一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具的制作方法

文档序号:6045837阅读:366来源:国知局
一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工【技术领域】,具体涉及一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具。其可避让开影响检测的部位,直接检测受遮挡内槽直径的尺寸,避免了间接换算造成的尺寸误差。本实用新型采用的技术方案包括测具本体,测具本体,测具本体为一套筒,套筒右端安装一个压块,压块与测量头一,测具本体左端安装一个压环,压环的右侧与弹簧接触,弹簧的右侧与导杆接触,导杆的结构为台阶轴,其最左端安装一个测量头二,导杆的中间穿有拉杆和对表销,测具本体中间靠左部分开有互相垂直的一大一小2组“一”字型通槽,对表销与拉杆可以在测具本体中间的“一”字型通槽内滑动,在测具本体外圆上安装一个固定的弹簧夹,百分表安装在弹簧夹中。
【专利说明】一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具
[0001]一、【技术领域】:
[0002]本实用新型属于机械加工【技术领域】,具体涉及一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]随着设计与制造技术的发展,在我们机械加工的领域,零件的结构日异复杂,能够经常遇到存在受遮挡的内槽的零件,由于零件其它部位的干涉,用“通用测具”和“三坐标测量仪”无法直接进入检测位置检测,通常是通过测量零件壁厚、内径后,采用间接换算的办法得到直径尺寸,这样的数据不直接,准确性不高,特别是当直径公差特别小时,由于尺寸测量存在一定的误差,导致换算后测量误差增大,加工中容易出现尺寸超差,增加了加工风险。
[0005]三、实用新型内容:
[0006]本实用新型为了解决上述【背景技术】中的不足之处,提供一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,避免了尺寸换算带来的误差。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,其特征在于:包括测具本体,所述的测具本体为一套筒,套筒内设置有导杆,所述的导杆为台阶轴,导杆上设置有对表销台阶轴的小直径端上套设有弹簧,所述的测具本体的右端口上设置有压块,压块上设置有测量头一,测量头一的一端与导杆的大直径端相接触,左端口上设置有压环,压环上设置有测量头二,所述的压环与弹簧相接触,所述的测具本体相对应导杆的大小直径过度端上设置有槽一和槽二,所述的槽一与槽二相垂直,所述的导杆上与小直径端相近的大直径端上设置有孔,对表销穿设于导杆的孔内及其测具本体的槽一内,所述的导杆上还设置有移动拉杆,所述的移动拉杆与对表销相垂直设置,所述的移动拉杆的伸出端伸出于测具本体的槽二,所述的测具本体上设置有弹簧夹,弹簧夹的夹杆上设置有百分表,所述的百分表的测量头与对表销相接触。
[0008]所述的对表销通过螺母与导杆连接,螺母与对表销之间设置有垫圈。
[0009]所述的弹簧夹的夹杆上设置有衬套,百分表穿设于衬套内。
[0010]所述的槽一和槽二为长条型槽,槽一的长度大于槽二的长度。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下:本实用新型是一种管状测具,测杆能够长距离进行伸缩,可避让开影响检测的部位,直接检测受遮挡内槽直径的尺寸,避免了间接换算造成的尺寸误差,其具有:结构简单、使用轻巧、灵活的特点。
[0012]四、【专利附图】

【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是测具本体的结构示意图;
[0015]图3是本测具的测量原理示意图。
[0016]附图标记:1一测具本体,2—压块,3—测量头一,4一弹簧夹,5—导杆,6—对表销,7—压环,8—移动拉杆,9一螺母,10—槽一,11 一衬套,12—垫圈,13—弹簧,14一槽二,15—测量头二,16—百分表,17—测量标准件。[0017]五、【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0019]参见图1和图2:—种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,包括测具本体1,所述的测具本体I为一套筒,套筒内设置有导杆5,所述的导杆5为台阶轴,导杆5上设置有对表销6台阶轴的小直径端上套设有弹簧13,所述的测具本体I的右端口上设置有压块2,压块2上设置有测量头一 3,(压块2和测量头一 3连接后变为一体)测量头一 3的一端与导杆5的大直径端相接触,左端口上设置有压环7,压环7上设置有测量头二 15,所述的压环7与弹簧13相接触,所述的测具本体I相对应导杆5的大小直径过度端上设置有长条型槽一 10和槽二 14,所述的槽一 10与槽二 14相垂直,槽一 10的长度大于槽二 14的长度,所述的导杆5上与小直径端相近的大直径端上设置有孔,对表销6穿设于导杆5的孔内及其测具本体I的槽一 10内,所述的导杆5上还设置有移动拉杆8,所述的移动拉杆8与对表销6相垂直设置,所述的对表销6通过螺母9与导杆5连接,螺母9与对表销6之间设置有垫圈12,所述的移动拉杆8的伸出端伸出于测具本体I的槽二 14,所述的测具本体I上设置有弹簧夹4,弹簧夹4的夹杆上设置有衬套11,百分表15穿设于衬套11内,所述的百分表16的测量头与对表销6相接触。
[0020]参见图3:本实用新型的使用方法为:在测量标准件17上调整好测量头一 3和测量头二 15的位置,移动弹簧夹4位置,保证百分表16与对表销6接触,移动平稳、灵活,无晃动现象,进行对表,有一定的读数,然后将百分表16读数调整到O刻度,当测具取下后,由于弹簧13的作用,导杆5和一起连接的测量销3会回缩一定距离,测具直接放入零件的检测位置,测量销3与零件检测位置紧密切合,左右摆动测具,寻找百分表16读数的最小数,记录百分表16的读数,取出测具,放回标准件进行校正,百分表16读数是否为0,若为0,那么标准件17的实际值加上百分表16在零件上的读数,即为被测直径的实际尺寸;若不为
O,重新对表进行检测,计算被测直径的实际尺寸。
【权利要求】
1.一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,其特征在于:包括测具本体(1),所述的测具本体(I)为一套筒,套筒内设置有导杆(5),所述的导杆(5)为台阶轴,导杆(5)上设置有对表销(6)台阶轴的小直径端上套设有弹簧(13),所述的测具本体(I)的右端口上设置有压块(2),压块(2)上设置有测量头一(3),测量头一(3)的一端与导杆(5)的大直径端相接触,左端口上设置有压环(7 ),压环(7 )上设置有测量头二( 15 ),所述的压环(7 )与弹簧(13)相接触,所述的测具本体(I)相对应导杆(5)的大小直径过度端上设置有槽一(10)和槽二( 14),所述的槽一(10)与槽二( 14)相垂直,所述的导杆(5)上与小直径端相近的大直径端上设置有孔,对表销(6)穿设于导杆(5)的孔内及其测具本体(I)的槽一(10)内,所述的导杆(5)上还设置有移动拉杆(8),所述的移动拉杆(8)与对表销(6)相垂直设置,所述的移动拉杆(8)的伸出端伸出于测具本体(I)的槽二(14),所述的测具本体(I)上设置有弹簧夹(4),弹簧夹(4)的夹杆上设置有百分表(16),所述的百分表(16)的测量头与对表销(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,其特征在于:所述的对表销(6)通过螺母(9)与导杆(5)连接,螺母(9)与对表销(6)之间设置有垫圈(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,其特征在于:所述的弹簧夹(4)的夹杆上设置有衬套(11),百分表(15)穿设于衬套(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具,其特征在于:所述的槽一(10)和槽二( 14)为长条型槽,槽一(10)的长度大于槽二( 14)的长度。
【文档编号】G01B5/08GK203785590SQ201420041327
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】伏建锋, 武刚, 赵华卫, 吴江, 王东 申请人:西安西航集团莱特航空制造技术有限公司
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