一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其实施步骤如下：1）校准超声波测厚检测装置；2）选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面，通过超声波测厚检测装置检测当前检测面的厚度数据在纵轴方向是否有两次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，如果有则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。本发明具有无需破坏线夹内部结构、检测简便高效、适合输电线路野外施工现场检测的优点。
【专利说明】一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输电线路的无损检测【技术领域】，具体涉及一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，耐张线夹是输电线路重要的连接金具，由钢锚I和铝套管2组成，钢锚I用来接续和锚固输电导线的钢芯、承受导线钢芯部分的应力，钢锚I的前端设计有2个深度为1mm、宽度为7?1mm的凹槽11 ;铝管套2在钢锚I和导线铝股外，用于通过压接使铝套管2产生塑性变形与钢锚I表面紧密结合形成摩擦力承担导线铝股部分的应力；耐张线夹在使用时，将铝套管2套在钢锚I上进行压接共形成六个压接平面，使得铝套管2上和钢锚I前端的凹槽11对应的位置通过被压接发生塑性变形被挤压进凹槽11内以增加钢锚I和铝套管2之间的摩擦力。但是，由于耐张线夹压接属于输电线路基建施工的隐蔽工程，耐张线夹的铝套管2内部缺陷尤其是压接定位缺陷难以现场无损检测，导致线夹压接部位断线、抽出等现象时有发生，严重影响电网的安全运行。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:针对输电线路耐张线夹压接定位缺陷的检测难题，提供一种无需破坏线夹内部结构、检测简便高效、适合输电线路野外施工现场检测的耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其实施步骤如下:
1)校准超声波测厚检测装置；
2)选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面，通过超声波测厚检测装置检测当前检测面的厚度数据在纵轴方向是否有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，如果有则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
[0005]优选地，所述超声波测厚检测装置的检测精度为所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的0.01倍。
[0006]优选地，所述步骤2)的详细实施步骤如下:
2.1)选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面；
2.2)在所述当前检测面上涂抹浆糊耦合剂；
2.3)将超声波测厚检测装置的探头轻压在当前检测面的中线上，在确保超声波测厚检测装置的探头通过浆糊耦合剂和当前检测面良好耦合的前提下，将超声波测厚检测装置的探头沿着所述耐张线夹的纵轴方向从头至尾缓慢移动，并在移动过程中采样所述超声波测厚检测装置输出的厚度数据；
2.4)分析当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
[0007]优选地，所述步骤2.4)后还包括至少一次重复检测以及验证重复检测结果的步骤，所述重复检测具体是指选择待检测的耐张线夹的另一个压接平面作为新的当前检测面，重复执行前述步骤2.2)?2.3)，并分析新的当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷；所述验证重复检测结果具体是指在完成所有重复检测的步骤后，将步骤2.4)的判断结果作为初步判断结果和所有重复检测的判断结果进行比较印证，如果所有判断结果均为压接定位准确，则最终判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则最终判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
[0008]本发明耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法具有下述优点:
1、由于耐张线夹铝套管压接后发生塑性变形、使得凹槽对应的铝套管部位会挤压进凹槽内从而比未凹槽对应部位铝套管厚度厚耐张线夹中钢锚上凹槽深度的结构特点，因此只要检出凹槽对应部位铝套管厚度值即可确定线夹压接时钢锚和铝套管的定位是否准确，本发明在上述发现的基础上，基于测厚原理的现场无损快速检测方法，采用超声波测厚检测装置对耐张线夹压接后铝套管厚度进行检测间接反映压接后耐张线夹铝套管和钢锚的相对位置，通过超声波测厚检测装置检测当前检测面的厚度数据在纵轴方向是否有两次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，如果有则判定耐张线夹的压接定位准确，否则如果当前检测面的厚度数据在纵轴方向只有I次或者O次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，则判定耐张线夹压接工艺不良、存在压接定位缺陷，从而能够确保压接施工质量，具有无需破坏线夹内部结构、检测简便高效的优点。
[0009]2、本发明基于超声波测厚检测装置实现，超声波测厚检测装置是目前市场上成熟的商业化产品，设备轻巧耐用、对人体无伤害、耗能低，通过超声波测厚检测装置实现检测简便高效，尤其适合输电线路野外的施工现场检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有技术压接好的耐张线夹的侧视结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A方向剖视结构示意图。
[0012]图3为本发明实施例方法的基本流程示意图。
[0013]图4为本发明实施例方法中得到的厚度数据和压接平面位置的关系示意图，其中X轴的位置表示压接平面的纵轴方向的移动位置，I轴的测量厚度为超声波测厚检测装置输出的厚度数值。
【具体实施方式】
[0014]本实施例中，选择湖南电网某IlOkV线路耐张段检修现场进行检测实施，耐张段导线型号为LGJ-300/50，耐张线夹的型号为NY-300/50，该耐张线夹共存在六个压接平面。
[0015]如图3所示，本实施例耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法的实施步骤如下:
1)校准超声波测厚检测装置；
2)将待检测的耐张线夹摆正以便检测，选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面，通过超声波测厚检测装置检测当前检测面的厚度数据在纵轴方向是否有两次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，如果有则判定耐张线夹的压接定位准确，否则判定耐张线夹存在压接定位缺陷。
[0016]本实施例中，耐张线夹中钢锚上凹槽的深度为1mm，超声波测厚检测装置的检测精度为耐张线夹中钢锚上凹槽深度的0.01倍，即超声波测厚检测装置的检测精度为0.0lmm,具体采用德国KK公司的超声波测厚检测仪。超声波测厚检测仪是一种常见的厚度检测仪器，利用超声波来实现对被测物体的厚度检测。超声波是一种弹性波，能在固、液、气中进行传播，在同一介质中传播速度不变，但遇到固气界面时会发生波的反射和折射。由于耐张线夹中钢锚和铝套管界面存在气体，因此在线夹铝套管与钢锚接触部位会导致检测超声波检的放射，因此，利用检测超声波入射和反射的时间差，并查询超声波在铝套管中的传播速度，即可测的铝套管的厚度。
[0017]本实施例中，步骤2)的详细实施步骤如下:
2.1)选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面；
2.2)在当前检测面上涂抹浆糊耦合剂；
2.3)将超声波测厚检测装置的探头轻压在当前检测面的中线上，在确保超声波测厚检测装置的探头通过浆糊耦合剂和当前检测面良好耦合的前提下，将超声波测厚检测装置的探头沿着耐张线夹的纵轴方向从头至尾缓慢移动，并在移动过程中采样超声波测厚检测装置输出的厚度数据；
2.4)分析当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度(Imm)的变化，则判定耐张线夹的压接定位准确，否则判定耐张线夹存在压接定位缺陷。
[0018]如图4所示，本实施例在超声波测厚检测装置的探头沿着耐张线夹的纵轴方向从头至尾移动的O?60_的长度(X轴)中，厚度数据(y轴)在约10mm、25_长度的位置均出现了等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度(Imm)的变化，表明在约10mm、25mm长度的位置均压接定位准确，因此耐张线夹在当前检测面的中线上的位置是压接定位准确的。
[0019]本实施例中，步骤2.4)后还包括一次重复检测以及验证重复检测结果的步骤，重复检测具体是指选择待检测的耐张线夹的另一个压接平面作为新的当前检测面，重复执行前述步骤2.2)?2.3)，并分析新的当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于耐张线夹中钢锚上凹槽深度(Imm)的变化，则判定耐张线夹的压接定位准确，否则判定耐张线夹存在压接定位缺陷；验证重复检测结果具体是指在完成所有重复检测的步骤后，将步骤2.4)的判断结果作为初步判断结果和所有重复检测的判断结果进行比较印证，如果所有判断结果均为压接定位准确，则最终判定耐张线夹的压接定位准确，否则最终判定耐张线夹存在压接定位缺陷。需要说明的是，本实施例仅仅是以一次重复检测进行示例性说明，此外也可以根据需要进行多次重复检测，例如针对耐张线夹的另外5个压接平面各进行一次重复检测，这样建立在多花费时间的基础上，能够进一步提高检测的准确性。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其特征在于实施步骤如下: 1)校准超声波测厚检测装置； 2)选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面，通过超声波测厚检测装置检测当前检测面的厚度数据在纵轴方向是否有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，如果有则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
2.根据权利要求1所述的耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其特征在于:所述超声波测厚检测装置的检测精度为所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的0.0l倍。
3.根据权利要求2所述的耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其特征在于，所述步骤2)的详细实施步骤如下: 2.1)选择待检测的耐张线夹的一个压接平面作为当前检测面； 2.2)在所述当前检测面上涂抹浆糊耦合剂； 2.3)将超声波测厚检测装置的探头轻压在当前检测面的中线上，在确保超声波测厚检测装置的探头通过浆糊耦合剂和当前检测面良好耦合的前提下，将超声波测厚检测装置的探头沿着所述耐张线夹的纵轴方向从头至尾缓慢移动，并在移动过程中采样所述超声波测厚检测装置输出的厚度数据； 2.4)分析当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
4.根据权利要求3所述的耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法，其特征在于，所述步骤2.4)后还包括至少一次重复检测以及验证重复检测结果的步骤，所述重复检测具体是指选择待检测的耐张线夹的另一个压接平面作为新的当前检测面，重复执行前述步骤.2.2)?2.3)，并分析新的当前检测面的厚度数据，如果厚度数据在纵轴方向有两次等于所述耐张线夹中钢锚上凹槽深度的变化，则判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷；所述验证重复检测结果具体是指在完成所有重复检测的步骤后，将步骤2.4)的判断结果作为初步判断结果和所有重复检测的判断结果进行比较印证，如果所有判断结果均为压接定位准确，则最终判定所述耐张线夹的压接定位准确，否则最终判定所述耐张线夹存在压接定位缺陷。
【文档编号】G01N29/04GK104165927SQ201410304125
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】谢亿, 欧阳克俭, 胡加瑞, 刘纯, 王军, 龙毅 申请人:国家电网公司, 国网湖南省电力公司, 国网湖南省电力公司电力科学研究院