转化器模块化保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，属于电子机械设备领域。
【背景技术】
[0002]传统SO2R化器是将保温材料连成整体铺设在转化器筒体上面，在筒体上焊接许多25 mm长度钢条固定保温材料，用水玻璃粘接后再铺设玻璃纤维，刷水玻璃将玻璃纤维固化后，用传统的水泥浆涂装，之后其表面进行防水处理，水泥涂层厚度高达50mm，致使换热器外壳臃肿，随着SO2转化器设备老化，一旦SO 2转化器发生气体泄漏需敲开水泥涂层扒出保温材料，每次检修都相当于做新的，恢复工作繁琐，因高温腐蚀气体击穿转化器钢壳经常发生SOJI气事故，检维护转化器是一种常态化工作，气体泄漏表征位置往往不是302转化器筒体真正击穿位置，检修人员按照烟雾泄漏位置扒开保温层寻找漏点，往往无功而返，只好沿气体溢出方向继续扩大保温层破坏程度，久而久之，长期运行的SO2转化器外壳保温层会被严重破坏，不堪入目。SO2R化器的保温材料一旦破损，必须要进行检维修，但是检维修成本高，难度大，工序繁琐，而且保温材料一旦被撤卸下来就报废，既污染环境又浪费成本。
[0003]较新的技术方案SO2转化器外壳，用120槽钢、筛网材料焊接，制作一个比SO2转化器直径大600 mm的网格式外套，划分为1500 mm *1500 mm物理规格的网格。保温材料直接装在SO2转化器外壳和网格外套之间，直接将保温材料塞入SO 2转化器外壳和网格外套之间300 mm的空隙即可，最后，将网格式外套外面覆盖玻璃纤维，油漆涂装即可，此种方法的保温材料虽然不易损坏，维修也方便但是按照该方法安装换热器，初期较之传统安装方法多投入2.2万元的钢材及安装费用，增加投入成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种电解锰渣分解S02转化器模块化保温装置。
[0005]一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，包括转化器和设置在转化器外部的若干立柱和设置在立柱上的九个槽钢圆圈，每个槽钢圆圈垂直距离1.5米焊接在立柱上面，所述若干立柱和九个槽钢圆圈组成若干个1500 mm X 1500 mm规格的网格，所述网格的空格表面焊接有规格为1510 mm X 1510 mm的筛网，两者组成包围在转化器周围的骨架，所述骨架与转化器之间留有空隙，所述空隙之间填充有保温材料，所述网格表面糊装玻璃纤维，夕卜部刷有水玻璃和防水油漆。
[0006]进一步地，所述槽钢圆圈由120 mm规格槽钢卷成弧度对焊而成。
[0007]进一步地，所述槽钢圆圈比转化器的直径大600 mm。
[0008]进一步地，所述骨架用30mm长度槽钢按1.5米高度与转化器焊接相拉接加固。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的一种电解锰渣分解302转化器模块化保温装置，在投入使用时，首创模块化安装保温装置，保温辅助材料，安装方法都发生根本改变，保温材料得以重复利用，减少环境污染，换热器被击穿检修时，根据目视气体泄漏位置寻找焊接点，拆卸所在位置对应的1500 mm *1500 mm范围模块，快捷，准确，大大提高效率，减少停车时间，SO2R化器筒体焊接完毕后，保温材料依然用刚拆下来的恢复，即拆即装，重复使用，大大降低系统维护成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 1-转化器2-立柱3-槽钢圆圈5-骨架6-空隙7-保温材料8_网格
【具体实施方式】
[0012]参阅图1所示的一种电解锰渣分解SO2R化器模块化保温装置，包括转化器I和设置在转化器I外部的若干立柱2和设置在立柱2上的九个槽钢圆圈3，每个槽钢圆圈3垂直距离1.5米焊接在立柱2上面，所述若干立柱2和九个槽钢圆圈3组成若干个1500mm X 1500 mm规格的网格8，所述网格8的空格表面焊接有规格为1510 mm X 1510 mm的筛网，两者组成包围在转化器I周围的骨架5，所述骨架5与转化器I之间留有空隙6，所述空隙6之间填充有保温材料7，所述网格8表面糊装玻璃纤维，外部刷有水玻璃和防水油漆。
[0013]所述槽钢圆圈3由120 mm规格槽钢卷成弧度对焊而成。
[0014]所述槽钢圆圈3比转化器I的直径大600 mm。
[0015]所述骨架5用30mm长度槽钢按1.5米高度与转化器I焊接相拉接加固。
[0016]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，在投入使用时，首创模块化安装保温装置，保温辅助材料，安装方法都发生根本改变，保温材料得以重复利用，减少环境污染，换热器被击穿检修时，根据目视气体泄漏位置寻找焊接点，拆卸所在位置对应的1500 mm *1500 mm范围模块，快捷，准确，大大提高效率，减少停车时间，SO2R化器筒体焊接完毕后，保温材料依然用刚拆下来的恢复，即拆即装，重复使用，大大降低系统维护成本。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种电解锰渣分解SOjf化器模块化保温装置，其特征在于:包括转化器和设置在转化器外部的若干立柱和设置在立柱上的九个槽钢圆圈，每个槽钢圆圈垂直距离1.5米焊接在立柱上面，所述若干立柱和九个槽钢圆圈组成若干个1500 mm X 1500 mm规格的网格，所述网格的空格表面焊接有规格为1510 mm X 1510 mm的筛网，两者组成包围在转化器周围的骨架，所述骨架与转化器之间留有空隙，所述空隙之间填充有保温材料，所述网格表面糊装玻璃纤维，外部刷有水玻璃和防水油漆。2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，其特征在于:所述槽钢圆圈由120 mm规格槽钢卷成弧度对焊而成。3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，其特征在于:所述槽钢圆圈比转化器的直径大600 mm。4.根据权利要求1所述的一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，其特征在于:所述骨架用30_长度槽钢按1.5米高度与转化器焊接相拉接加固。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解锰渣分解SO2转化器模块化保温装置，包括转化器和设置在转化器外部的若干立柱和设置在立柱上的九个槽钢圆圈，每个槽钢圆圈垂直距离1.5米焊接在立柱上面述若干立柱和九个槽钢圆圈组若干个网格，网格的空格表面焊接有筛网，两者组成包围在转化器周围的骨架，骨架与转化器之间留有空隙，空隙间填充有保温材料，网格表面刷有水玻璃和防水油漆，本实用新型换热器被击穿检修时，根据目视气体泄漏位置寻找焊接点，撤卸所在位置对应的1500㎜*1500㎜范围模块，快捷，准确，大大提高效率，减少停车时间，焊接完毕后，保温材料依然用刚拆下来的恢复，即拆即装，重复使用，大大降低系统维护成本。
【IPC分类】F16L59/02
【公开号】CN205191095
【申请号】CN201520837871
【发明人】易华
【申请人】重庆市淡水河谷矿业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月27日