孔板组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及流量测量和流量控制元件，特别是涉及一种孔板组件。
【背景技术】
[0002]在氨水吸收式机组中，来自发生器的高温高压稀溶液经过节流孔板节流后进入低压吸收器中吸收来自蒸发器的氨蒸汽;在一定的压差下，流量的的稳定对吸收器的性能起着至关重要的作用，进而影响吸收式机组的性能;我们知道，现在技术中，各种各样的电磁阀，可以使流量控制的比较精确，但氨水是腐蚀性溶液且有刺激性气味，轻微泄露都会造成很大的影响，若使用电磁阀来调节流量，电磁阀阀体内流经温度较高氨水溶液，要确保阀体长时间使用零泄露，就必须提高电磁阀的制造精度，将导致电磁阀结构复杂且加工困难，必然造成成本上升。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种孔板组件，用于解决现有技术中上述的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种孔板组件，包括:第一内连接管、
[0005]第二内连接管、第一孔板、第二孔板、……第N孔板、第一定位管、第二定位管、……
第N-1定位管、外定位管和若干环型密封垫；
[0006]所述第一内连接管的一端设置连接部，用于与所述外定位管的一端连接；
[0007]所述第二内连接管的一端设置连接部，用于与所述外定位管的另一端连接；
[0008]所述外定位管的两端分别设置连接配合部，分别与所述第一内连接管的连接部、所述第二内连接管的连接部相连接；
[0009]所述第一孔板、第一定位管、第二孔板、第二定位管、……第N-1定位管、第N孔板依次设置于所述外定位管的内部、所述第一内连接管与所述第二内连接管之间；
[0010]所述环型密封垫设置于所述第一内连接管与所述第一孔板之间、所述第N孔板与所述第二内连接管之间、及孔板与定位管之间；
[0011]其中，N为正整数。
[0012]优选的，所述第一内连接管的连接部、所述第二内连接管的连接部为外螺纹，所述连接配合部为内螺纹。
[0013]进一步优选的，所述第一内连接管、所述第二内连接管的外圆上分别设置扳手卡接部，用于装配时使用扳手旋合所述第一内连接管或所述第二内连接管。
[0014]优选的，所述各孔板的通液孔设置在孔板中心位置，各孔板的通液孔大小相等。
[0015]优选的，所述各孔板的外圆与所述外定位管内孔之间为间隙配合。
[0016]进一步优选的，所述各孔板的外圆与所述外定位管内孔之间为间隙配合为H7/g6或H7/f6。
[0017]优选地，所述各定位管的内孔直径大于所述各孔板的通液孔的直径。可在各定位管的外圆与所述外定位管的内孔之间间隙较大时，保证所述通液孔与所述外定位管内孔重合，进而保证液体流动通畅。
[0018]优选的，所述N为2或3或4。
[0019]如上所述，本实用新型的孔板组件，具有以下有益效果:
[0020]1.可根据不同流量的需要，配备不同孔径的孔板，因而能适应不同流量的需要；
[0021]2.结构简单，成本低
[0022]3.在保证流量的前提下，增加液体流速
[0023]4.多节孔板设置，可有效防止汽蚀。
[0024]该结构主要适用于高低压相对稳定的场合，可根据不同的使用环境选用不同的材质制作孔板组件。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型结构不意图；
[0026]图2为A-A剖面图；
[0027]图中:I第一内连接管、2外定位管、3第一孔板、4第一定位管、5环型密封垫、6第二内连接管、7扳手卡接部。
【具体实施方式】
[0028]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0029]请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0030]请参阅图1图2，本实用新型提供一种孔板组件，包括:第一内连接管1、第二内连接管6、第一孔板3、第二孔板、第3孔板、第一定位管4、第二定位管和若干环型密封垫5;第一内连接管I的一端、第二内连接管6的一端设置内螺纹，外定位管2的两端分别设置外螺纹，夕卜定位管2与第一内连接管1、第二内连接管6通过螺纹相连接;第一孔板3、第一定位管4、第二孔板、第二定位管、第3孔板依次设置于外定位管2的内部、第一内连接管I与第二内连接管之间；
[0031]环型密封垫5设置于第一内连接管I与第一孔板3之间、所述第3孔板与所述第二内连接管之间、及孔板与定位管之间；第一内连接管1、第二内连接管6的外圆上分别设置扳手卡接部7，扳手卡接部7由对称的两平面组成，用于装配时使用扳手旋合第一内连接管I或第二内连接管6;
[0032]各孔板的通液孔设置在孔板中心位置，各孔板的通液孔大小相等；各定位管的内孔直径大于所述各孔板的通液孔的直径。可在各定位管的外圆与所述外定位管的内孔之间间隙较大时，保证所述通液孔与所述外定位管内孔重合，进而保证液体流动通畅。
[0033]各孔板的外圆与所述外定位管内孔之间为间隙配合为H7/f6。
[0034]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种孔板组件，其特征在于，包括:第一内连接管、 第二内连接管、第一孔板、第二孔板、……第N孔板、第一定位管、第二定位管、……第N-1定位管、外定位管和若干环型密封垫； 所述第一内连接管的一端设置连接部，用于与所述外定位管的一端连接； 所述第二内连接管的一端设置连接部，用于与所述外定位管的另一端连接； 所述外定位管的两端分别设置连接配合部，分别与所述第一内连接管的连接部、所述第二内连接管的连接部相连接； 所述第一孔板、第一定位管、第二孔板、第二定位管、……第N-1定位管、第N孔板依次设置于所述外定位管的内部、所述第一内连接管与所述第二内连接管之间； 所述环型密封垫设置于所述第一内连接管与所述第一孔板之间、所述第N孔板与所述第二内连接管之间、及孔板与定位管之间； 其中，N为正整数。2.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于:所述第一内连接管的连接部、所述第二内连接管的连接部为外螺纹，所述连接配合部为内螺纹。3.根据权利要求2所述的孔板组件，其特征在于:所述第一内连接管、所述第二内连接管的外圆上分别设置扳手卡接部，用于装配时使用扳手旋合所述第一内连接管或所述第二内连接管。4.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于:所述各孔板的通液孔设置在孔板中心位置，各孔板的通液孔大小相等。5.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于:所述各孔板的外圆与所述外定位管内孔之间为间隙配合。6.根据权利要求5所述的孔板组件，其特征在于:所述各孔板的外圆与所述外定位管内孔之间为间隙配合为H7/g6或H7/f 6。7.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于:所述各定位管的内孔直径大于所述各孔板的通液孔的直径。8.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于:所述N为2或3或4。
【专利摘要】本实用新型提供一种孔板组件，包括：第一内连接管、第二内连接管、第一孔板、第二孔板、……第N孔板、第一定位管、第二定位管、……第N-1定位管、外定位管和若干环型密封垫；第一内连接管的一端设置连接部，用于与外定位管的一端连接；第二内连接管的一端设置连接部，用于与外定位管的另一端连接；外定位管的两端分别设置连接配合部，分别与第一内连接管的连接部、第二内连接管的连接部相连接；第一孔板、第一定位管、第二孔板、第二定位管、……第N-1定位管、第N孔板依次设置于外定位管的内部、第一内连接管与第二内连接管之间；环型密封垫设置于所述第一内连接管与第一孔板之间、第N孔板与第二内连接管之间、及孔板与定位管之间。
【IPC分类】F16L55/07
【公开号】CN205191081
【申请号】CN201520909833
【发明人】李文, 张凤学, 李振昌, 马刘红, 边瑞朋, 李红玉
【申请人】山东奇威特太阳能科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月16日