一种管网阻力系数确定方法及管网风量测量方法
【专利摘要】本发明公开了一种管网阻力系数确定方法及基于该方法管网风量测量方法，所述管网阻力系数确定方法包括步骤：对管道进行三维仿真模型；对整个管路指定边界条件后，计算整个管网的流量分配，并获取管道上2个测量点的流量Q和压差值△P；通过计算所得的仿真管道上的2个测量点的流量Q和静压差△P来计算出管道上该2点之间的局部阻力系数ζ,本发明提出了一种新的测量管道风量的方法。在减弱测试仪表对测试直管段前十后五的依赖，大大提高管网末端的风量测试的准确性的同时，由于是不直接将测量装置布置在管内对其动压进行测量，所以解决了管内流体对仪表的磨损和堵塞的问题，大大延长了测量装置的使用寿命。
【专利说明】—种管网阻力系数确定方法及管网风量测量方法
【技术领域】
[0001]本发明属于通风领域，尤其涉及一种通风系统风量测量方法及置，主要涉及由于输送介质粉尘量大，或者其他难以直接测量，且由于管路布置复杂，直接测量难以测量准确的通风管网系统中。
技术背景
[0002]许多公用设备工程，如通风空调，除尘，燃气供应，化工厂排气等工程，需要将流体输送并分配到各相关的设备或空间，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定点。在输送的过程中，往往由于多种原因，使管网中某些管段的流量分配不符合设计值。这种管网系统中的管段实际流量与设计流量不一致性，称为水力失调。
[0003]系统中任一管段的流量改变，必然会引起其他管段的流量发生变化。某些环路因为水力失调而流量过小或过大，除尘系统会造成局部点除尘效果恶化。为了缓解或者避免管网系统的水力失调，往往根据要求，在管网上安装监测仪表对其进行监测，根据监测的数据对管网进行相应的调整或自动控制。
[0004]目前使用的流量测量装置和方法主要有孔板流量计，弯头流量计、笛形管流量计、以及毕托管法。但由于管网输送的介质的特殊性，对测量仪器和设备有较高的要求，要求测量装置同时具有防堵、防磨损、耐温等；要求测量装置结构简单，安装维护方便；要求测量装置对流体阻力小，能耗小；同时要求测量装置精度高，价格低。以上几种装置和方法由于基本都是将测量装置安装在管道内对管网进行直接测量，所以很难解决堵塞和磨损的问题。普通测量仪表难以适应其恶劣工作环境(易堵塞、易磨损)。且工厂布置一般相当紧凑，某些系统管道管径又很大，很难得找到一个满足前十后五测量精度要求的直管段来安装测量仪表对管网末端的风量进行准确的监测。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种管网阻力系数确定方法及管网风量测量方法。
[0006]为了实现上述第一目的，采用以下技术方案:
[0007]—种管网阻力系数确定方法，其特征在于:
[0008]所述方法包括步骤:
[0009]对管道进行三维仿真模型；
[0010]对整个管路指定边界条件后，计算整个管网的流量分配，并获取管道上2个测量点的流量Q和压差值λP ；
[0011]通过计算所得的仿真管道上的2个测量点的流量Q和静压差Λ P来计算出管道上该2点之间的局部阻力系数ζ ;具体计算公式如下:
[0012]ζ = 2ΔΡρ (Q/A)2
[0013]其中P为含尘烟气的密度，A为仿真管道的内径截面积。
[0014]为了实现上述第二目的，采用以下技术方案:[0015]一种使用上述管网阻力系数确定方法的管网风量测量方法，其特征在于:所述方法采用以下式子进行计算:
[0016]
【权利要求】
1.一种管网阻力系数确定方法，其特征在于: 所述方法包括步骤: 对管道进行三维仿真模型； 对整个管路指定边界条件后，计算整个管网的流量分配，并获取管道上2个测量点的流量Q和压差值ΛP ； 通过计算所得的仿真管道上的2个测量点的流量Q和静压差ΛΡ来计算出管道上该2点之间的局部阻力系数ζ ;具体计算公式如下:ζ = 2ΔΡρ (Q/A)2 其中P为含尘烟气的密度，A为仿真管道的内径截面积。
2.一种使用上述管网阻力系数确定方法的管网风量测量方法，其特征在于:所述方法采用以下式子进行计算:
3.如权利要求2所述的管网风量测量方法，其特征在于:所述方法还包括下列步骤:所述管道之间的静压差ΛΡ为对管道直管段上的截面进行多点测量后求算术平均值之后的差值。
4.权利要求2或3所述的管网风量测量方法，其特征在于: 烟气密度P要根据烟尘的浓度、所测得压力和温度进行修正，修正公式如下:
【文档编号】G01M10/00GK103983313SQ201410238855
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】代洪浪, 林楠, 徐定成 申请人:重庆长厦安基建筑设计有限公司