顶进施工用钢制承插接口剪弧涵的制作方法

文档序号:10050147阅读:294来源:国知局
顶进施工用钢制承插接口剪弧涵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,具体涉及一种城市建设中,市政公用工程管线安装运用的顶进施工及开槽施工,用钢制承插口连接具备强抗渗和强抗水平剪力,节点区呈弧形内可综合安装多种管线的空间受力涵体。
【背景技术】
[0002]现有国家基础设施建设中的电力行业、给水排水行业、城市管道行业等,都拥有本行业自己的管道与线路,自然随着城市化的发展,上述行业都必然存在各自管线的改建、扩建、新建、迀建情况出现,土建费用和管线安装费用成为各个项目投资的重要组成,然而在同一个地方,常常出现几个管线项目先后施工的现象,前一个管线项目刚刚覆土,后一个管线工程又要开挖,造成土建和管线安装投资的不经济,并且引起城市交通的长期阻塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种顶进施工用钢制承插接口剪弧涵。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种适用于顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,包括由混凝土制成的两块顶板和侧板,在由顶板和侧板构成的剪弧涵中埋设有抗渗钢板、纵筋和分布钢筋;在剪弧涵的两个端面分别设有钢制承口与钢制插口。
[0005]进一步地,所述顶板的厚度小于等于侧板的厚度,顶板的宽度大于等于侧板的高度。
[0006]进一步地,所述纵筋通长且不少于两层;更进一步地,纵筋直径大于等于16mm。
[0007]进一步地,所述分布钢筋的间距小于等于300mm。
[0008]进一步地,在所述钢制承口与钢制插口结合处设置有胶圈。
[0009]进一步地,在顶板和侧板相交节点区设置有构造钢筋;更进一步地,所述构造钢筋的锚固外伸长度为跨度的1/4 ;所述节点区的转角为弧形转角;所述节点区的配筋率至少为其他部位配筋率的1.25倍。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点是:在一个剪弧涵里可以综合安装各种管线,改变以前的一管一线的现象。剪弧涵横截面大体呈矩形状,节点区转角呈弧形,具备强抗渗和强抗震,抵抗地基不均匀沉降、水平变形以弯曲型变形为主的剪弧涵,实现了“一涵多能”,起到安全耐久、降低土建成本和安装成本、缩短施工工期的作用。具体表现如下:
[0011]1、剪弧涵内部空间大,能够实现多管并行,多层布置,减少土建费用,预制施工涵材质量可靠,施工进度快;
[0012]2、采用钢制承口和钢制插口、以及胶圈填缝的柔性连接,承口和钢制插口适用于顶进施工,可避免棱角的撞损,胶圈填缝阻水效果好,柔性连接可以避免因剪弧涵的地基不均匀沉降,而使混凝土产生裂缝,以及因混凝土的温度变化而使剪弧涵产生裂缝,并且抵抗地震附加应力和变形的效果也十分明显;
[0013]3、高强混凝土作为剪弧涵抗压、抗渗结构,且在混凝土内部埋置抗渗钢板,能够完全隔断剪弧涵外地下水的浸入,保证剪弧涵内部设施的正常运行;
[0014]4、顶板和侧板相交的节点区,采用弧形转角,顶进施工时可以减小对转角的磨损,可以减小顶进施工时的顶推力;
[0015]5、顶板的宽度大于等于侧板的高度,顶板的厚度小于等于侧板的厚度,顶板和侧板的纵筋采用通长布置且不少于两层布置,则顶板具有一定的变形能力,且顶板变形能力强于侧板,在不增加配筋的前提下,抗震性能可以得到较好的提高,以及剪弧涵的覆土深度也可以较大的提高。
[0016]6、节点区的配筋率,大于其他部位的1.25倍,节点区(加强部)构造钢筋长度为跨度的1/4,剪弧涵节点区的受力复杂,加大节点区的配筋并在保证锚固前提下,可以提高节点区的承载能力,保证剪弧涵结构的安全可靠;
[0017]7、钢筋纵筋直径大于等于16_,使剪弧涵配置的钢筋不至过密,不会影响施工制造的进度;
[0018]8、水平分布钢筋的间距小于等于300mm,可以让剪弧涵的受力更加均匀,防范没有考虑到的作用因素,提供足够的承载能力储备,保证剪弧涵安全耐久,经济适用。
【附图说明】
[0019]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0020]图1是本实用新型的轮廓横断面示意图。
[0021]图2是本实用新型的轮廓纵断面示意图。
[0022]图3是本实用新型的横断面配筋示意图。
[0023]图4是本实用新型的纵断面配筋示意图。
[0024]图5是本实用新型的节点区构造配筋图。
[0025]图6是本实用新型钢制承插柔性接口详图。
【具体实施方式】
[0026]—种顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,如图1至图6所示,包括:顶板1、侧板2、弧形转角3、钢制承口 4、钢制插口 5、抗渗钢板6、纵筋7、胶圈8、节点区构造钢筋9、分布钢筋10等,其中:
[0027]所述顶板1和侧板2均为两块,由高强混凝土制成,顶板的厚度小于等于侧板2的厚度,顶板1的宽度大于等于侧板2的高度。
[0028]在由顶板1和侧板2构成的剪弧涵中埋置有抗渗钢板6,并设有纵筋7和分布钢筋10,所述纵筋通长且不少于两层布置,纵筋直径大于等于16mm ;分布钢筋10的间距小于等于300_ ;
[0029]在剪弧涵的两个端面分别设有钢制承口 4与钢制插口 5,在钢制承口 4与钢制插口5结合处采用胶圈8填缝。
[0030]在顶板1和侧板2相交节点区设置有构造钢筋9,构造钢筋9的锚固外伸长度为跨度的1/4 ;节点区的转角为弧形转角3 ;节点区的配筋率至少为其他部位配筋的1.25倍。
【主权项】
1.一种顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:包括由混凝土制成的两块顶板和侧板,在由顶板和侧板构成的剪弧涵中埋设有抗渗钢板、纵筋和分布钢筋;在剪弧涵的两个端面均设有钢制承口与钢制插口。2.根据权利要求1所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述顶板的厚度小于等于侧板的厚度,顶板的宽度大于等于侧板的高度。3.根据权利要求1所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述纵筋通长布置且不少于两层。4.根据权利要求3所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:纵筋直径大于等于16mm η5.根据权利要求1所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述分布钢筋的间距小于等于300mm。6.根据权利要求1所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:在所述钢制承口与钢制插口结合处设置有胶圈。7.根据权利要求1所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:在顶板和侧板相交节点区设置有构造钢筋。8.根据权利要求7所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述构造钢筋的锚固外伸长度为跨度的1/4。9.根据权利要求7所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述节点区的转角为弧形转角。10.根据权利要求7所述的顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,其特征在于:所述节点区的配筋率至少为其他部位配筋率的1.25倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶进施工用钢制承插接口剪弧涵,包括由混凝土制成的两块顶板和侧板,在由顶板和侧板构成的剪弧涵中埋设有抗渗钢板、纵筋和分布钢筋;在剪弧涵的两个端面分别设有钢制承口与钢制插口。与现有技术相比,本实用新型的优点是:在一个剪弧涵里可以综合安装各种管线,改变以前的一管一线的现象。剪弧涵横截面大体呈矩形状,节点区转角呈弧形,具备强抗渗和强抗震,抵抗地基不均匀沉降、水平变形以弯曲型变形为主的剪弧涵,实现了“一涵多能”,起到安全耐久、降低土建成本和安装成本、缩短施工工期的作用。
【IPC分类】E02D29/00, E01F5/00
【公开号】CN204959623
【申请号】CN201520638418
【发明人】赵骁博, 刘川
【申请人】四川国统混凝土制品有限公司, 新疆国统管道股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月24日
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