自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差数据检测方法与装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及建筑钢筋物理性能尺寸偏差的检测，为提供一种自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测方法与装置，以便提高工作效率，降低劳动强度，减少由于人为原因造成的数据误差，本发明采取的技术方案是，自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差数据检测装置，包括：数显游标卡尺、计算机，数显游标卡尺通过usb接口连接计算机；数显游标卡尺用于将测量结果转化成数据，并模拟键盘的输入，直接将这些信号输入到计算机；计算机用于把采集到的数据，按照YB/T081和GB/T8170-2008的相关规定进行自动计算，修约，生成检验原始记录并点击上传至管理信息系统，直接生成检验报告。本发明主要应用于建筑钢筋物理尺寸的检测。
【专利说明】自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差数据检测方法与装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑钢筋物理性能尺寸偏差的检测。特别涉及自动采集钢筋混凝土用 钢筋尺寸偏差数据检测方法与装置。 技术背景
[0002] 钢筋作为建筑工程中的主体材料其质量直接影响到建筑物的质量安全，以及人民 群众生命财产安全，丝毫马虎不得。为此，国家标准GB1499. 1- 2008、GB1499. 2- 2007及 GB50204-2002 (2011)中规定了钢筋的力学性能、化学五元素含量、尺寸及允许偏差，重量及 允许偏差皆为国家强制条款。
[0003] 由于近年来建筑工程量的不断加大，导致钢筋供不应求。钢筋作为钢筋混凝土建 筑主体结构重要材料，其生产及加工厂家水平良莠不齐，市场价格波动很大，许多生产厂家 在巨大的经济利益驱使下，偷工减料，产品质量大大降低，直接导致了"瘦身钢筋"的产生， 由此致使工程质量得不到保障。
[0004] 为加强建筑结构用钢质量管理，确保工程结构质量安全，依据《建筑法》、《建设工 程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验 收规范》GB50205, 2010年4月份天津市城乡建设和交通委员会下发了《关于加强建筑结构 用钢进场验收检验的通知》（建质安[2010]304号）。通知中要求试验室对送检的钢筋样品 除检验力学性能包括极限强度、屈服强度、延伸率、冷弯及化学五元素含量包括碳C、硅Si、 硫S、锰Μη、磷P以外，还必须对钢筋的直径、肋高、肋间距等尺寸偏差进行检验。检验结果 必须符合《钢筋混凝土用钢》GB1499的规定。住房和城乡建设部、国家质检总局下发的《关 于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》（建质〔2011〕26号）和天津市城乡 建设和交通委员会、天津市质量技术监督局下发的关于转发《关于进一步加强建筑工程使 用钢筋质量管理工作的通知》的通知（建技〔2011〕326号）以及2011年8月1日实施的 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订内容则更进一步的做了强制 性规定。
[0005] 目前，天津市建筑工程质量检测中心、天津市质量监督检验站第二十四站钢筋检 测部门所检验钢材种类达到30多种，检验参数约为10余项，其中每年强制性检验尺寸偏差 的建筑用钢筋多达9000多组。
[0006] 在上述需求背景之下，在必须保证数据的准确性和确保按时完成检测任务的前提 下，如何提高工作效率成为目前天津市建筑工程质量检测中心天津市质量监督检验站第 二十四站社会责任。
【发明内容】
[0007] 为克服现有技术的不足，提供一种自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检 测方法与装置，以便提高工作效率，降低劳动强度，减少由于人为原因造成的数据误差，本 发明采取的技术方案是，自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测装置，包括：数显 游标卡尺、计算机，数显游标卡尺通过usb接口连接计算机；数显游标卡尺用于将测量结果 转化成数据，并模拟键盘的输入，直接将这些信号输入到计算机；计算机用于把采集到的数 据，按照YB/T081和GB/T8170-2008的相关规定进行自动计算，修约，生成检验原始记录并 点击上传至管理信息系统，直接生成检验报告。
[0008] 自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测方法，具体包括下列步骤：
[0009] 利用数显游标卡尺对钢筋进行测量并将测量到的数据转化为计算机可以识别并 使用的数据，然后传输到计算机；
[0010] 在计算机上执行下列步骤：
[0011] 数据采集存储步骤，把相应位置实际采集到的数值自动存储，存储完毕后，自动跳 转到下一个待采集数据；
[0012] 数据处理步骤，把采集到的数据，按照YB/T081和GB/T8170-2008的相关规定进行 自动计算，修约，生成检验原始记录并进一步直接生成检验报告。
[0013] 利用数显游标卡尺对钢筋进行测量具体步骤为：
[0014] 根据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中规定的尺寸指标进行测量，包 括直径、不圆度；每组钢筋抽取5根试件为一组，每根取上中下三个点按顺序分别测量直 径，在钢筋接近顶端部分取一点用游标卡尺测量内径，同一点转动90°再测一次，取两点的 平均值，即一个点的直径，再分别取中间部分和接近底端部分做同样测量得出一根钢筋的3 个直径，此法类推，得出五根钢筋的直径，按照测量采集的顺序在计算机上自动存储到指定 位置；根据《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》中规定的几何尺寸必检项目包括内 径、横肋高、纵肋高、横肋间距，内径是指不包括纵、横肋部分的圆的直径，带肋钢筋纵肋、横 肋高度的检测采用测量同一截面两侧肋中心高度的平均值的方法，即测取钢筋最大外径， 减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，横肋间距的测量是以钢筋试件的上中下三个 端点为起点测出十个横肋间的距离；按照测量采集的顺序自动存储到指定位置。
[0015] 与已有技术相比，本发明的技术特点与效果：
[0016] 本发明利用数显游标卡尺及计算机，在不改变原有检测方法的基础上，完全省去 记录、计算，修约，数据录入分四步顺序完成的操作步骤，达到记录、报告一次完成的目的。 采用免驱动USB接口，不论什么操作系统都可以使用，不挑机器。实现了单手操作，提高工 作效率，降低劳动强度，减少由于人为原因造成的数据误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1 :使用自动采集软件之前试验过程；
[0018] 图2 :使用自动采集软件之后试验过程。
【具体实施方式】
[0019] 天津市建筑工程质量检测中心、天津市质量监督检验站第二十四站使用《天津市 二十四站检测数据化管理系统》，利用专业检测仪器与数据上传设备相结合，开发出一套及 数据采集，整理，上传于一体的操作系统，便于提高工作效率，降低劳动强度，减少由于人为 原因造成的数据误差。
[0020] 本发明的技术方案概述如下：
[0021] 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499. 1-2008)、《钢筋混凝土用 钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB/T1499. 2-2007)中对该产品的主要尺寸指标有：直径、不圆 度、内径、横肋高、纵肋高、横肋宽、纵肋宽、横肋间距等。标准中规定，每组钢筋抽取5根试 件为一组。每根取上中下三个点分别测量直径。在钢筋接近顶端部分取一点用游标卡尺测 量内径，同一点转动90°再测一次，取两点的平均值，即一个点的直径，再分别取中间部分 和接近底端部分做同样测量得出一根钢筋的3个直径，此法类推，得出五根钢筋的直径。仅 以测量一组热轧光圆钢筋的尺寸偏差为例，在经过两名检验人员实测数据、人工记录、数据 计算共计70余个数得出最终结果。
[0022] 热轧带肋钢筋几何尺寸必检项目包括内径、横肋高、纵肋高、横肋间距等。内径是 指不包括纵、横肋部分的圆的直径。带肋钢筋纵肋、横肋高度的检测采用测量同一截面两侧 肋中心高度的平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处 肋高。横肋间距的测量是以钢筋试件的三个端点为起点测出十个横肋间的距离。仅以测量 一组热轧带肋钢筋的尺寸偏差为例，在经过两名检验人员实测数据、人工记录、数据计算共 计130余个数得出最终结果。
[0023] 自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测系统，满足《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》(GB/T1499. 1-2008)、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB/ T1499. 2-2007)的相关要求。在不改变原有检测方法的基础上，完全省去记录、计算，修约， 数据录入的操作步骤，达到记录、报告一次完成的目的。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋实际测 量值：
[0024] 钢筋外观、尺寸及重量偏差检验记录
[0025]
【权利要求】
1. 一种自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测装置，其特征是，包括：数显 游标卡尺、计算机，数显游标卡尺通过usb接口连接计算机；数显游标卡尺用于将测量结果 转化成数据，并模拟键盘的输入，直接将这些信号输入到计算机；计算机用于把采集到的数 据，按照YB/T081和GB/T8170-2008的相关规定进行自动计算，修约，生成检验原始记录并 点击上传至管理信息系统，直接生成检验报告。
2. -种自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测方法，其特征是，包括下列步 骤：利用数显游标卡尺对钢筋进行测量并将测量到的数据转化为计算机可以识别并使用的 数据，然后传输到计算机； 在计算机上执行下列步骤： 数据采集存储步骤，把相应位置实际采集到的数值自动存储，存储完毕后，自动跳转到 下一个待采集数据； 数据处理步骤，把采集到的数据，按照YB/T081和GB/T8170-2008的相关规定进行自动 计算，修约，生成检验原始记录并进一步直接生成检验报告。
3. 如权利要求2所述的自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测方法，其特征 是，利用数显游标卡尺对钢筋进行测量具体步骤为： 根据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中规定的尺寸指标进行测量，包括直 径、不圆度；每组钢筋抽取5根试件为一组，每根取上中下三个点按顺序分别测量直径，在 钢筋接近顶端部分取一点用游标卡尺测量内径，同一点转动90°再测一次，取两点的平均 值，即一个点的直径，再分别取中间部分和接近底端部分做同样测量得出一根钢筋的3个 直径，此法类推，得出五根钢筋的直径，按照测量采集的顺序在计算机上自动存储到指定位 置；根据《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》中规定的几何尺寸必检项目包括内径、 横肋高、纵肋高、横肋间距，内径是指不包括纵、横肋部分的圆的直径，带肋钢筋纵肋、横肋 高度的检测采用测量同一截面两侧肋中心高度的平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减 去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，横肋间距的测量是以钢筋试件的上中下三个端 点为起点测出十个横肋间的距离；按照测量采集的顺序自动存储到指定位置。
【文档编号】G01B5/02GK104266560SQ201410442675
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】魏成娟, 陈磊, 马艳, 程坤, 张春阳 申请人:天津市建筑科学研究院有限公司