一种角度传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角度传感器，包括本体、安装法兰、转轴和接线端子，其中接线端子连接在本体的下端面上；安装法兰成圆形结构，焊接在本体的上端面上，安装法兰的两侧对应位置上有安装孔，安装孔成扇形结构；转轴轴向连接在本体中。本实用新型通过扇形结构的安装孔，保证了该角度传感器在安装时能够精确定在在预订安装位置上，减少了该角度传感器因安装错位产生的剪切力而破坏角度传感器的本体，增加了角度传感器的寿命，减少了维护成本。
【专利说明】一种角度传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿电机车行业领域，尤其涉及一种角度传感器。
【背景技术】
[0002]角度传感器作为数控机床电子控制系统的采集信号之一，是数控机床电子控制系统的重要部件，要求控制精度高、转速高，属于无触头、寿命长等特点，角度传感器早期实现主要是采用滑膜电阻方式，故障率高、早期损坏严重。随着电子技术的发展目前已向由霍尔器件构成的接触方式转变，霍尔角度传感器的关键是霍尔器件和磁路设计。磁路设计的优劣可以决定角度传感器的复杂程度、制造成本高低、输出线性等。由于煤矿产品使用条件受限，磁路设计复杂，不利于制造和产品成本控制；且在安装时，由于安装孔是圆形的，在安装时容易错位，造成产品容易损坏，维护及其不便。
实用新型内容
[0003]针对以上技术问题，本实用新型提供了一种设计结构合理的角度传感器。能够较好的控制产品成本，使角度传感器能够温稳定工作。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种角度传感器，包括本体、安装法兰、转轴和接线端子，其中接线端子连接在本体的下端面上；安装法兰成圆形结构，焊接在本体的上端面上，安装法兰的两侧对应位置上有安装孔，安装孔成扇形结构；转轴轴向连接在本体中。
[0006]进一步的，为了防止转轴打滑，所述的转轴上端有D型缺口。
[0007]本实用新型的有益效果在于:通过扇形结构的安装孔，保证了该角度传感器在安装时能够精确定在在预订安装位置上，减少了该角度传感器因安装错位产生的剪切力而破坏角度传感器的本体，增加了角度传感器的寿命，减少了维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图
[0009]其中:1-安装法兰，2-转轴，3-安装孔，4-本体，5-接线端子，6-D型缺角。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本实用新型的具体技术方案进行详细说明。
[0011 ] 一种角度传感器，包括本体4、安装法兰1、转轴2和接线端子5，其中接线端子5连接在本体4的下端面上；安装法兰I成圆形结构，焊接在本体4的上端面上，安装法兰I的两侧对应位置上有安装孔3，安装孔3成扇形结构；转轴2轴向连接在本体4中，转轴2上端有D型缺口 6。其中扇形结构的安装孔3可以使该角度传感器能够在预订的位置上进行安装调制，使角度传感器能够精确安装在对应位置上，减少了角度传感器应外部剪切力的作用而损坏其本体4，增加了该角度传感器的寿命，减少了维护成本，同时该角度传感器的转轴上的D型缺口 6，可以防止转轴打滑，是该角度传感器达到稳定工作的效果。
[0012]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该【技术领域】的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种角度传感器，其特征在于:包括本体(4)、安装法兰(I)、转轴(2)和接线端子(5)，其中接线端子(5)连接在本体(4)的下端面上；安装法兰(I)成圆形结构，焊接在本体(4)的上端面上，安装法兰(I)的两侧对应位置上有安装孔(3)，安装孔(3)成扇形结构；转轴⑵轴向连接在本体⑷中。
2.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于:所述的转轴(2)上端有D型缺口(6)。
【文档编号】G01B21/22GK203772253SQ201420037046
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】邹山彪 申请人:盘江六盘水装备制造有限公司