孔(12)中。
5.如权利要求1所述的钢管椭圆度测量装置，其特征是:所述百分表固定块(9)上设有两个第三通孔(13)，通过第三通孔(13)用螺栓将百分表固定块(9)固定在扇形刻度盘(I)上，将百分表固定块(9)两端螺栓上紧固定百分表(8)。
【文档编号】G01B5/20GK203550882SQ201320707989
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】乔礼勇 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司