一种用于检测耐火材料侵蚀程度的方法及装置的制造方法

文档序号:9522540阅读:417来源:国知局
一种用于检测耐火材料侵蚀程度的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料检测技术领域,特别是涉及一种用于检测耐火材料侵蚀程度的方法及装置。
【背景技术】
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料使用性能优劣的最终判定需通过实际使用后方可得出。由于耐火材料应用的特殊性以及重要性,对耐火材料的抗侵蚀程度进行评价和预测是十分重要的。耐火材料抗侵蚀试验能够较为直观、真实地反映耐火材料在实际应用中的损毁情况和损毁机理,是预测和评价耐火材料使用性能的方法之一。
[0003]检测耐火材料侵蚀程度的实验装置或方法众多,发明人发现,现有检测耐火材料的侵蚀程度在实际检测过程中会遇到以下问题:由实验室得出耐火材料的侵蚀程度检测数据后,判断耐火材料的侵蚀程度是否符合技术标准必须由人工参与判断,人的操作容易出现错误,一旦人进行的操作发生错误,将影响耐火材料的安全系数。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种用于检测耐火材料侵蚀程度的方法及装置,其中,一种用于检测耐火材料侵蚀程度的方法,包括:
[0005]预先设置耐火材料的待检测项和所述待检测项对应的技术标准阈值范围,标记需要数据处理的待检测项;
[0006]在检测所述耐火材料侵蚀程度时,获取所述耐火材料的各待检测项对应的实际检测数值;
[0007]对所述需要数据处理的待检测项,获取所述待检测项对应的检测算法,根据所述检测算法对所述待检测项对应的实际检测数值进行计算,得到处理后的修正检测数值;
[0008]将所述待检测项的实际检测数值和/或修正检测数值,与其对应的技术标准阈值范围进行比对,当在对应的技术标准阈值范围内时,比对结果为检测项合格;
[0009]根据所述耐火材料的各待检测项对应的比对结果给出检测结果,输出所述检测结果Ο
[0010]所述耐火材料中含有耐火属性氧化物,对于含有耐火属性的氧化物的耐火材料,其对应的待检测项包括:体积密度、耐压强度、显气孔率、所述有耐火属性的氧化物的质量分数、加热永久线变化率以及荷重软化开始温度。
[0011]所述耐火材料中含有耐火属性碳化物,对于含有耐火属性的碳化物的耐火材料,其对应的待检测项包括:体积密度、耐压强度、显气孔率、所述有耐火属性的碳化物的质量分数以及抗折强度。
[0012]所述待检测项包括:显气孔率;
[0013]所述显气孔率具体通过以下方式获得:
[0014]从所述实际检测数值中获取干燥质量、饱和试样悬浮在液体中的质量以及饱和试样质量;
[0015]用所述饱和试样质量减所述实际检测数值中获取干燥质量,得到第一计算结果,用所述饱和试样质量减所述饱和试样悬浮在液体中的质量,得到第二计算结果;
[0016]将所述第一计算结果与所述第二计算结果做除法运算,得到所述显气孔率。
[0017]所述待检测项还包括:体积密度;
[0018]所述体积密度具体通过以下方式获得:
[0019]从所述实际检测数值中获取干燥质量、饱和试样悬浮在液体中的质量以及饱和试样质量;
[0020]用所述饱和试样质量减所述饱和试样悬浮在液体中的质量,得到第二计算结果;
[0021]用所述干燥质量与所述第二计算结果做除法运算,得到的计算结果与所述液体的密度做乘法运算,得到所述体积密度。
[0022]所述待检测项包括加热永久线变率,具体通过以下方式获得:
[0023]对于为定形耐火制品的耐火材料,从所述实际检测数值中分别获取试样加热前的长度值和试样加热后的长度值,根据所述试样加热前的长度值和试样加热后的长度值计算加热永久线变化率;或者,从所述实际检测数值中分别获取试样加热前的体积值和试样加热后的体积值,根据所述试样加热前的体积值和所述试样加热后的体积值计算加热永久线变化率。
[0024]所述待检测项包括加热永久线变率,具体通过以下方式获得:
[0025]对于为不定形耐火制品的耐火材料,从所述实际检测数值中分别获取试样烘干前的长度值、试样烘干后冷却至室温的长度值、试样烧后冷却至室温的长度值,根据所述试样烘干前的长度值、所述试样烘干后冷却至室温的长度值以及所述试样烧后冷却至室温的长度值计算加热永久线变化率。
[0026]所述耐火材料为不定形耐火制品时,计算加热永久线变化率,具体包括:
[0027]用所述试样烘干后冷却至室温的长度值减去所述试样烘干前的长度值,得到的运算结果与所述试样烘干前的长度值做除法运算,得到的运算结果作为干燥线变化率;
[0028]用所述试样烧后冷却至室温的长度值减去所述试样烘干后冷却至室温的长度值,得到的计算结果再与所述试样烘干后冷却至室温的长度值做除法运算,得到的计算结果作为烧后线变化率;
[0029]用所述试样烧后冷却至室温的长度值减去所述试样烘干前的长度值,得到的运算结果再与所述试样烘干前的长度值做除法运算,得到的运算结果作为总的线变化率;
[0030]计算所述干燥线变化率、所述烧后线变化率以及所述总的线变化率的平均值,将得到的计算结果作为所述加热永久线变化率。
[0031]另一方面,本实施例提供一种用于检测耐火材料侵蚀程度的装置,包括:
[0032]设置模块,用于预先设置耐火材料的待检测项和所述待检测项对应的技术标准阈值范围,标记需要数据处理的待检测项;
[0033]获取模块,用于在检测所述耐火材料侵蚀程度时,获取所述耐火材料的各待检测项对应的实际检测数值;
[0034]检测模块,用于对所述需要数据处理的待检测项,获取所述待检测项对应的检测算法,根据所述检测算法对所述待检测项对应的实际检测数值进行计算,得到处理后的修正检测数值;
[0035]用于将所述待检测项的实际检测数值和/或所述修正检测数值,与其对应的技术标准阈值范围进行比对,当在对应的技术标准阈值范围内时,比对结果为检测项合格;
[0036]输出模块,用于根据所述耐火材料对应的各待检测项的比对结果给出检测结果,输出所述检测结果。
[0037]所述耐火材料中含有耐火属性氧化物,对于含有耐火属性的氧化物的耐火材料,其对应的待检测项包括:体积密度、耐压强度、显气孔率、所述有耐火属性的氧化物的质量分数、加热永久线变化率以及荷重软化开始温度。
[0038]根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
[0039]通过本发明,可以初始化所有的检测项数据和各检测项数据对应的技术标准阈值范围,在进行材料检测时,直接获取各检测项数据对应的待检数据值,根据该检测项数据对应的技术标准范围对相应的待检数据值进行分析和计算,得到检测结果,在此过程中,不必再需要用户记录实验中产生的各项数据,对实验数据进行计算,从而降低了人为操作时产生错误的风险,提高检测结果的准确性。
【附图说明】
[0040]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1是本发明实施例提供的一种用
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