材料抗侵蚀性测试装置及测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及材料的抗侵蚀性测试技术，具体地，涉及一种材料抗侵蚀性测试装置 及测试方法。
【背景技术】
[0002] 在制造行业，通常会对材料的抗侵蚀性能进行测试。例如在TFT-IXD基板玻璃生 产中，测试铂金通道材料高温抗侵蚀性能对铂金通道设计、高温玻璃液处理工艺有十分重 要的意义。
[0003] 铂金通道用于玻璃液的澄清、均化及粘度调节，从而得到合格的玻璃。铂金通道材 质主要包括纯铂、铂铑10、铂铑20等。铂金通道的工作温度在1200-1650°c之间，流动的高 温玻璃液会对铂金通道内壁进行侵蚀，由此会在玻璃中形成很多与铂金相关的缺陷，比如 针状铂金缺陷、多边形铂金缺陷、不规则铂金颗粒缺陷等，这些铂金缺陷难以去除，长期制 约着玻璃良率的提升。因此，增强铂金通道抗高温玻璃液侵蚀性能，可明显减少玻璃中的铂 金缺陷，从而提高玻璃良率。所以铂金通道材料抗高温玻璃液侵蚀性能是考察其质量的一 个重要指标。
[0004]目前的抗侵蚀性能测试方法中，可通过在表面留下的侵蚀痕迹来判断材料的抗侵 蚀性能，但是铂金材料不同于其它材料（如耐火材料），铂金材料在侵蚀后不会在表面留下 侵蚀痕迹，所以这种侵蚀性测试方法并不适用于铂金材料。
[0005] 因此，如何可靠地检测该类材料的抗侵蚀性能成为本领域需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种材料抗侵蚀性测试装置及测试方法，能够对在侵蚀后不 会在表面留下任何痕迹的材料进行高温抗侵蚀性能测试。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种材料抗侵蚀性测试装置，所述测试装置包 括：
[0008]座体，该座体设置为能够固定由被测材料制成的用于盛装液体的被测部件；
[0009]驱动装置，该驱动装置用于驱动所述座体运动以使得所述被测部件中的所述液体 能够流动；
[0010] 加热装置，该加热装置用于对所述被测部件进行加热。
[0011] 优选地，所述驱动装置为能够驱动所述座体旋转的装置，所述驱动装置包括与所 述座体固定连接的转轴及能够驱动所述转轴旋转的电机。
[0012] 优选地，所述转轴倾斜设置。
[0013] 优选地，所述测试装置还包括支撑所述座体旋转的机架。
[0014] 优选地，所述加热装置包括安装在所述机架上的具有开口的加热炉，所述座体倾 斜向上从所述开口进入所述加热炉中；所述加热炉连接有能够控制所述加热炉温度的温度 控制装置。
[0015] 优选地，所述座体连接有能够使得所述座体进入所述加热炉中或从所述加热炉中 移出的升降装置。
[0016] 优选地，所述升降装置包括能够相对所述机架旋转且与所述转轴的延伸方向一致 的丝杠，还包括相对所述座体固定的与所述丝杠配合旋转的丝母，所述丝杠相对所述丝母 的旋转能够带动所述座体沿所述丝杠轴向移动。
[0017] 优选地，所述座体上形成有能够容纳所述被测部件的凹槽。
[0018] 优选地，所述凹槽的侧壁上形成有定位槽，所述定位槽设置为能够与所述被测部 件上设置的定位块配合定位。
[0019] 本发明还提供一种材料抗侵蚀性测试方法，所述测试方法包括：
[0020] 被测材料形成能够盛放液体的被测部件；
[0021] 使所述被测部件处于所需的测试温度环境中，并通过驱动装置驱动盛放有侵蚀液 体的所述被测部件运动，以使得所述侵蚀液体在所述被测部件中流动；
[0022] 检测所述侵蚀液体中所含有的所述被测材料的含量。
[0023] 优选地，所述驱动装置驱动所述被测部件旋转运动。
[0024] 优选地，所述驱动装置驱动所述被测部件倾斜旋转运动。
[0025] 优选地，所述使所述被测部件处于所需的测试温度环境中，具体包括：将所述被测 部件置于加热装置中，使得所述被测部件达到所需测试温度。
[0026] 优选地，所述测试温度为1200°C-1650°C。
[0027] 优选地，所述被测部件由用于玻璃液的铂金通道的材料制成，所述侵蚀液体为玻 璃液；检测所述侵蚀液体的中含有的所述被测材料的含量包括检测所述侵蚀液体中Pt、Rh 的含量。
[0028] 优选地，所述被测部件形成为坩埚形状。
[0029] 本发明提供的材料抗侵蚀性测试装置及测试方法，通过使得侵蚀液体在被测材料 制成的被测部件中流动以侵蚀被测材料，然后检测侵蚀液体中所含有的被测材料的含量来 检测被测材料的抗侵蚀性能。该测试装置和测试方法可用于在流体侵蚀后不会在表面留下 任何痕迹的材料进行抗侵蚀性能的测试，解决了该类材料抗侵蚀性测试困难的问题。
[0030] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0031] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0032] 图1为本发明的一个实施方式中材料抗侵蚀性测试装置的结构示意图；
[0033] 图2为被测部件置于座体中的结构示意图。
[0034] 附图标记说明
[0035] 1-座体； 11-凹槽；
[0036] 12-定位槽； 2-加热炉；
[0037] 21-温度控制装置； 3-被测部件；
[0038] 31-定位块； 4-机架；
[0039] 41-第一支撑板； 42-第二支撑板；
[0040] 43-固定部件； 5-电机；
[0041] 6-转轴； 7-丝母；
[0042] 8-丝杠； 9-手轮。
【具体实施方式】
[0043] 以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0044] 本发明提供一种材料抗侵蚀性测试装置，该测试装置包括：座体1、驱动装置及加 热装置，座体1设置为能够固定由被测材料制成的用于盛装液体的被测部件3,驱动装置用 于驱动座体1运动以使得所述被测部件3中的所述液体能够流动；加热装置用于对所述被 测部件3进行加热，使得被测部件3处于所需的测试温度。
[0045] 用本发明提供的材料抗侵蚀性测试装置可实现对被测材料的抗侵蚀性能的检测。 检测的具体过程是：首先将被测材料制成能够盛放液体的被测部件3,如被测部件3形成 为坩埚结构，然后置放于所需的测试温度中，并使得侵蚀液体在被测材料制成的被测部件 3中流动，流动的侵蚀液体对被测材料进行流动侵蚀，然后通过检测侵蚀液体中所含有的被 测材料的含量来检测被测材料的抗侵蚀性能。
[0046] 本发明提供的材料抗侵蚀性测试装置尤其适用于在流体侵蚀后不会在表面留下 任何痕迹的材料进行抗侵蚀性能测试，如铂金材料，从而解决了该类材料抗侵蚀性测试困 难的问题。
[0047] 在下面的具体本实施方式中，以测试铂金通道（用于玻璃液的澄清、均化及粘度 调节）的材料为例进行描述，将制作铂金通道的材料制成能够盛放玻璃液的被测部件3 (侵 蚀液体为玻璃液）。若要测试其它类型的材料，则将所要测试的材料制成能够盛放液体的被 测部件3即可。
[0048] 在本发明的优选实施方式中，如图1所示，被测部件3形成为能够盛放液体的坩埚 结构，当然并不限于坩埚结构，任何能够盛放液体的结构皆可。座体1上形成有与被测部件 3外形尺寸匹配的凹槽11，被测部件3位于该凹槽11中。被测部件3形成的厚度可与用于 玻璃液的铂金通道的壁厚大致相同，也就是说使得被测部件3模拟铂金通道。
[0049] 优选地，如图2所示，凹槽11的侧壁上形成有定位槽12,定位槽12设置为能够与 述被测部件3上设置的定位块31配合定位。为方便被测部件3从凹槽11中取出，定位块 31高于凹槽11的侧壁，高出的尺寸可为10-20cm，方便夹持定位块31以将被测部件31从 座体1上取出。
[0050] 本实施方式中，所述驱动装置为用于驱动座体1旋转的装置，为驱动座体1旋转， 该驱动装置包括与座体1固定连接的转轴6以及能够驱动所述转轴6旋转的电机5。本实 施方式是利用座体1的旋转带动被测部件3旋转，从而使得侵蚀液体在被测部件3中旋转 流动。
[0051] 优选地，转轴6倾斜设置，优选地，其倾斜角度α为30° -45°。倾斜旋转的座 体1可实现玻璃液在被测部件3中的均化，且流动性好，能够有效模拟玻璃液在铂金通道中 的流动。
[0052] 本实施方式中，所述测试装置还包括支撑座体1旋转的机架4。与座体1固定连 接的转轴6用以使得座体1升降的丝杠8 (后续进行详细描述）均穿在机架4的部件上，从 而支撑座体1旋转。具体的，如图1中所示，机架4上设置有第一支撑板41和第二支撑板 42,转轴6穿在第一支撑板41上，丝杠8穿在第二支撑板42上，第一支撑板41和第二支撑 板42垂直于所述转轴6。
[0053] 本实施方式中，