一种索道支架滚轮检测方法及其检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种索道支架滚轮检测方法及其检测系统，包括以下步骤；S1.预设支架滚轮的最大震动强度、最高温度及最长使用时间；S2.实时检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间；S3.当前震动信号大于最大震动信号或当前温度信号大于最高温度信号或当前使用时间大于最长使用时间时，执行步骤S4；S4.更换该支架滚轮。本发明通过检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间，震动信号用于衡量支架滚轮表面磨损严重程度和滚轮中的滚轴是否有碎裂等情况，温度信号也是用于衡量滚轴是否有磨损碎裂情况，使用时间是用于使支架滚轮在概率失效时间之前将其替换，进一步防止支架滚轮失效了还在工作。
【专利说明】一种索道支架滚轮检测方法及其检测系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及索道【技术领域】，尤其涉及一种索道支架滚轮检测方法及其检测系统。
【背景技术】
[0002] 索道（Ropeway)又称吊车、缆车、流笼(缆车又可以指缆索铁路)，是交通工具的一 种，通常在崎岖的山坡上运载乘客或货物上下山。索道是利用悬挂在半空中的钢索，承托及 牵引客车或货车。除了车站外，一般在中途每隔一段距离建造承托钢索的支架。部分的索 道采用吊挂在钢索之下的吊车；亦有索道是没有吊车的，乘客坐在开放在半空的吊椅。使用 吊椅的索道在滑雪区最为常见。支架上通过抱索器抱紧钢索，将钢索固定于半空中，由于钢 索跨距长，所以支架数量多，支架滚轮的数量就更多。如果支架滚轮一旦出现问题半空中的 钢索就有可能会脱落，钢索所承托的牵引客车或货车则会有危险，所以保证支架滚轮的正 常工作非常重要，支架滚轮的失效形式主要是滚轮表面磨损和滚轴出现问题。现有技术中 的没有有效的控制数量非常庞大的支架滚轮的检测检查装置。
【发明内容】
[0003] 本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种检测支架滚轮方 便，故障检测率高的一种索道支架滚轮检测方法及其检测系统。
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 本发明的一种索道支架滚轮检测方法，包括以下步骤； 51. 预设支架滚轮的最大震动强度、最高温度及最长使用时间； 52. 实时检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间； 53. 当前震动信号大于最大震动信号或当前温度信号大于最高温度信号或当前使用时 间大于最长使用时间时，执行步骤S4 ; 54. 更换该支架滚轮。
[0005] 进一步地，在所述步骤S2与所述步骤S3之间还包括，当前震动信号大于最大震动 信号的80%或当前温度信号大于最高温度信号的80%或当前使用时间大于最长使用时间的 80%时，对该支架滚轮进行维护。
[0006] 进一步地，所述步骤S1中还预设最大抱紧力和最小抱紧力，所述步骤S2中还检测 支架滚轮的抱紧力，当抱紧力大于最大抱紧力或小于最小抱紧力时，对该支架滚轮进行维 护。
[0007] 进一步地，还包括一警示步骤，该步骤包括： 当前震动信号大于最大震动信号的80%且小于最大震动信号的90%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的80%且小于当前温度信号的90%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的80%时且小于当前使用时间的90%，通过一显示模块显示该支架滚轮为绿色； 当前震动信号大于最大震动信号的90%且小于最大震动信号的95%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的90%且小于当前温度信号的95%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的90%时且小于当前使用时间的95%，通过一显示模块显示该支架滚轮为黄色； 当前震动信号大于最大震动信号的95%时，或当前温度信号大于最高温度信号的95% 时，或当前使用时间大于最长使用时间的95%时，通过一显示模块显示该支架滚轮为红色。
[0008] 本发明的另一目的在于提供一种根据上述索道支架滚轮检测方法的检测系统， 包括设置于所述支架滚轮上的震动传感器、温度传感器、压力传感器，还包括一与所述 震动传感器、所述温度传感器和所述压力传感器相连接的控制模块，所述控制模块分别与 一输入模块和一计时模块相连接，所述控制模块还通过一比较模块与一用于显示每个支架 滚轮不同颜色状态的显示模块相连接。
[0009] 进一步地，还包括一与所述比较模块相连接的报警模块，该报警模块用于当支架 滚轮需要更换时报警。
[0010] 进一步地，所述震动传感器与所述温度传感器均设置于所述支架滚轮的滚轴上。
[0011] 与现有技术相比，本发明的优点在于：通过检测支架滚轮的当前震动信号、当前温 度信号、及当前使用时间，震动信号用于衡量支架滚轮表面磨损严重程度和滚轮中的滚轴 是否有碎裂等情况，温度信号也是用于衡量滚轴是否有磨损碎裂情况，使用时间是用于使 支架滚轮在概率失效时间之前将其替换，进一步防止支架滚轮失效了还在工作，通过该方 法检测支架滚轮方便，故障检测率高，索道的安全性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本发明的索道支架滚轮检测方法的方法流程图； 图2是本发明的索道支架滚轮检测系统的结构原理框图。
[0014] 附图标记说明：1、震动传感器，2、温度传感器，3、压力传感器，4、控制模块，5、输入 模块，6、计时模块，7、比较模块，8、显示模块，9、报警模块。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016] 参阅图1所示，本发明的一种索道支架滚轮检测方法，包括以下步骤； 51. 预设支架滚轮的最大震动强度、最高温度及最长使用时间； 52. 实时检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间； 53. 当前震动信号大于最大震动信号或当前温度信号大于最高温度信号或当前使用时 间大于最长使用时间时，执行步骤S4 ; 54. 更换该支架滚轮。
[0017] 通过检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间，震动信号用 于衡量支架滚轮表面磨损严重程度和滚轮中的滚轴是否有碎裂等情况，温度信号也是用于 衡量滚轴是否有磨损碎裂情况，使用时间是用于使支架滚轮在概率失效时间之前将其替 换，进一步防止支架滚轮失效了还在工作。通过该方法检测支架滚轮方便，故障检测率高， 索道的安全性好。
[0018] 在本实施例中，在步骤S2与步骤S3之间还包括，当前震动信号大于最大震动信号 的80%或当前温度信号大于最高温度信号的80%或当前使用时间大于最长使用时间的80% 时，对该支架滚轮进行维护。当信号接近预设数据时，拍员工对支架滚轮进行维护保养，一 方面可以提高支架滚轮的寿命，排除一些能使支架滚轮失效的因素，另一方面对于现场的 支架滚轮检查以后可以对一些有安全隐患的支架滚轮支架替换。
[0019] 步骤S1中还预设最大抱紧力和最小抱紧力，步骤S2中还检测支架滚轮的抱紧力， 当抱紧力大于最大抱紧力或小于最小抱紧力时，对该支架滚轮进行维护，通过检测抱紧力 进一步提高法线支架滚轮失效的概率，防止出现事故。
[0020] 优选的，还包括一警示步骤，该步骤包括： 当前震动信号大于最大震动信号的80%且小于最大震动信号的90%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的80%且小于当前温度信号的90%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的80%时且小于当前使用时间的90%，通过一显示模块显示该支架滚轮为绿色； 当前震动信号大于最大震动信号的90%且小于最大震动信号的95%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的90%且小于当前温度信号的95%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的90%时且小于当前使用时间的95%，通过一显示模块显示该支架滚轮为黄色； 当前震动信号大于最大震动信号的95%时，或当前温度信号大于最高温度信号的95% 时，或当前使用时间大于最长使用时间的95%时，通过一显示模块显示该支架滚轮为红色。
[0021] 通过显示模块显示支架滚轮不同状态时显示不同的颜色，使维护人员直观的观看 每个支架滚轮的状态，方便为各支架滚轮维护。
[0022] 参阅图2所示，本发明还提供一种根据上述索道支架滚轮检测方法的检测系统， 包括设置于支架滚轮上的震动传感器1、温度传感器2、压力传感器3,还包括一与震动传感 器1、温度传感器2和压力传感器3相连接的控制模块4,控制模块4分别与一输入模块5和 一计时模块6相连接，控制模块4还通过一比较模块7与一用于显示每个支架滚轮不同颜 色状态的显示模块8相连接。震动传感器1、温度传感器2和压力传感器3用于检测支架滚 轮的当前震动信号、当前温度信号和当前抱紧力信号，通过控制模块4计算支架滚轮的震 动频率、温度、和抱紧力，输入模块5用于输入预设的支架滚轮最大震动强度、最高温度、最 长使用时间、最大抱紧力和最小抱紧力，在本实施例中最大震动强度示例的设置为250kHZ， 最高温度示例的设置为80°C，最长使用时间示例的设置为1年，最大抱紧力和最小抱紧力 示例的设置为550KG和500KG，由于不同的钢索系统使用的环境的零件承重均不同，所有在 不同的钢索系统中预设的各参数均不同。
[0023] 本检测系统中的计时模块6用于计算每个支架滚轮的当前使用时间，比较模块7 用于将当前震动信号与最大震动信号比较、当前温度信号与最高温度信号比较、当前使用 时间与最长使用时间比较，显示模块8用于显示每个支架滚轮的状态颜色信息。
[0024] 优选的，还包括一与比较模块7相连接的报警模块9,该报警模块9用于当支架滚 轮需要更换时报警。震动传感器1与温度传感器2均设置于支架滚轮的滚轴上，可用于直 接检测滚轴的震动信号和温度信号，数据检测准确，也可以安装在支架滚轮的其他位置也 不影响本发明的实施。
[0025] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种索道支架滚轮检测方法，其特征在于：包括以下步骤；
51. 预设支架滚轮的最大震动强度、最高温度及最长使用时间；
52. 实时检测支架滚轮的当前震动信号、当前温度信号、及当前使用时间；
53. 当前震动信号大于最大震动信号或当前温度信号大于最高温度信号或当前使用时 间大于最长使用时间时，执行步骤S4 ;
54. 更换该支架滚轮。
2. 根据权利要求1所述的索道支架滚轮检测方法，其特征在于：在所述步骤S2与所述 步骤S3之间还包括，当前震动信号大于最大震动信号的80%或当前温度信号大于最高温度 信号的80%或当前使用时间大于最长使用时间的80%时，对该支架滚轮进行维护。
3. 根据权利要求2所述的索道支架滚轮检测方法，其特征在于：所述步骤S1中还预设 最大抱紧力和最小抱紧力，所述步骤S2中还检测支架滚轮的抱紧力，当抱紧力大于最大抱 紧力或小于最小抱紧力时，对该支架滚轮进行维护。
4. 根据权利要求2所述的索道支架滚轮检测方法，其特征在于：还包括一警示步骤，该 步骤包括： 当前震动信号大于最大震动信号的80%且小于最大震动信号的90%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的80%且小于当前温度信号的90%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的80%时且小于当前使用时间的90%，通过一显示模块显示该支架滚轮为绿色； 当前震动信号大于最大震动信号的90%且小于最大震动信号的95%时，或当前温度信 号大于最高温度信号的90%且小于当前温度信号的95%时，或当前使用时间大于最长使用 时间的90%时且小于当前使用时间的95%，通过一显示模块显示该支架滚轮为黄色； 当前震动信号大于最大震动信号的95%时，或当前温度信号大于最高温度信号的95% 时，或当前使用时间大于最长使用时间的95%时，通过一显示模块显示该支架滚轮为红色。
5. -种实现权利要求1-4任一相所述的索道支架滚轮检测方法的检测系统，其特征在 于：包括设置于所述支架滚轮上的震动传感器（1)、温度传感器（2)、压力传感器（3)，还包 括一与所述震动传感器（1)、所述温度传感器（2)和所述压力传感器（3)相连接的控制模块 (4)，所述控制模块（4)分别与一输入模块（5)和一计时模块（6)相连接，所述控制模块（4) 还通过一比较模块（7)与一用于显示每个支架滚轮不同颜色状态的显示模块（8)相连接。
6. 根据权利要求5所述的检测系统，其特征在于：还包括一与所述比较模块（7)相连接 的报警模块（9 )，该报警模块（9 )用于当支架滚轮需要更换时报警。
7. 根据权利要求6所述的检测系统，其特征在于：所述震动传感器（1)与所述温度传感 器（2)均设置于所述支架滚轮的滚轴上。
【文档编号】G01M13/00GK104122083SQ201410370243
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】邱灿义, 罗昱, 范庆涛, 李晖, 徐宝麟, 吴继广 申请人:泰安市泰山索道运营中心