可用于振动检测的旋转轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可用于振动检测的旋转轴结构，旋转轴上的测振部位通过冷缩配合套设有轴套，轴套与旋转轴过盈配合，轴套两端与旋转轴焊接固定，所述轴套构成测振带。本实用新型在显示铁阻导电性能材料制成的旋转轴上通过冷缩配合向轴上的测振部位套轴套的结构；同时为了保证热套轴套的可靠性，对轴套两段进行焊接固定。相对于堆焊式测振带，采用本结构可以减少对焊接测振带的滚压和电跳动测量工艺，并可确保测振带一次成型。
【专利说明】可用于振动检测的旋转轴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋转轴结构的改进，具体指一种可用于振动检测的旋转轴结构，属于旋转轴振动检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在一些重要的旋转设备上，通常装备非接触式振动探头，通过振动探头测量轴的振动，实现适时监控设备的运行状态。对于由显示铁阻导电性能材料制成的轴，目前常用的方法是在轴上与振动探头的传感部位堆焊非铁阻导电性能的材料以形成测振带，并对堆焊的测振带进行滚压工艺处理和电跳动测量，使测振带达到要求，以能准确对旋转轴的振动进行测量。现有的焊接工艺决定了，旋转轴上堆焊的测振带无法完全避免焊接缺陷，如裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这就给测振带的一次成型带来了诸多不稳定因素，也影响旋转轴振动的准确测量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、易加工且不影响旋转轴振动检测的旋转轴结构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]可用于振动检测的旋转轴结构，所述旋转轴由显示铁阻导电性能材料制成，所述旋转轴上的测振部位套设有轴套，轴套与旋转轴过盈配合，轴套为非铁阻导电性能材料，所述轴套构成测振带。
[0006]进一步地，所述轴套通过冷缩配合套设有在旋转轴上，轴套两端与旋转轴焊接固定。
[0007]本实用新型从避免测振带堆焊带来的缺陷出发，采取在显示铁阻导电性能材料制成的旋转轴上通过冷缩配合向轴上的测振部位套轴套的结构；同时为了保证热套轴套的可靠性，对轴套两段进行焊接固定。相对于堆焊式测振带，采用本结构可以减少对焊接测振带的滚压和电跳动测量工艺，并可确保测振带一次成型。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1-本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]参见图1，从图上可以看出，本实用新型可用于振动检测的旋转轴结构，所述旋转轴2由显示铁阻导电性能材料制成，所述旋转轴上的测振部位通过冷缩配合套设有轴套1，轴套I与旋转轴2过盈配合，轴套I为非铁阻导电性能材料，所述轴套I构成测振带。
[0011]本实用新型在显示铁阻导电性能材料制成的旋转轴上通过冷缩配合向轴上的测振部位套轴套的结构，同时为了保证热套轴套的可靠性，对轴套I两端与旋转轴2间进行焊接固定。相对于焊接式测振带，采用这种结构可以减少对焊接测振带的滚压和电跳动测量工艺，并可确保测振带一次成型。
[0012]本实用新型为了热套轴套，将旋转轴加工为直径依次变大的三段，中间段即为测振部位，轴套热套在测振部位后与旋转轴最大直径表面相平。
[0013]本结构便于进行旋转轴振动检测，并具有结构工艺简单、安全、可靠等特点。
[0014]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.可用于振动检测的旋转轴结构，所述旋转轴(2)由显示铁阻导电性能材料制成，其特征在于:所述旋转轴(2)上的测振部位套设有轴套(1)，轴套(I)与旋转轴(2)过盈配合，轴套(I)为非铁阻导电性能材料，所述轴套构成测振带。
2.根据权利要求1所述的可用于振动检测的旋转轴结构，其特征在于:所述轴套(I)通过冷缩配合套设有在旋转轴(2)上，轴套(I)两端与旋转轴(2)焊接固定。
【文档编号】G01M7/02GK203685832SQ201320748201
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】杨家纯 申请人:重庆顺方机械制造有限公司