电压传感器的制作方法

文档序号:13742409阅读:270来源:国知局
【技术领域】本发明涉及一种传感器,特别涉及一种专门用于测量电压的传感器。

背景技术:
传感器作为一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化,它不仅促进了传统产业的改造和更新换代,而且还可能建立新型工业,从而成为21世纪新的经济增长点。微型化是建立在微电子机械系统(MEMS)技术基础上的,已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。电压传感器,是一种检测装置,能感受到被测电流的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为符合一定标准需要的电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。电压传感器也称磁传感器,可以在家用电器、智能电网、电动车、风力发电等等,在我们生活中都用到很多磁传感器,比如说电脑硬盘、指南针,家用电器等等。现有的电压传感器普遍灵感度不高,可以监测的信号强度很低,此外,抗干扰性低,不能满足实际需要。此外,功耗太大,寿命不够长,因此使用成本很高。

技术实现要素:
本发明的主要目的在于,提供一种不但符合生产要求,使用寿命长、灵感度高的电压传感器。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:电压传感器,包括前盖1、筒体2和后盖3,其中所述前盖1位于所述电压传感器的最前端,且为防水前盖;所述前盖1后面连接传感器,所述传感器包括温度传感器4和电流传感器5,所述温度传感器4的下端直接连接有电导率传感器6,所述温度传感器4、电流传感器5、电导率传感器6之间无空隙;所述电流传感器5通过前轴承盖7穿入筒体2;所述筒体2的另一端为后轴承盖8;所述后盖3也为防水后盖,所述防水后盖通过螺丝连接电路系统9,所述电路系统9上端为电路控制板10,所述电路系统9的下端为电源板11;所述电路系统9通过轴承连接在后轴承盖上8。本发明中,所述电源板11和所述电路控制板10之间留有空隙,其空隙的宽度在筒体2宽度的三分之一到四分之一之间。本发明中,所述后盖上连接有水密接头12,所述水密接头12采用卡箍13固定,螺纹环14连接。本发明中,所述筒体内贯穿漏水监测线15。与现有技术相比,本发明最大特点是干扰性低:由于整个系统使用电源模块,虽然仍然会对临近设备产生电磁干扰,但是由于电源模块位于筒体的末端,因此与其他部分完全隔开,可以有效达到电磁屏蔽的效果。【附图说明】图1为本发明的结构示意图;其中,1-前盖、2-筒体、3-后盖、4-温度传感器、5-电流传感器、6-电导率传感器、7-前轴承盖、8-后轴承盖、9-电路系统、10-电路控制板、11-电源板、12-水密接头、13-卡箍、14-螺纹环14、15-漏水监测线。【具体实施方式】为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。如图1所示,电压传感器,包括前盖1、筒体2和后盖3,其中所述前盖1位于所述电压传感器的最前端,且为防水前盖;所述前盖1后面连接传感器,所述传感器包括温度传感器4和电流传感器5,所述温度传感器4的下端直接连接有电导率传感器6,所述温度传感器4、电流传感器5、电导率传感器6之间无空隙;所述电流传感器5通过前轴承盖7穿入筒体2;所述筒体2的另一端为后轴承盖8;所述后盖3也为防水后盖,所述防水后盖通过螺丝连接电路系统9,所述电路系统9上端为电路控制板10,所述电路系统9的下端为电源板11;所述电路系统9通过轴承连接在后轴承盖上8。所述电源板11和所述电路控制板10之间留有空隙,其空隙的宽度在筒体2宽度的三分之一到四分之一之间。所述后盖上连接有水密接头12,所述水密接头12采用卡箍13固定,螺纹环14连接。所述筒体内贯穿漏水监测线15。本发明的工作原理为:电压传感器集电导率C、温度T和深度D检测于一体,包括检测探头和测量电路等部分。对三个参数的检测分别使用相应的探头:温度传感器,本身为热敏电阻,由于金属的热胀冷缩现象影响怕丝长度和横截面积,从而影响温度传感器的阻值,可以根据阻值大小推算温度值;电流传感器如图中所示,内含一个极距变化型陶瓷电容传感器,该电容有一个固定电极和一个活动电极,使得活动电极的极板变形量不同,通过测量电路将极板变形量与输出电流值建立对应关系,从而计算相应的电流值;电导率传感器釆用VanDerPauw四电极结构对水体电导率进行绝对测量,对称的四电极结构分为两个激励电极和两个响应电极,对激励电极施加某一频率正弦交流电压信号,采集响应电极上的电压值,可以计算得出待测样品的当量电阻,从而计算得到待测的电导率值。此外,关于散热。接触式散热的效果很大程度上依赖于壁面接触条件的优劣,也就是散热弧形板与耐压腔体间的接触条件。接触条件的优劣与壁面的加工精度,装配精度密切相关。机加工时对散热弧形板及耐压腔体的表面粗糙度进行合理控制,同时设计一种简易可靠的顶紧机构,实现壁面间的有效接触。本发明就是有效解决了散热问题。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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