焦炭转鼓的制作方法
【专利摘要】焦炭转鼓，包括鼓体，所述鼓体的侧壁开设有料口，所述料口通过鼓盖封口，所述鼓盖包括推拉门和轨道，两条所述轨道设置在所述料口的两侧，所述推拉门的一侧设有拉钩；还包括：滑台组件，所述滑台组件包括拉手、滑板和驱动装置，所述拉手设置在所述滑板的一侧，与所述拉钩相配合；所述驱动装置驱动所述滑板，沿所述鼓体旋转轴的方向往复滑动，通过所述拉手推动所述拉钩，带动所述推拉门沿所述轨道滑动。本实用新型通过推拉门和滑台组件相配合，实现机械控制鼓盖。
【专利说明】焦炭转鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焦炭强度测定装置，尤其涉及一种焦炭转鼓。
【背景技术】
[0002]目前，国内测定焦炭的机械强度，均采用GB2006-2008《冶金焦炭机械强度测定方法》所规定的转鼓装置来测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。现有转鼓的料口由鼓盖直接盖上，入料和卸料时，需手动将鼓盖固定或打开，由于鼓内灰尘外扬不利于操作人员身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焦炭转鼓，以解决上述转鼓无法机械化控制鼓盖的问题。
[0004]技术方案如下:
[0005]焦炭转鼓，包括鼓体，所述鼓体的侧壁开设有料口，所述料口通过鼓盖封口，所述鼓盖包括推拉门和轨道，两条所述轨道设置在所述料口的两侧，所述推拉门的一侧设有拉钩；还包括:滑台组件，所述滑台组件包括拉手、滑板和驱动装置，所述拉手设置在所述滑板的一侧，与所述拉钩相配合；所述驱动装置驱动所述滑板，沿所述鼓体旋转轴的方向往复滑动，通过所述拉手推动所述拉钩，带动所述推拉门沿所述轨道滑动。
[0006]进一步:两条所述轨道呈V形，防止在工作过程中所述推拉门滑动。
[0007]进一步:还包括:支架，所述支架上设有滑轨，所述滑板的底部设有滑轮，所述滑板沿所述滑轨往复滑动。
[0008]进一步:所述驱动装置包括:滑台电机，链轮和链条，所述链条与所述滑板连接，所述滑台电机驱动所述链轮，通过所述链条带动所述滑板往复滑动。
[0009]进一步:所述滑台组件的数量为两组，分别与所述转鼓入料和出料时料口的位置相对应。
[0010]进一步:还包括:用于记录所述鼓体旋转圈数的编码器和主电机；沿所述鼓体旋转轴的方向，所述鼓体的一端与所述主电机连接，另一端与所述编码器连接；所述主电机驱动所述鼓体，所述鼓体再带动所述编码器转动。
[0011]进一步:还包括:行程开关，固定在所述支架上，用于控制所述滑板的滑动幅度。
[0012]进一步:还包括:鼓体配重，与所述料口相对应，固定在所述鼓体的一侧，用于平衡所述鼓盖的重量。
[0013]进一步:还包括:控制系统，分别与所述主电机、所述推拉门电机以及所述编码器电连接，用于控制所述转鼓工作。
[0014]进一步:所述转鼓的鼓内直径为1000mm±5mm,鼓内长为1000mm±5mm。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型通过推拉门和滑台组件相配合，实现机械控制鼓盖。
[0017]2、本实用新型的转鼓利用编码器代替传统的定时器，克服了定时器的精度误差和转速变化，提高了控制精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是可选实施例中焦炭转鼓的结构示意图；
[0019]图2是图1所示焦炭转鼓视图的右视图；
[0020]图3是可选实施例中滑台组件和推拉门拉钩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0022]如图1和2所示，说明性实施例中的一种焦炭转鼓，包括鼓体I和滑台组件2，鼓体I的侧壁开设有料口，料口通过鼓盖封口，鼓盖包括推拉门和轨道，轨道设置在料口的两侧，推拉门沿鼓体旋转轴的方向推拉。推拉门贴合在鼓体上。两条轨道呈V形，以防在转动过程中推拉门滑动。
[0023]如图3所示，推拉门的一侧设有拉钩11 ;滑台组件2，包括拉手21和滑板22，拉手21设置在滑板22的一侧，与拉钩11相配合，驱动装置驱动滑板22沿鼓体I旋转轴的方向往复滑动，带动拉手21推动拉钩11推拉推拉门。
[0024]焦炭转鼓还包括:支架7，其上设有滑轨，滑板22底部设有滑轮，滑板22沿滑轨往复滑动。
[0025]驱动装置为气缸或电机等。优选地，驱动装置包括:滑台电机5，链轮和链条，链条与滑板连接，滑台电机5驱动链轮，通过链条带动滑板往复滑动。
[0026]优选地，滑台组件2的数量为两组，分别对应转鼓入料和出料时料口分别向上和向下。
[0027]焦炭转鼓还包括:行程开关6，固定在支架7和滑板上，用于控制滑板22的滑动幅度。优选地，每个滑板上设有两组行程开关6。
[0028]如图1所示，说明性实施例中的一种焦炭转鼓，还包括用于记录鼓体旋转圈数的编码器3和主电机4，鼓体I通过轴承座连接在支架7上；沿鼓体I旋转轴的方向，鼓体I的两端设有轴，其一端的轴与主电机4连接，另一端的轴与编码器3连接。主电机4驱动鼓体I转动，鼓体I再带动编码器3转动。
[0029]焦炭转鼓还包括:鼓体配重，与料口对应固定在鼓体I的另一侧，用于平衡鼓盖的重量。
[0030]转鼓I的鼓内直径为1000mm±5mm,鼓内长为1000mm±5mm。
[0031]焦炭转鼓还包括:控制系统，分别与主电机4、滑台电机5以及编码器3电连接，用于控制转鼓I工作。控制系统为PLC (可编程逻辑控制器,ProgrammabIe Logic Controller)等控制装置。
[0032]工作时，转鼓I的料口向上，位于支架7上部的滑台组件2动作，打开推拉门，待物料完全进入鼓内，滑台组件2动作将推拉门关闭，此时主电机4驱动鼓体I旋转。当转到设定的圈数时，由编码器3发出控制信号，主电机4控制鼓体I停在停止位。位于支架7下部的滑台组件2动作，将推拉门向侧面打开，物料进入下一级设备，此时完成一个工作周期。
[0033]实施例中鼓盖的设计能有效的防止转鼓在转动和试样卸料时灰尘外扬，对于防止环境污染，保障操作人员身体健康，起到良好的作用；焦炭转鼓可与其它设备联机使用，实现自动化操作，提高工作效率、降低劳动强度、减少人为误差。
【权利要求】
1.一种焦炭转鼓，包括鼓体，所述鼓体的侧壁开设有料口，所述料口通过鼓盖封口，其特征在于，所述鼓盖包括推拉门和轨道，两条所述轨道设置在所述料口的两侧，所述推拉门的一侧设有拉钩； 还包括:滑台组件，所述滑台组件包括拉手、滑板和驱动装置，所述拉手设置在所述滑板的一侧，与所述拉钩相配合；所述驱动装置驱动所述滑板，沿所述鼓体旋转轴的方向往复滑动，通过所述拉手推动所述拉钩，带动所述推拉门沿所述轨道滑动。
2.如权利要求1所述的焦炭转鼓，其特征在于，两条所述轨道呈V形，防止在工作过程中所述推拉门滑动。
3.如权利要求1所述的焦炭转鼓，其特征在于，还包括:支架，所述支架上设有滑轨，所述滑板的底部设有滑轮，所述滑板沿所述滑轨往复滑动。
4.如权利要求3所述的焦炭转鼓，其特征在于，所述驱动装置包括:滑台电机，链轮和链条，所述链条与所述滑板连接，所述滑台电机驱动所述链轮，通过所述链条带动所述滑板往复滑动。
5.如权利要求1、3或4所述的焦炭转鼓，其特征在于，所述滑台组件的数量为两组，分别与所述转鼓入料和出料时料口的位置相对应。
6.如权利要求1?4任一项权利要求所述的焦炭转鼓，其特征在于，还包括:用于记录所述鼓体旋转圈数的编码器和主电机；沿所述鼓体旋转轴的方向，所述鼓体的一端与所述主电机连接，另一端与所述编码器连接；所述主电机驱动所述鼓体，所述鼓体再带动所述编码器转动。
7.如权利要求3或4所述的焦炭转鼓，其特征在于，还包括:行程开关，固定在所述支架上，用于控制所述滑板的滑动幅度。
8.如权利要求1所述的焦炭转鼓，其特征在于，还包括:鼓体配重，与所述料口相对应，固定在所述鼓体的一侧，用于平衡所述鼓盖的重量。
9.如权利要求6所述的焦炭转鼓，其特征在于，还包括:控制系统，分别与所述主电机、所述推拉门电机以及所述编码器电连接，用于控制所述转鼓工作。
10.如权利要求6所述的焦炭转鼓,其特征在于,所述转鼓的鼓内直径为1000mm±5mm,鼓内长为1000_±5_。
【文档编号】G01N3/02GK204043983SQ201420201302
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】张意坤 申请人:北京通尼科技有限公司