轿车内饰材料雾翳测试方法
【专利摘要】本发明公开了一种轿车内饰材料雾翳测试方法。该测试方法包括以下步骤：(1)制作试样，将试样进行干燥，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；(2)将试样置于起雾杯中，将玻璃板或铝箔并置于起雾杯开口处，密封起雾杯，将起雾杯置于加热器中加热，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，试样中有机成分挥发在玻璃板或铝箔上形成冷凝物；(3)取下玻璃板或铝箔进行干燥，干燥后测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；(4)将步骤(1)和步骤(3)中测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳测试结果。本发明的测试方法简单、易操作；采用该测试方法测试轿车内饰材料雾翳精密度和准确度高。
【专利说明】轿车内饰材料雾翳测试方法【技术领域】
[0001]本发明涉及雾翳测试方法领域，尤其涉及轿车内饰材料雾翳测试方法。
【背景技术】
[0002]雾翳是指在一定条件下，在挡风玻璃及其它玻璃上形成的一层薄薄的涂层，从而降低可见度的一种现象，是由塑料装饰材料中的挥发性成分(如可塑剂、稳定剂、润滑剂等)在玻璃表面冷凝引起的。
[0003]现有的雾翳测试方法过程复杂、不易操作，且测试精密度、准确度较低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种内饰材料甲醛释放量测试方法，该测试方法简单、易操作，采用该测试方法测试轿车内饰材料雾翳精密度和准确度高
[0005]一种轿车内饰材料雾翳测试方法，包括以下步骤:
[0006](I)制作试样，将试样进行干燥，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；
[0007](2)将试样置于起雾杯中，将玻璃板或铝箔并置于起雾杯开口处，密封起雾杯，将起雾杯置于加热器中加热，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，试样中有机成分挥发在玻璃板或招箔上形成冷凝 物；
[0008](3)取下玻璃板或铝箔进行干燥，干燥后测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；
[0009](4)将步骤⑴和步骤(3)中测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳结果。
[0010]优选的，步骤⑴中干燥温度为20~25°C，干燥时间为24~48h，干燥过程在真空度为50~90Kpa条件下进行。
[0011]抽真空，可以避免内饰材料中有机成分氧化对雾化值和重量产生影响，使得测试结果更准确。
[0012]优选的，步骤⑵中加热器加热温度为90~100°C的恒温，加热时间为12~15h。
[0013]优选的，步骤(1)和(3)中使用精度为0.01mg的天平对铝箔进行称重。
[0014]优选的，步骤(3)中在不透光条件下干燥时间4~6h。
[0015]不透光条件下干燥会避免冷凝物受光照直射影响，从而使测试数据更加准确。
[0016]本发明的有益效果:一种轿车内饰材料雾翳测试方法，(I)制作试样，将试样进行干燥，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；(2)将试样置于起雾杯中，将玻璃板或铝箔并置于起雾杯开口处，密封起雾杯，将起雾杯置于加热器中加热，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，试样中有机成分挥发在玻璃板或铝箔上形成冷凝物；(3)取下玻璃板或铝箔进行干燥，干燥后测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量；(4)将步骤(1)和步骤(3)中测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳测试结果。通过前后数据对比和处理，得到内饰材料雾翳测试结果，该测试检测极限降低、方法简单、易操作，采用该测试方法测试轿车内饰材料雾翳精密度和准确度高。【具体实施方式】
[0017]下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]以下实施例中所涉及的原料均为市售。
[0019]实施例1:一种轿车内饰材料雾翳测试方法，包括以下步骤:
[0020]制作试样，将试样置于真空度为90Kpa、干燥温度为25°C环境中干燥24h，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量，干燥后将试样放入起雾杯中，将已测量雾化值的玻璃板或已称重的铝箔置于起雾杯开口处，并对起雾杯密封，起雾杯置于90°C恒温的加热器中加热12h，试样在起雾杯中被加热，试样中的有机成分挥发，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，有机成分在玻璃板或铝箔上冷凝形成冷凝物，取下玻璃板或铝箔在不透光条件下干燥4h，干燥后测量玻璃板的雾化值或对铝箔进行称重，将前后测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳结果。
[0021]实施例2:—种轿车内饰材料雾翳测试方法，包括以下步骤:
[0022]制作试样，将试样置于真空度为80Kpa、干燥温度为25°C环境中干燥36h，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量，干燥后将试样放入起雾杯中，将已测量雾化值的玻璃板或已称重的铝箔置于起雾杯开口处，并对起雾杯密封，起雾杯置于95°C恒温的加热器中加热13h，试样在起雾杯中被加热，试样中的有机成分挥发，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，有机成分在玻璃板或铝箔上冷凝形成冷凝物，取下玻璃板或铝箔在不透光条件下干燥6h，干燥后测量玻璃板的反射系数值或对铝箔进行称重，将前后测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳结果。
[0023]实施例3:—种轿车内饰材料雾翳测试方法，包括以下步骤:
[0024]制作试样，将试样置于真空度为60Kpa、干燥温度为22°C环境中干燥48h，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量，干燥后将试样放入起雾杯中，将已测量雾化值的玻璃板或已称重的铝箔置于起雾杯开口处，并对起雾杯密封，起雾杯置于100°c恒温的加热器中加热12h，试样在起雾杯中被加热，试样中的有机成分挥发，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，有机成分在玻璃板或铝箔上冷凝形成冷凝物，取下玻璃板或铝箔在不透光条件下干燥5h，干燥后测量玻璃板的雾化值或对铝箔进行称重，将前后测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳结果。
[0025]通过对比前后铝箔重量来确定铝箔上雾翳冷凝物的重量，对比前后雾化值确定有机成分的雾化值从而得到雾化挥发性。
[0026]本发明的测试方法测试时间短，只需2?3天，使轿车内饰材料在进料及制造过程中相关物质就可以得到有效的控制与了解。
[0027]采用实施例1?3的方法和现有方法对已知轿车内饰材料雾翳进行测试，结果如下表:
[0028]
【权利要求】
1.一种轿车内饰材料雾翳测试方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)制作试样，将试样进行干燥，测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量； (2)将试样置于起雾杯中，将玻璃板或铝箔并置于起雾杯开口处，密封起雾杯，将起雾杯置于加热器中加热，冷却装置对玻璃板或铝箔进行冷却，试样中有机成分挥发在玻璃板或招箔上形成冷凝物； (3)取下玻璃板或铝箔进行干燥，干燥后测量玻璃板的雾化值或铝箔的重量； (4)将步骤(1)和步骤(3)中测量的玻璃板的雾化值或铝箔的重量进行比较，得到内饰材料雾翳测试结果。
2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)中干燥温度为20~25°C，干燥时间为24~48h。
3.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)中干燥在真空度为50~90Kpa条件下进行。
4.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(2)中加热器加热温度为90~100°C的恒温，加热时间为12~15h。
5.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)和(3)中使用精度为0.01mg的天平对铝箔进行称重。
6.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(3)中在不透光条件下干燥时间.4 ~6h0
【文档编号】G01N5/02GK104020069SQ201410300781
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】郑远泰, 陈庆宏, 陈小虎 申请人:宜特科技(昆山)电子有限公司