一种vfto下高温气体击穿特性检测装置制造方法
【专利摘要】一种VFTO下高温气体击穿特性检测装置，该装置实现VFTO条件下气体击穿过程的检测，包括气体封闭室、加热单元、放电单元、光谱仪、测温仪、气体充放与回收单元、电压源、VFTO产生单元、电流表和计算机；从微观的角度检测气体的击穿过程，通过光谱仪测量击穿过程中的光强和波长，得到击穿过程中的粒子温度，并进一步得到粒子的粘性系数、电导率、扩散系数。
【专利说明】-种VFTO下高温气体击穿特性检测装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于气体放电领域，具体涉及一种VFT0下高温气体击穿特性检测装 置。
【背景技术】
[0002] 气体、液体和固体电介质在直流、工频交流等常规条件下击穿特性已经进行了相 当多的研究工作，近年来，极端条件下的电介质绝缘性能以及不同形式和条件的气体放电 规律等引起了国内外广泛关注。在超特高压GIS(Gas Insulated Switchgear,全封闭组合 电器），隔离开关操作时由于重燃频率高，会产生几十MHZ的VFTO (Very Fast Transient Over-voltages,快速暂态过电压），危害开关的开断性能。因此，对于VFTO条件下气体击 穿过程的研究具有重要意义，然而，目前对于VFT0条件下气体击穿特性的检测手段还不完 善。在VFT0条件下气体击穿过程中等离子体的状态往往是非离平衡态的，应考虑粒子间的 碰撞过程，需要用非玻尔兹曼分布函数来描述，并且由于VFT0的频率极高，击穿过程中粒 子间的碰撞与工频电压下粒子间的碰撞存在差异，原有的玻尔兹曼碰撞模型无法适用这种 极端情况。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种VFT0下高温气体击穿特性检 测装置。
[0004] 本实用新型的技术方案：
[0005] -种VFT0下高温气体击穿特性检测装置，包括：
[0006] 气体封闭室、加热单元、放电单元、光谱仪、测温仪、气体充放与回收单元、电压源、 VFT0产生单元、电流表和计算机；
[0007] 所述气体封闭室为封闭的圆柱桶形结构，采用绝热的透明材料，用于盛装气体；
[0008] 所述加热单元包括电阻丝和陶瓷片；所述电阻丝安装在气体封闭室内腔底部位置 上；所述陶瓷片铺设在电阻丝表面上；
[0009] 所述放电单元包括阳极电极板和阴极电极板；所述阳极电极板和阴极电极板分别 安装在气体封闭室内腔壁的中间位置上，且阳极电极板和阴极电极板相对放置；
[0010] 所述光谱仪的探头插入到气体封闭室内腔中并置于阳极电极板和阴极电极板之 间，光谱仪的输出端连接计算机的一个输入端；
[0011] 所述测温仪安装在气体封闭室内腔顶部位置上；
[0012] 所述气体充放与回收单元通过气管与气体封闭室内腔连通；
[0013] 所述电压源的两个输出端分别连接电阻丝的两个接线端；
[0014] 所述VFT0产生单元包括脉冲触发器组、脉冲发生器组和VFT0合成电路；所述脉 冲触发器组包括多个脉冲触发器；所述脉冲发生器组包括多个脉冲发生器；所述脉冲触发 器组中的各个脉冲触发器的输入端分别与所述计算机的不同输出端连接；所述脉冲触发器 组中的各个脉冲触发器的输出端分别与脉冲发生器组中的各个脉冲发生器的输入端连接； 所述脉冲发生器组中的各个脉冲发生器的输出端分别连接VFTO合成电路的各个输入端， VFTO合成电路的输出端作为VFTO产生单元的输出端通过电流表与阳极电极板和气体封闭 室的连接端相连接；所述VFTO产生单元的零电位端与阴极电极板和气体封闭室的连接端 相连接；
[0015] 所述电阻丝用于对气体封闭室中的气体进行加热；所述陶瓷片用于对电阻丝加热 时产生的金属蒸汽与被测气体之间进行隔离；
[0016] 所述放电单元的阳极电极板和阴极电极板之间的间距可调节；
[0017] 所述光谱仪用于测量气体等离子体产生的光谱的强度以及光谱的波长并将测得 的光谱的强度以及光谱的波长传送至计算机；
[0018] 所述电压源用于为电阻丝供电，使电阻丝发热；所述测温仪用于测量被加热气体 的温度；
[0019] 所述气体充放与回收单兀用于气体封闭室的充气和抽真空处理；
[0020] 所述计算机用于接收光谱仪发送的气体等离子体产生的光谱的强度和光谱的波 长并计算出等尚子体内的各种粒子温度及气体击穿过程中各种粒子的分布且根据气体击 穿过程中各种粒子的分布函数分别计算出粒子的扩散系数、粒子的电导率和粒子的粘滞系 数，并用于仿真获得VFT0,且将获得的VFT0分解为多个不同周期的纳秒级脉冲信号并分别 发送给VFT0产生单元的脉冲触发器组中的各个脉冲触发器；
[0021] 所述脉冲触发器组中的各个脉冲触发器用于分别控制脉冲发生器组中的各个脉 冲发生器的输出频率；所述脉冲发生器组中的各个脉冲发生器用于分别产生所需频率的脉 冲信号；
[0022] 所述VFT0合成电路用于分别对脉冲信号发生器组中的各个脉冲信号发生器产生 的脉冲信号进行幅值调节，并对幅值调节后的各个脉冲信号进行叠加处理和相位调节处理 后输出所需的VFT0。
[0023] 有益效果：本实用新型的VFTO下高温气体击穿特性检测装置与现有技术相比较 有以下优势：
[0024] 1)与以往对击穿过程的研究只是测量击穿电压等宏观参量有所不同，本装置从微 观的角度检测气体的击穿过程，通过光谱仪测量击穿过程中的光强和波长，得到击穿过程 中的粒子温度，并应用到本实用新型提出的研究过程中，得到粒子的粘性系数、电导率、扩 散系数。
[0025] 2)根据在GIS中，会产生VFT0,危害断路器的开断性能。目前几乎没有对于VFT0 这种极端条件下气体击穿过程的研究，而本实用新型可以实现VFTO条件下气体击穿过程 的检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为本实用新型一种实施方式的VFT0下高温气体击穿特性检测装置的连接关 系不意图；
[0027] 图2为本实用新型一种实施方式的气体封闭室所用法兰盘的结构示意图；
[0028] 图3为本实用新型一种实施方式的气体充放与回收单元的连接关系示意图：(a) 为抽真空部分的结构示意图；(b)为充气部分的结构示意图；
[0029] 图4为本实用新型一种实施方式的VFT0产生单元的电路原理图。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图对本实用新型的一种实施方式作详细说明。
[0031] 本实施方式的VFT0下高温气体击穿特性检测装置，如图1所示，包括：气体封闭室 7、加热单元、放电单元、光谱仪5、测温仪3、气体充放与回收单元1、电压源12、VFT0产生单 元11、电流表16和计算机15;
[0032] 所述气体封闭室7为封闭的圆柱桶形结构，用于盛装气体，采用绝热的玻璃材料 制成，壁厚约为20mm，气体封闭室7圆柱桶形内腔直径约为170mm，高度约为400mm ;气体封 闭室7顶部位置与上法兰盘6连接，气体封闭室7底部位置与下法兰盘10连接；上法兰盘 6与下法兰盘10的结构相同，如图2所示，在上法兰盘6距离其圆心85mm处和在下法兰盘 10距离其圆心85mm处分别开一个宽度为20mm的圆圈槽，两个圆圈槽内分别放置橡胶密封 垫圈17。上法兰盘6和下法兰盘10均以插入的方式连接气体封闭室并通过螺栓18进行四 周固定。针对高温试验，橡胶密封圈17采用全氟橡胶，有很强的耐高温特性。
[0033] 所述加热单元包括电阻丝13和陶瓷片9 ;所述电阻丝13用于对气体封闭室中的 气体进行加热，为增大受热面积并使气体受热均匀，将电阻丝扭成股，平铺安装在气体封闭 室内腔底部下法兰10的表面位置上；电阻丝13的材料为铁铬铝0Cr27A17M02,可加热气体 的最高温度为1400°C ;电阻丝13表面的陶瓷材料为氧化铝陶瓷板，型号为T0-247。避免 电阻丝13加热时产生的金属蒸汽对击穿过程等离子体测量产生干扰，在电阻丝13表面平 铺了一层高导热系数的陶瓷片9,用于对电阻丝13加热时产生的金属蒸汽与被测气体之间 进行隔离；由于陶瓷的延展性较差，为便于安装，陶瓷片9的直径比气体封闭室7的内径小 4mm，而相对于气体封闭室7内径，4mm是很小的量，而且电阻丝排列在陶瓷片下面，故不会 对等离子体的测量产生影响。
[0034] 所述放电单元包括阳极电极板14和阴极电极板8 ;所述阳极电极板14和阴极电 极板8分别安装在气体封闭室7内腔壁的中间位置上，且阳极电极板14和阴极电极板8相 对放置，且阳极电极板14和阴极电极板8之间的间距可调节；阳极电极板14和阴极电极板 8均为圆盘形平板电极，材料均为铜，直径均为20mm,
[0035] 所述光谱仪5的探头4插入到气体封闭室7内腔中并置于阳极电极板14和阴极 电极板8之间，位于距离阳极电极板14上方和阴极电极板8上方5mm的位置，且探头4置 于气体封闭室7内腔中的部分设置一个凸透镜，可以增大探头4的测量范围。通过光谱仪 5测量气体等离子体产生的发射光谱获得到VFT0下气体击穿时的光谱强度以及光谱波长， 利用光强比值法得到气体等离子体中各粒子的温度。本实施方式中的光谱仪5采用的是 AvaSpec-ULS2048-x-USB2双通道光谱仪，可测得波长范围为200-1100nm，A/D转换采用16 位1MHZ，最低响应时间为0. lms，探测器采用（XD线阵，像素为2*3648。
[0036] 所述测温仪3安装在气体封闭室7内腔顶部位置上，用于测量被加热气体的温 度；本实施方式中的测温仪3采用的是固定式红外测温仪，型号为SCIT-2MK2A，测温范围为 600°C -2000°C，瞄准方式为光学目视；它通过螺栓固定在上法兰盘6上。由于红外测温仪3 只能测一点的温度，可能导致测量结果有很大的误差，本实用新型采用多角度测量，用螺栓 将红外线测温仪固定在轴承上，可以测量多个方向的温度，每隔15度测量一次，并将测量 值取平均作为腔体内的气体温度。
[0037] 所述气体充放与回收单元1通过气管2与气体封闭室7内腔连通，用于气体的充 放、气体的回收和气体封闭室的抽真空处理；为防止充气和抽真空时气体漏出，本实施方式 中气体充放与回收单元1通过在上法兰盘6上接出一个有螺纹的不锈钢气管2与气体封闭 室内腔连通，用于实验时，将一定气压的气体充入气体封闭室内；当实验结束后，将气体封 闭室内的气体抽真空以防止有害气体污染。
[0038] 为防止充气和抽真空时气体漏出，本实施方式中气体充放与回收单元1通过气管 2与气体封闭室7连接，气管2表面有螺纹，它与气体封闭室7上法兰盘6接出的不锈钢管 紧密连接；实验时，将一定气压的气体充入气体封闭室7内，实验结束后，将气体封闭室7内 的气体抽真空以防止有害气体污染；气体充放与回收单元1包括抽真空装置和充气装置； 抽真空部分包括气体回收罐25、真空计19、真空泵24、气压表22、阀20、阀21和阀23,如图 3(a)所示，气体封闭室7抽真空时，阀20、阀21、阀23打开，气体通过真空泵24抽出，最高 真空度为l〇Pa;充气部分包括储气罐29、过滤器28、压缩机27、气压表26以及阀30,如图 3 (b)所示，气体封闭室7充气时，储气罐26的气体通过过滤器28和压缩机27充入气体封 闭室7内，最高压强为3.8Mpa;
[0039] 所述电压源12的两个输出端分别连接电阻丝13的两个接线端，用于为电阻丝13 供电，使电阻丝13发热，使气体在未放电前很快的达到较高温度；本实施方式中的电压源 12采用的是GQ-AD型3000W可调开关电源，最大电压1500V，最大电流2000A。
[0040] 所述VFT0产生单元，如图4所示，包括脉冲触发器组31、脉冲发生器组32和 VFT0合成电路33 ;本实施方式中脉冲触发器组31中的η个脉冲触发器均采用型号为 501003⑶Β(⑶3)的脉冲触发器，脉冲发生器组32中的η个脉冲发生器均采用型号为 SPG200的全固态脉冲功率源的脉冲发生器；
[0041] 所述脉冲触发器组31包括η个脉冲触发器，用于控制脉冲发生器组32的输出频 率；所述脉冲发生器组32包括η个脉冲发生器，用于产生一定频率的脉冲信号；所述脉冲 触发器组31中的各个脉冲触发器的输入端分别与计算机15的不同输出端连接；所述脉冲 触发器组31中的各个脉冲触发器的输出端分别与脉冲发生器组32中的各个脉冲发生器的 输入端连接；所述脉冲发生器组32中的各个脉冲发生器的输出端分别连接VFT0合成电路 33的各个输入端，VFT0合成电路33的输出端作为VFT0产生单元11的输出端通过电流表 16与阳极电极板14和气体封闭室7的连接端相连接；所述VFT0产生单元11的零电位端 与阴极电极板8和气体封闭室7的连接端相连接；
[0042] 所述VFT0合成电路33的各个输入端与第一级运算放大器34的负输入端之间分 别串联有电阻R1、电阻R2、···、电阻Rn，如图4所示，第一级运算放大器34的负输入端与其 输出端之间并联有电阻Rn+Ι，第一级运算放大器34的正输入端通过电阻Rn+2接地，第一级 运算放大器34的输出端通过电阻Rn+3连接第二级运算放大器35的负输入端，第二级运算 放大器35的负输入端与其输出端之间并联有电阻Rn+4,第二级运算放大器35的正输入端 通过电阻Rn+5接地。
[0043] 本实施方式中计算机15仿真计算出某GIS中隔离开关操作时产生的VFT0,并将 该VFT0分解为η个不同幅值、不同频率的纳秒级脉冲信号；计算机15将分解出的各个脉 冲信号的频率值分别设定在脉冲触发器组31中的各个脉冲触发器中，脉冲触发器组31中 的各个脉冲触发器分别按照所设定的脉冲信号频率值触发脉冲发生器组32中的各个脉冲 发生器分别产生脉冲信号，脉冲发生器组32中的各个脉冲发生器分别将脉冲信号传送至 VFTO合成电路33的各个输入端，VFTO合成电路33中的电阻R1、R2、...、Rn按照计算机15 分解出的各个脉冲信号幅值分别对接收到的各个脉冲信号的幅值进行调节，经过电阻R1、 R2、…、Rn调节后的η个脉冲信号经过第一级运算放大器34叠加和第二级运算放大器35 调节相位后在VFTO合成电路33输出端out端获得所需的VFTO,即与计算机15仿真计算出 的VFTO相同或相接近。
[0044] 脉冲发生器组32中的各个脉冲发生器分别产生的纳秒级脉冲信号的频率分别为 fl、f2、…、包，其电压分别为Ul、u2、…、un，经过第一级运算放大器34叠加后得到u n+1，
【权利要求】
1. 一种VFTO下高温气体击穿特性检测装置，其特征在于：包括： 气体封闭室、加热单元、放电单元、光谱仪、测温仪、气体充放与回收单元、电压源、VFT0 产生单元、电流表和计算机； 所述气体封闭室为封闭的圆柱桶形结构，采用绝热的透明材料，用于盛装气体； 所述加热单元包括电阻丝和陶瓷片；所述电阻丝安装在气体封闭室内腔底部位置上； 所述陶瓷片铺设在电阻丝表面上； 所述放电单元包括阳极电极板和阴极电极板；所述阳极电极板和阴极电极板分别安装 在气体封闭室内腔壁的中间位置上，且阳极电极板和阴极电极板相对放置； 所述光谱仪的探头插入到气体封闭室内腔中并置于阳极电极板和阴极电极板之间，光 谱仪的输出端连接计算机的一个输入端； 所述测温仪安装在气体封闭室内腔顶部位置上； 所述气体充放与回收单元通过气管与气体封闭室内腔连通； 所述电压源的两个输出端分别连接电阻丝的两个接线端； 所述VFT0产生单元包括脉冲触发器组、脉冲发生器组和VFT0合成电路；所述脉冲触发 器组包括多个脉冲触发器；所述脉冲发生器组包括多个脉冲发生器；所述脉冲触发器组中 的各个脉冲触发器的输入端分别与所述计算机的不同输出端连接；所述脉冲触发器组中的 各个脉冲触发器的输出端分别与脉冲发生器组中的各个脉冲发生器的输入端连接；所述脉 冲发生器组中的各个脉冲发生器的输出端分别连接VFT0合成电路的各个输入端，VFT0合 成电路的输出端作为VFT0产生单元的输出端通过电流表与阳极电极板和气体封闭室的连 接端相连接；所述VFT0产生单元的零电位端与阴极电极板和气体封闭室的连接端相连接。
【文档编号】G01R31/12GK203838292SQ201420200753
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】李鑫涛, 林莘, 杨壮壮, 曹辰, 徐建源, 张明理 申请人:沈阳工业大学