金属原料采样器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能够采集到整车原料中各个部位的样品以及泥状原料样品的金属原料采样器，包括外管、套在外管中相对于外管转动的内管，外管与内管组合后的下部为尖锥体，外管和内管的外壁上均开有进料槽，外管和内管的上部带有转动装置，本实用新型结构简单，可以在整车原料中采集到任意部位的样品，同时对于泥状原料也同样能采集到不同位置的样品。
【专利说明】金属原料采样器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够采集到整车原料中各个部位的样品以及泥状原料样品的金属原料采样器。
【背景技术】
[0002]目前，周知的金属原料采样器是由一根一米多长的钢管，其前部削除一部分，使其头部形成尖角插入原料中进行采样，在采样装置进入时，首先是表层的原料进入采样装置被采集，当采样装置再次向原料深处进入时，因钢管口部的原料样品将管子堵实，无法采集到原料深处的样品；给采样工作造成困难；其次，当原料处于泥状时，当把采样装置从原料中抽出时，随之流失，采集不到样品，管内原料品位的产生错误判断。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种金属原料采样器，能够采集到整车原料中任意部位的样品，同时对于泥状原料也能采集到相应的样品。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属原料采样器，包括外管、套在外管中相对于外管转动的内管，其特征在于:外管与内管组合后的下部为尖锥体，外管和内管的外壁上均开有进料槽，外管和内管的上部带有转动装置。
[0005]所述的外管与内管组合后的下部为尖锥体的结构为:外管与内管为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径正好套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径小的圆管前端与一个尖锥体牢固连接，该尖锥体包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管固定连接，圆锥部分的最大直径等于直径大的圆管的外径，圆锥部分与直径大的圆管头部为活动连接。
[0006]所述的外管与内管组合后的下部为尖锥体的结构为:外管与内管为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径大的圆管前端与一个尖锥体牢固连接，该尖锥体包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管活动连接，圆锥部分与直径大的圆管头部为固定连接。
[0007]所述的外管和内管的上部带有转动装置是指:外管和内管的上部分别与相应的外管圆盘和内管圆盘固定连接，连接后形成两个可以相互转动的整体，两个整体中间设置有转动限位销，转动限位销插在外管圆盘和内管圆盘相对应的上转动限位孔和下转动限位孔中，在两个圆盘之间安装有推力轴承，外管圆盘和内管圆盘分别连接安装有内管手柄和外管手柄。
[0008]所述在外管和内管的外壁上开有的进料槽是指在外管和内管的前部分别加工的一个径向为90° ,长度为300mm的长方孔。
[0009]所述内管的头部的内径中设置有堵头，在堵头与内管圆盘之间通过螺钉连接有连接板。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可以在整车原料中采集到任意部位的样品，同时对于泥状原料也同样能采集到不同位置的样品。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图。
[0012]图2是本实用新型的俯视图。
[0013]图3是图1的A— A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3所示，一种金属原料采样器，包括外管10、套在外管10中相对于外管10转动的内管9,外管10与内管9组合后的下部为尖锥体11,外管10和内管9的外壁上均开有进料槽，外管10和内管9的上部带有转动装置。
[0015]外管10与内管9组合后的下部为尖锥体I的结构为:外管10与内管9为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径正好套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径小的圆管前端与一个尖锥体I牢固连接，该尖锥体I包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管固定连接，圆锥部分的最大直径等于直径大的圆管的外径，圆锥部分与直径大的圆管头部为活动连接。
[0016]或者外管10与内管9组合后的下部为尖锥体11的结构为:外管10与内管9为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径大的圆管前端与一个尖锥体I牢固连接，该尖锥体I包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管活动连接，圆锥部分与直径大的圆管头部为固定连接。
[0017]所述的外管10和内管9的上部带有转动装置是指:外管10和内管9的上部分别与相应的外管圆盘5和内管圆盘8固定连接，连接后形成两个可以相互转动的整体，两个整体中间设置有转动限位销7，转动限位销7插在外管圆盘5和内管圆盘8相对应的上转动限位孔和下转动限位孔中，在两个圆盘之间安装有推力轴承6，外管圆盘5和内管圆盘8分别连接安装有内管手柄4和外管手柄12。
[0018]在外管10和内管9的外壁上开有的进料槽是指在外管10和内管9的前部分别加工的一个径向为90°，长度为300mm的长方孔。
[0019]在内管9的头部的内径中设置有堵头3，在堵头3与内管圆盘8之间通过螺钉I连接有连接板2。
[0020]采用直径大小不等两种钢管，直径较大的钢管的内径正好能套进直径较少的钢管，并能够做相对转动，小钢管的前端与一个铅垂体牢固焊接，铅垂体的最大直径等于较大钢管的外径，两个钢管的后端分别与相应的圆盘固定，形成两个可以相互转动的整体，两个整体中间设置一个转动限位销，两个圆盘中间安装推力轴承。推力轴承可以减少两个整体之间相对转动的阻力，同时为了控制两钢管开口的相对位置，在两圆盘之间设置一个转动限位销。转动内管手柄4使其顺时针转动90°，与外管手柄12处于同一上下位置，把该装置的原料进口堵住之后，将采样装置插入到所要采集的原料区域，再将内管手柄4逆时针转动90°，打开采样装置的进料口，这时同时转动内管手柄4、外管手柄12，使原料进入采样装置之后，再次将内管手柄4使其顺时针转动90°，封闭进料口中，从原料中抽出采样装 置，再将内管手柄4逆时针转动90 °，打开采样装置的进料口，取出样品。
【权利要求】
1.一种金属原料采样器，包括外管、套在外管中相对于外管转动的内管，其特征在于:外管与内管组合后的下部为尖锥体，外管和内管的外壁上均开有进料槽，外管和内管的上部带有转动装置。
2.根据权利要求1所述的金属原料采样器，其特征在于:所述的外管与内管组合后的下部为尖锥体的结构为:外管与内管为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径正好套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径小的圆管前端与一个尖锥体牢固连接，该尖锥体包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管固定连接，圆锥部分的最大直径等于直径大的圆管的外径，圆锥部分与直径大的圆管头部为活动连接。
3.根据权利要求1所述的金属原料采样器，其特征在于:所述的外管与内管组合后的下部为尖锥体的结构为:外管与内管为两种直径大小不等的圆管，直径大的圆管的内径套进直径小的圆管，并能够做相对转动，直径大的圆管前端与一个尖锥体牢固连接，该尖锥体包括圆锥部分和圆柱部分，圆柱部分插入直径小的圆管内径中并与直径小的圆管活动连接，圆锥部分与直径大的圆管头部为固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属原料采样器，其特征在于:所述的外管和内管的上部带有转动装置是指:外管和内管的上部分别与相应的外管圆盘和内管圆盘固定连接，连接后形成两个可以相互转动的整体，两个整体中间设置有转动限位销，转动限位销插在外管圆盘和内管圆盘相对应的上转动限位孔和下转动限位孔中，在两个圆盘之间安装有推力轴承，外管圆盘和内管圆盘分别连接安装有内管手柄和外管手柄。
5.根据权利要求1所述的金属原料采样器，其特征在于:所述在外管和内管的外壁上开有的进料槽是指在外管和内管的前部分别加工的一个径向为90°，长度为300mm的长方孔。
6.根据权利要求1所述的金属原料采样器，其特征在于:所述内管的头部的内径中设置有堵头，在堵头与内管圆盘之间通过螺钉连接有连接板。
【文档编号】G01N1/02GK203785911SQ201420018653
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】赵波, 廉彩会, 张强 申请人:河南豫光锌业有限公司