高压清洗机喷射测试的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压清洗机喷射测试机，属于高压清洗【技术领域】。它解决了现有的技术无法对喷嘴进行精确检测的问题。本高压清洗机喷射测试机，包括储水槽、安装有开关阀门的输水管路、喷嘴连接管路以及安装在储水槽上方用于安装待测喷嘴的测试夹具，储水槽的下方设置有与输水管路连接的出水口，输水管路中从与出水口连接端起，依次接装有供水泵、流量传感器、高压泵、开关阀门和喷嘴连接管路，喷嘴连接管路的另一端设置在所述测试夹具上，喷嘴连接管路中设置有压力传感器。本高压清洗剂喷射测试机结构简单，易于实现，对喷嘴的喷射性能可以进行精确地检测，测试方便。
【专利说明】高压清洗机喷射测试机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压清洗【技术领域】，涉及一种高压清洗机喷射测试机。
【背景技术】
[0002]高压清洗机是一种新型的清洗设备，由于其清洗成本低、速度快、不污染环境、不损坏被清洗物和清洁效率高等特点，所以被广泛应用各个行业。它的原理是利用高压泵将动力源(电动机或柴油机)的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，以达到清洗的目的。
[0003]高压清洗机的压力和流量参数选择在清洗过程中是非常重要的，选择小了清洗目的达不到，选择大了又造成资源的浪费，所以我们应根据清洗工程的实际情况选择高压清洗机的压力、流量，而其中，喷嘴是高压清洗机对外做功的最直接执行元件，喷嘴的优劣直接影响高压清洗机的性能及清洗效果，若不能科学的选用喷嘴孔径，一部分流量溢流，将导致高压清洗机的清洗效果大幅度下降。
[0004]喷嘴孔径的设计根据清洗的要求，确定高压泵压力和流量以后，喷嘴孔径基本确定。当然，喷嘴孔径必须保证高压清洗机压力和流量的充分发挥，即让高压泵始终在额定压力和额定流量工况下工作。因此，喷嘴孔径就成为影响高压清洗机工作效率的关键技术问题，在喷嘴投入使用前，对喷嘴的喷射效果和性能进行检测是非常有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压清洗机喷射测试机，该高压清洗剂喷射测试机结构简单，易于实现，对喷嘴的喷射性能可以进行精确地检测，测试方便。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述测试机包括储水槽、安装有开关阀门的输水管路、喷嘴连接管路以及安装在储水槽上方用于安装待测喷嘴的测试夹具，所述储水槽的下方设置有与输水管路连接的出水口，所述输水管路中从与出水口连接端起，依次接装有供水泵、流量传感器、高压泵、开关阀门和喷嘴连接管路，所述喷嘴连接管路的另一端设置在所述测试夹具上，所述喷嘴连接管路中设置有压力传感器。
[0007]该高压清洗机喷射测试机用于对喷嘴的喷射性能进行检测，在进行检测时，先将待测喷嘴安装在测试夹具上并与设置在测试夹具上的喷嘴连接管路连接，开启开关阀门，启动供水泵和高压泵，供水泵将储水箱中的水压入泵中的同时，供水泵输出端的水流经过流量传感器后进入高压泵，在储水箱的出水口与高压泵之间加个供水泵，可为流向高压泵的水提供水压，供水泵中的水流进入高压泵后流出，通过喷嘴射回到储水槽中，利用流量传感器和压力传感器可测量出待测喷嘴的压力和流量，从而确定喷嘴的喷射性能和判断喷嘴是否符合要求，结构简单，易于实现。[0008]在上述的高压清洗机喷射测试机中，所述测试机还包括显示器，所述显示器包括依次连接的接口电路、解码芯片和显示模块以及用于为接口电路、解码芯片、显示模块提供动力的电源模块，上述压力传感器和流量传感器分别与接口电路连接。接口电路接收压力传感器和流量传感器输出的信号，并将接收的信号输出给解码芯片进行处理，显示模块将解码芯片处理后的信号进行数值显示，测试者可实时监测喷嘴的喷射性能，并根据监测到的压力和流量值判断测试的喷嘴是否符合要求，测试方便、直观。
[0009]在上述的高压清洗机喷射测试机中，所述储水槽内和高压泵内分别设置有温度传感器，所述温度传感器与上述接口电路连接。在储水槽内和高压泵内分别设置温度传感器，可有效避免测试水在循环使用时，水温超出高压泵所能承受的范围，从而造成高压泵损坏的情况发生。
[0010]在上述的高压清洗机喷射测试机中，所述储水槽的开口处还接有安装有进水阀门的进水管。
[0011 ] 在上述的高压清洗机喷射测试机中，该测试机还包括设置在储水槽内用于在水位达到该位置时停止放水的上水位开关和用于在水位到达该位置时进行放水的下水位开关。
[0012]在上述的高压清洗机喷射测试机中，所述测试夹具包括用于放置喷嘴的测试台面和用于将喷嘴固定在测试台面上的气缸，所述测试台面上具有与喷嘴相对应的通孔。在对喷嘴进行测试时，将喷嘴与喷嘴连接管路进行连接，将喷嘴对着通孔的位置进行放置，同时压紧气缸，将喷嘴固定在测试台面上，在开关阀门打开时即可对喷嘴进行检测。
[0013]与现有技术相比，本高压清洗机喷射测试机具有以下优点:
[0014]1、本实用新型在对待测喷嘴进行检测时，通过设置在输水管路中的流量传感器和设置在喷嘴连接管路中压力传感器，可有效并精确地检测出该待测喷嘴的喷射性能，结构简单，操作方便。
[0015]2、本实用新型中，安装待测喷嘴的测试夹具设置于储水槽上方，在对喷嘴进行检测时，其喷射出的水又重新回到储水槽中，可以循环利用，节约水源。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中，1、储水槽；11、出水口 ；2、供水泵；3、流量传感器；4、高压泵；5、开关阀门；
6、压力传感器；7、输水管路；8、喷嘴连接管路；9、测试夹具；91、测试台面；92、气缸；10、温度传感器；11、上水位开关；12、下水位开关；13、进水管；14、进水阀门。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，该高压清洗机喷射测试机，包括储水槽1、安装有开关阀门5的输水管路7、喷嘴连接管路8以及安装在储水槽I上方用于安装待测喷嘴的测试夹具9，储水槽I的下方设置有与输水管路7连接的出水口 11，输水管路7中从与出水口 11连接端起，依次接装有供水泵2、流量传感器3、高压泵4、开关阀门5和喷嘴连接管路8，喷嘴连接管路8的另一端设置在测试夹具9上，喷嘴连接管路8中设置有压力传感器6。[0020]具体来说，测试机还包括显示器，显示器包括依次连接的接口电路、解码芯片和显示模块以及用于为接口电路、解码芯片、显示模块提供动力的电源模块，压力传感器6和流量传感器3分别与接口电路连接。接口电路接收压力传感器6和流量传感器3输出的信号，并将接收的信号输出给解码芯片进行处理，显示模块将解码芯片处理后的信号进行数值显示，测试者可实时监测喷嘴的喷射性能，并根据监测到的压力和流量值判断测试的喷嘴是否符合要求，测试方便、直观。
[0021]作为另一种技术方案，压力传感器6和流量传感器3可分别连接一个显示器。
[0022]作为优选，储水槽I内和高压泵4内分别设置有温度传感器10，温度传感器10与显示器中的接口电路连接。在储水槽I内和高压泵4内分别设置温度传感器10，可有效避免测试水在循环使用时，水温超出高压泵4所能承受的范围，从而造成高压泵4损坏的情况发生。
[0023]储水槽I的开口处还接有安装有进水阀门14的进水管13。
[0024]测试机还包括设置在储水槽I内用于在水位达到该位置时停止放水的上水位开关11和用于在水位到达该位置时进行放水的下水位开关12。将上水位开关11和下水位开关12分别与显示器连接，在储水箱中的水位达到上水位开关11和下水位开关12所设置的位置时，可在显示器中进行显示。
[0025]作为一种优选方案，高压清洗机喷射测试机还包括用于控制进水阀门14开闭的电机，上水位开关11和下水位开关12分别与电机相连，在水位达到下水位开关12时，电机进行正向转动，开启进水阀门14，在水位达到上水位开关11时，电机进行反向转动，关闭进水阀门14。
[0026]作为另一种优选方案，高压清洗机喷射测试机还包括控制器，控制器的输入端口连接上水位开关11、下水位开关12、开关阀门5开关、用于输送气缸92压紧或松开的气缸92开关，控制器的传感器输入端口连接流量传感器3、压力传感器6和温度传感器10，控制器的输出端口输送控制信号给气缸92、开关阀门5、高压泵4、供水泵2和进水阀门14，通过控制器实现自动控制。
[0027]作为一种优选方案，该高压清洗机喷射测试机还包括用于在测试机出现故障时控制该测试机停止工作的急停开关。如在对喷嘴进行检测时，喷嘴与喷嘴连接管路8的连接处有水溢出或其他故障时，可通过按下急停开关，控制开关阀门5关闭、高压泵4和供水泵2停止工作，同时控制气缸92松开，可方便取出喷嘴。
[0028]测试夹具9包括用于放置喷嘴的测试台面91和用于将喷嘴固定在测试台面91上的气缸92，测试台面91上具有与喷嘴相对应的通孔。在对喷嘴进行测试时，将喷嘴与喷嘴连接管路8进行连接，将喷嘴对着通孔的位置进行放置，同时压紧气缸92，将喷嘴固定在测试台面91上，在开关阀门5打开时即可对喷嘴进行检测，喷嘴喷射的水流可通过通孔喷到储水槽I中。
[0029]该高压清洗机喷射测试机主要用于对喷嘴的喷射性能进行检测，其具体工作过程为:
[0030]在进行检测时，先将待测喷嘴设置在测试夹具9的测试台面91上并与设置在测试夹具9上的喷嘴连接管路8连接，按下气缸92，将喷嘴固定在测试台面91上，开启开关阀门5，启动供水泵2和高压泵4，若采用控制器，可在按下开关阀门5开关时，控制器输送一个控制信号，控制开关阀门5打开，控制供水泵2和高压泵4开启工作，供水泵2将储水箱中的水压入泵中的同时，供水泵2输出端的水流经过流量传感器3后进入高压泵4，在储水箱的出水口 11与高压泵4之间加个供水泵2，可为流向高压泵4的水提供水压，供水泵2中的水流进入高压泵4后流出，经过压力传感器6后通过喷嘴射回到储水槽I中，储水槽I中的水可以实现循环使用，有效节省了水资源，同时在储水槽I和高压泵4中设置温度传感器10，可实时对储水槽I和高压泵4的水温进行检测，在水温超过一定值时，该数值可设定为60摄氏度，进行报警提示；设置在输出管路中的流量传感器3和设置在喷嘴连接管路8中的压力传感器6将测量出的信号通过显示器进行显示，测试人员可直观地了解到待测喷嘴的压力和流量，从而确定喷嘴的喷射性能和判断喷嘴是否符合要求，为高压清洗机在各大清洗工作中的压力和流量提供依据，方便选择，在完成待测喷嘴测试后，可松开气缸92，取出待测喷嘴。该高压清洗机喷射测试机的结构简单，易于实现，在一定程度上降低了使用成本。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了储水槽1、出水口 11、供水泵2、流量传感器3、高压泵4、开关阀门5、压力传感器6、输水管路7、喷嘴连接管路8、测试夹具9、测试台面91、气缸92、温度传感器10、上水位开关11、下水位开关12、进水管13、进水阀门14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述测试机包括储水槽(I)、安装有开关阀门(5)的输水管路(7)、喷嘴连接管路(8)以及安装在储水槽(I)上方用于安装待测喷嘴的测试夹具(9)，所述储水槽(I)的下方设置有与输水管路(7)连接的出水口(11)，所述输水管路(7)中从与出水口(11)的连接端起，依次接装有供水泵(2)、流量传感器(3)、高压泵(4)、开关阀门(5)和喷嘴连接管路(8)，所述喷嘴连接管路(8)的另一端设置在所述测试夹具(9)上，所述喷嘴连接管路(8)中设置有压力传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述测试机还包括显示器，所述显示器包括依次连接的接口电路、解码芯片和显示模块以及用于为接口电路、解码芯片、显示模块提供动力的电源模块，上述压力传感器(6)和流量传感器(3)分别与接口电路连接。
3.根据权利要求2所述的高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述储水槽(I)内和高压泵(4)内分别设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)与上述接口电路连接。
4.根据权利要求1所述的高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述储水槽(I)的开口处还接有安装有进水阀门(14)的进水管(13)。
5.根据权利要求4所述的高压清洗机喷射测试机，其特征在于，该测试机还包括设置在储水槽(I)内用于在水位达到该位置时停止放水的上水位开关(11)和用于在水位到达该位置时进行放水的下水位开关(12)。
6.根据权利要求1所述的高压清洗机喷射测试机，其特征在于，所述测试夹具(9)包括用于放置喷嘴的测试台面(91)和用于将喷嘴固定在测试台面(91)上的气缸(92)，所述测试台面(91)上具有与喷嘴相对应的通孔。
【文档编号】G01M13/00GK203811376SQ201420224305
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】杨才德 申请人:温岭市涌艺清洁设备有限公司