圆管或圆棒的直线度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆管或圆棒的直线度检测装置，包括与水平面成倾斜状的检测平台，检测平台上通过两端的固定支架固定有一刚性横梁，固定在支架上通过压块和螺栓固定连接有千分尺，横梁与测量平台的表面之间形成一个等高间隙。固定支架上有条形孔，横梁上有螺孔，横梁通过穿过固定支架上的条形孔内的手旋螺栓固定在支架上。通过固定支架条形孔内的手旋螺栓实现横梁在固定支架上位置的固定，保证检测过程中间隙尺寸的稳定性。通过千分尺可以实现横梁与检测平台间间隙尺寸的连续变换，更换检测尺寸时不需要拆换零件，使用方便；千分尺可以保证间隙尺寸的精确性。
【专利说明】圆管或圆棒的直线度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆管或圆棒的直线度检测装置，属于有色金属加工检测领域。
【背景技术】
[0002]目前的直线度检测装置通过在横梁与检测平台之间两端各垫一块等高金属块来形成检测用的等高间隙，检测不同外径管材的直线度需要更换等高金属块。
[0003]其主要缺点有:1.等高金属块的高度是固定的，如果要实现多种不同直线度要求的检测，需要配备多种不同高度的等高金属块，易丢失、混淆，更换麻烦，不便于管理；2.等高金属块的加工精度有限，随着使用过程的磨损，其尺寸准确性会进一步降低，造成检测时误判。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用性更强，准确度更高的管材、棒材直线度检测装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种圆管或圆棒的直线度检测装置，包括与水平面成倾斜状的检测平台，检测平台上通过两端的固定支架固定有一刚性横梁，固定在支架上通过压块和螺栓固定连接有千分尺，横梁与测量平台的表面之间形成一个等高间隙。
[0007]固定支架上有条形孔，横梁上有螺孔，横梁通过穿过固定支架上的条形孔内的手旋螺栓固定在支架上。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型取消了等高金属块的设计，以千分尺上测量用的金属杆替代等高金属块的作用，实现对横梁与检测平台间间隙的调节。通过固定支架条形孔内的手旋螺栓实现横梁在固定支架上位置的固定，保证检测过程中间隙尺寸的稳定性。通过千分尺可以实现横梁与检测平台间间隙尺寸的连续变换，更换检测尺寸时不需要拆换零件，使用方便；千分尺可以保证间隙尺寸的精确性，且由于是使用差值计算得出尺寸，不会因为使用中的磨损而影响尺寸准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为固定支架局部结构示意图。
[0012]图中:1 一刚性横梁、2—检测平台、3—固定支架、4一千分尺、5—手旋螺栓、6—压块、7—螺栓、8—待测圆管或圆棒。
【具体实施方式】[0013]下面结合附图对本实用新型作详细介绍。
[0014]一种圆管或圆棒的直线度检测装置，包括与水平面成倾斜状的检测平台2，检测平台2上通过两端的固定支架3固定有一刚性横梁1，固定在支架3上通过压块6和螺栓7固定连接有千分尺4，横梁I与测量平台2的表面之间形成一个等高间隙。
[0015]固定支架3上有条形孔，横梁I上有螺孔，横梁I通过穿过固定支架3上的条形孔内的手旋螺栓5固定在支架3上。
[0016]调节间隙尺寸时，根据待测圆管或圆棒8的直线度要求确定横梁I下间隙的大小。先记录横梁I紧贴检测平台2时两侧千分尺4的读数，再转动千分尺4，使横梁I的高度上升至与所需间隙大小相同，最后通过手旋螺栓5固定横梁I位置。
[0017]检测时，使待测圆管或圆棒8从检测平台2上端水平自由滚下，能从间隙中通过的判为合格，反之不合格，可用于批量检测直线度。
【权利要求】
1.一种圆管或圆棒的直线度检测装置，包括与水平面成倾斜状的检测平台(2)，其特征在于:所述检测平台(2)上通过两端的固定支架(3)固定有一刚性横梁(1)，固定在支架(3)上通过压块(6)和螺栓(7)固定连接有千分尺(4)，横梁(I)与测量平台(2)的表面之间形成一个等高间隙。
2.根据权利要求1所述的圆管或圆棒的直线度检测装置，其特征在于:所述固定支架(3)上有条形孔，横梁(I)上有螺孔，横梁(I)通过穿过固定支架(3)上的条形孔内的手旋螺栓(5)固定在支架(3)上。
【文档编号】G01B5/25GK203824500SQ201420209682
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】黄浩, 彭俊芳, 王新万, 周福海 申请人:江苏亚太轻合金科技股份有限公司