镀铝pvdc薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有技术中薄膜附着力检测精度低等技术问题。本装置包括固定于台板上的固定座以及主动摇杆一、主动摇杆二和从动摇杆，主动摇杆一的内端与固定座上表面的左端相铰接，主动摇杆一的外端与从动摇杆的内端相铰接，主动摇杆二的内端与固定座上表面的右端相铰接，主动摇杆二的外端与从动摇杆的外端相铰接，从动摇杆的外端固定有压板二，台板上固定有能够带动主动摇杆二摆动的电机一，主动摇杆二能够通过摆动使压板二与胶带相贴靠，压板二与胶带之间设置有定位结构。本实用新型可提高薄膜的附着力检测精度。
【专利说明】镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕
开装置。
【背景技术】
[0002]镀铝PVDC薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PVDC薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的特点。
[0003]而作为镀铝膜，其铝层的附着力是衡量薄膜性能的一个重要指标，现有技术中检测镀铝PVDC薄膜附着力的方法通常如下:将3M胶带贴合在镀铝PVDC薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级，小于30%为二级，大于30%为三级。
[0004]但是，上述方法都是通过人工完成的，在将胶带与镀铝PVDC薄膜撕开时，无法有效保证匀速地撕开薄膜，并且操作者一手捏住薄膜一端的中部，另一手捏住胶带中部的一端，会使薄膜与胶带出现褶皱或卷折，这些都直接影响附着力的检测精度。且人工频繁地将胶带与薄膜分离，其劳动强度也较大。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高镀铝PVDC薄膜的附着力检测精度。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，所述附着力检测仪包括呈长方形板状的台板，所述台板沿水平方向设置，所述台板的上板面设置有两个用于夹持镀铝PVDC薄膜两端的薄膜夹具，所述台板的上板面设置有能够与所述镀铝PVDC薄膜的下膜面相贴靠的托板，所述托板位于所述两个薄膜夹具之间；其特征在于，所述胶带撕开装置包括一固定座，所述固定座位于所述薄膜夹具的右侧，所述固定座的下表面固定于所述台板上，所述固定座的高度大于所述薄膜夹具的高度；所述胶带撕开装置还包括主动摇杆一、主动摇杆二和从动摇杆，所述主动摇杆一的内端与所述固定座上表面的左端相铰接，所述主动摇杆一的外端与所述从动摇杆的内端相铰接，所述主动摇杆二的内端与所述固定座上表面的右端相铰接，所述主动摇杆二的外端与所述从动摇杆的外端相铰接，所述从动摇杆的外端固定有压板二，所述台板上固定有能够带动所述主动摇杆二摆动的电机一，所述主动摇杆二能够通过摆动使所述压板二与粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带相贴靠，所述压板二与粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带之间设置有能够使压板二与该胶带相对固定的定位结构。
[0008]其工作原理如下:本附着力检测仪在检测时，可先将薄膜裁切成一定的大小，然后将薄膜的两端分别置于薄膜夹具内，然后通过托板托住薄膜，接着将胶带卷上的胶带一端扯出一些并粘接于薄膜上，然后通过电机一转动，使主动摇杆二转动至压板二与粘接于镀铝pVDC薄膜上的胶带相配合的位置，再通过定位结构使压板二与胶带相对固定，进而使电机一反转，带主动摇杆二反转，进而使压板二带动胶带运动，将胶带与PVDC薄膜分离。机械式的分离方式，在降低人工劳动强度的同时，可保证撕开的速度趋于匀速化，进而提高本检测仪的检测精度；本申请中的主动摇杆一、主动摇杆二以及从动摇杆的设计，可参考现有技术中的翻台机构，即双摇杆机构中的一种，不同之处在于，本申请中利用该结构，既实现了胶带与镀铝PVDC薄膜的压合，又可通过定位结构的配合将两者撕离，设计更为巧妙。特别是通过该设计，当将胶带撕离并运动至一定位置后，可使胶带翻转180度沿水平方向设置，从而方便操作者直观地观察胶带上的网格中所粘接的铝层面积。本实用新型中的薄膜夹具可采用夹子或张紧辊等结构，而托板的升降可通过气缸等方式来实现。
[0009]在上述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置中，作为一种方案，所述定位结构包括2个能够与粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带相钩接的挂钩，所述2个挂钩均固定于所述压板二的下板面上。设计有挂钩后，可与切割装置中的电热丝二所烫出的胶带上的预留孔相配合，钩接于胶带上，然后通过主动摇杆二的转动将胶带从镀铝PVDC薄膜上撕离。
[0010]在上述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置中，作为另一种方案，所述定位结构包括若干个能够夹持住粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带的卡夹，所述若干个卡夹均固定于所述压板二的下板面上。
[0011]在上述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置中，压板二的长度和宽度均与所述托板的长度和宽度相等。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]1、机械式的分离方式，在降低人工劳动强度的同时，可保证撕开的速度趋于匀速化，进而提闻本检测仪的检测精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是实施例中本附着力检测仪的结构示意图。
[0015]图2是实施例中本胶带撕开装置的结构示意图。
[0016]图3是实施例中本胶带撕开装置的主视图。
[0017]图中，1、台板；2、薄膜夹具；3、托板；15、胶带；33、固定座；34、主动摇杆一 ；35、主动摇杆二 ；36、从动摇杆；37、压板二 ；38、电机一 ；39、挂钩。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本附着力检测仪包括呈长方形板状的台板1，台板I沿水平方向设置，台板I的上板面设置有两个用于夹持镀铝PVDC薄膜76两端的薄膜夹具2，台板I的上板面设置有能够与镀铝PVDC薄膜76的下膜面相贴靠的托板3，托板3位于两个薄膜夹具2之间。
[0020]如图2、图3所示，本胶带撕开装置包括一固定座33，固定座33位于薄膜夹具2的右侧，固定座33的下表面固定于台板I上，固定座33的高度大于薄膜夹具2的高度；胶带15撕开装置还包括主动摇杆一 34、主动摇杆二 35和从动摇杆36,主动摇杆一 34的内端与固定座33上表面的左端相铰接，主动摇杆一 34的外端与从动摇杆36的内端相铰接，主动摇杆二 35的内端与固定座33上表面的右端相铰接,主动摇杆二 35的外端与从动摇杆36的外端相铰接，从动摇杆36的外端固定有压板二 37，台板I上固定有能够带动主动摇杆二35摆动的电机一 38，主动摇杆二 35能够通过摆动使压板二 37与粘接于镀铝PVDC薄膜76上的胶带15相贴靠，压板二 37与粘接于镀铝PVDC薄膜76上的胶带15之间设置有能够使压板二 37与该胶带15相对固定的定位结构；定位结构包括2个能够与粘接于镀铝PVDC薄膜76上的胶带15相钩接的挂钩39，2个挂钩39均固定于压板二 37的下板面上；在上述的一种镀铝PVDC薄膜76的附着力检测仪中，压板二 37的长度和宽度均与托板3的长度和宽度相等。
[0021]作为其它方案，定位结构包括若干个能够夹持住粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带的卡夹，若干个卡夹均固定于所述压板二的下板面上。
[0022]本实用新型的工作原理如下:本附着力检测仪在检测时，可先将薄膜裁切成一定的大小，然后将薄膜的两端分别置于薄膜夹具内，然后通过托板托住薄膜，接着将胶带卷上的胶带一端扯出一些并粘接于薄膜上，然后通过电机一转动，使主动摇杆二转动至压板二与粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带相配合的位置，再通过定位结构使压板二与胶带相对固定，进而使电机一反转，带主动摇杆二反转，进而使压板二带动胶带运动，将胶带与PVDC薄膜分离。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，所述附着力检测仪包括呈长方形板状的台板(I)，所述台板(I)沿水平方向设置，所述台板(I)的上板面设置有两个用于夹持镀铝PVDC薄膜(76)两端的薄膜夹具(2)，所述台板(I)的上板面设置有能够与所述镀铝PVDC薄膜(76)的下膜面相贴靠的托板(3)，所述托板(3)位于所述两个薄膜夹具(2)之间；其特征在于，所述胶带撕开装置包括一固定座(33)，所述固定座(33)位于所述薄膜夹具(2)的右侧，所述固定座(33)的下表面固定于所述台板(I)上，所述固定座(33)的高度大于所述薄膜夹具(2)的高度；所述胶带(15)撕开装置还包括主动摇杆一(34)、主动摇杆二(35)和从动摇杆(36),所述主动摇杆一(34)的内端与所述固定座(33)上表面的左端相铰接,所述主动摇杆一(34)的外端与所述从动摇杆(36)的内端相铰接，所述主动摇杆二(35)的内端与所述固定座(33)上表面的右端相铰接，所述主动摇杆二(35)的外端与所述从动摇杆(36)的外端相铰接，所述从动摇杆(36)的外端固定有压板二(37)，所述台板(I)上固定有能够带动所述主动摇杆二(35)摆动的电机一(38)，所述主动摇杆二(35)能够通过摆动使所述压板二(37)与粘接于镀铝PVDC薄膜(76)上的胶带(15)相贴靠，所述压板二(37)与粘接于镀铝PVDC薄膜(76)上的胶带(15)之间设置有能够使压板二(37)与该胶带(15)相对固定的定位结构。
2.根据权利要求1所述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，其特征在于，所述定位结构包括2个能够与粘接于镀铝PVDC薄膜(76)上的胶带(15)相钩接的挂钩(39)，所述2个挂钩(39)均固定于所述压板二(37)的下板面上。
3.根据权利要求1所述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，其特征在于，所述定位结构包括若干个能够夹持住粘接于镀铝PVDC薄膜上的胶带的卡夹，所述若干个卡夹均固定于所述压板二的下板面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的胶带撕开装置，其特征在于，压板二(37)的长度和宽度均与所述托板(3)的长度和宽度相等。
【文档编号】G01N19/04GK203758897SQ201420175352
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】盛浩琪 申请人:嘉兴职业技术学院