一种pcb板柔性夹持机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板柔性夹持机构，包括固定基座及两个相互平行设置的定导轨与动导轨，所述定导轨、动导轨的相对内侧设有T型槽，所述定导轨固定在固定基座上，所述固定基座上设有导杆，所述动导轨通过导杆与固定基座滑动连接，所述定导轨、动导轨上设有压力可调的弹性卡爪机构。本实用新型的定导轨、动导轨设置有弹性卡爪机构，采用卡爪方式固定PCB的两条相互平行的边部，且压力弹性可调，使夹持PCB板的压力柔性可调，避免压伤，且通过T型槽与弹性卡爪机构相互配合夹持，可靠稳固。弹性卡爪机构的紧固件在滑动块的槽孔内可前后移动并最终固紧，由此可调节弹片的弹力，使工件不同位置得到充分固定与稳定，定位更加准确。
【专利说明】一种PCB板柔性夹持机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCB板检测装置，具体是指一种PCB板检测装置的柔性夹持机构。
【背景技术】
[0002]PCB板有着非常广泛的应用，其几乎会出现在每一种电子设备当中，如果在某样设备中有电子元件，那么他们也都是镶在大小各异的PCB板上，除了固定各种小电子元件外，PCB板的主要功能是提供上述各项电子元件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的电子元件越来越多，PCB板上头的线路与电子元件也越来越密集了，为了保证PCB板上的线路与电子元件连接的可靠性，需要对PCB板进行检测，而由于PCB板的集成度越来越高，肉眼根本无法胜任检测工作，需要将PCB板置于工业相机下进行拍照取样，检测人员对相机所拍摄的图片进行分析，确定线路与电子元件连接是否可靠。
[0003]检测时，需要将PCB板在活动平台上夹持定位后，再通过直线运动装置将活动平台送至工业相机的镜头之下进行检测，实现对PCB板上的电子元器件的安装位置进行检测的目的，然而，通常用于夹持PCB板的机构结构复杂，装卸不便，工作效率低，并且夹持稳固性差，PCB板在检测过程中容易发生微小位移，从而影响检测结果。
[0004]现有技术中也有采用电机或气动方式实现对PCB板的夹持，其不仅成本较高，且电机或气动方式的瞬间冲击力较大，容易划伤PCB板。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种对PCB板夹持稳固可靠、不会划伤PCB板且成本低的PCB板柔性夹持机构。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种PCB板柔性夹持机构,包括固定基座及两个相互平行设置的定导轨与动导轨，所述定导轨、动导轨的相对内侧设有T型槽，所述定导轨固定在固定基座上，所述固定基座上设有导杆，所述动导轨通过导杆与固定基座滑动连接，其特征在于:所述定导轨、动导轨上设有压力可调的弹性卡爪机构。
[0008]所述弹性卡爪机构包括一滑动块及一弹片，所述滑动块通过一锁紧手柄固定在动导轨上，所述弹片包括依次相连的第一连接部、中部、折弯部及第二连接部，所述第一连接部与滑动块的上部贴紧，所述中部与滑动块的端面平行紧贴，所述折弯部与中部相互折弯形成一锐角，所述第二连接部固定连接在滑动块的底部，所述滑动块与第一连接部上开有位置相互对应的槽孔，所述弹片与滑动块通过一紧固件穿过所述槽孔锁紧固定。
[0009]具体的，所述定导轨上设有第一连接螺孔，所述定导轨通过一止动手柄穿入所述第一连接螺孔与导杆锁紧固定。
[0010]具体的，所述定导轨、动导轨设有滑动杆，所述滑动块套接在滑动杆上，滑动块上开有第二连接螺孔，所述锁紧手柄穿入连接螺孔与滑动杆锁紧固定。
[0011]具体的，所述滑动杆的横截面为正多边形。
[0012]具体的，所述弹性卡爪机构设有多个。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0014]1、本实用新型的定导轨、动导轨设置有弹性卡爪机构，采用卡爪方式固定PCB的两条相互平行的边部，且压力弹性可调，使夹持PCB板的压力柔性可调，避免压伤，且通过T型槽与弹性卡爪机构相互配合夹持，可靠稳固。
[0015]2、弹性卡爪机构的紧固件在滑动块的槽孔内可前后移动并最终固紧，由此可调节弹片的弹力，使工件不同位置得到充分固定与稳定，定位更加准确。
[0016]3、本夹持机构由定导轨、动导轨构成，动导轨能在导杆上移动并通过止动手柄固定在特定位置，以适应不同外形尺寸的工件，调节方便。
[0017]4、定导轨、动导轨上均设置有多个弹性卡爪机构，每个弹性卡爪机构可独立横向移动，方便调节夹持工件的位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0020]图3为本实用新型PCB板柔性夹持机构的俯视方向结构示意图。
[0021]图4为沿图3的A-A线剖切的剖视图。
[0022]图5为图4中B部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例
[0025]如图1?5所示，本实施例提供一种PCB板柔性夹持机构，包括固定基座I及两个相互平行设置的定导轨2与动导轨3，所述定导轨2、动导轨3的相对内侧设有T型槽，所述定导轨2固定在固定基座I上，所述固定基座I上设有导杆4，所述动导轨3通过导杆4与固定基座4滑动连接，所述定导轨2、动导轨3上设有压力可调的弹性卡爪机构5。所述弹性卡爪机构5包括一滑动块6及一弹片7，所述滑动块6通过一锁紧手柄8固定在动导轨3上，所述弹片7包括依次相连的第一连接部701、中部702、折弯部703及第二连接部704，所述第一连接部701与滑动块6的上部贴紧，所述中部702与滑动块6的端面平行紧贴，所述折弯部703与中部702相互折弯形成一锐角，所述第二连接部704固定连接在滑动块6的底部，所述滑动块6与第一连接部701上开有位置相互对应的槽孔，所述弹片7与滑动块6通过一紧固件穿过所述槽孔锁紧固定。
[0026]所述紧固件为调节螺钉及与调节螺钉9螺纹连接的螺母10。
[0027]所述弹性卡爪机构工作原理如下:
[0028]将PCB板放置在T型槽上，通过将调节螺钉9水平移动以调节其在在槽孔内的位置，然后通过螺母10将第一连接部701固定在特定位置，由于每个位置对应的弹片夹角和支点位置不相同，从而弹片前端作用到PCB板的力是不同的，即通过改变调节螺钉9的位置可以调节弹片的弹力。
[0029]所述动导轨2上设有第一连接螺孔，所述动导轨通过一止动手柄11穿入所述第一连接螺孔与导杆4锁紧固定。动导轨在导杆上移动并通过止动手柄固定在特定位置，以适应不同外形尺寸的工件。
[0030]如图5所示，所述定导轨2、动导轨3设有滑动杆12，所述滑动块6套接在滑动杆12上，滑动块6上开有第二连接螺孔，所述锁紧手柄8穿入连接螺孔与滑动杆12锁紧固定。通过调节滑动块在滑动杆上移动，并通过锁紧手柄固定在特定位置，调节弹性卡爪机构夹持PCB板的不同位置，使PCB板的不同位置受力均匀。
[0031]所述滑动杆12的横截面为正多边形。滑动杆采用正多边形结构，避免夹持过程中出现松动，连接更稳定。
[0032]所述弹性卡爪机构5设有多个。定导轨、动导轨上均设置有多个弹性卡爪机构，每个弹性卡爪机构可独立横向移动，方便调节夹持工件的多个位置。
[0033]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种PCB板柔性夹持机构，包括固定基座及两个相互平行设置的定导轨与动导轨，所述定导轨、动导轨的相对内侧设有T型槽，所述定导轨固定在固定基座上，所述固定基座上设有导杆，所述动导轨通过导杆与固定基座滑动连接，其特征在于:所述定导轨、动导轨上设有压力可调的弹性卡爪机构。
2.根据权利要求1所述PCB板柔性夹持机构，其特征在于:所述弹性卡爪机构包括一滑动块及一弹片，所述滑动块通过一锁紧手柄固定在动导轨上，所述弹片包括依次相连的第一连接部、中部、折弯部及第二连接部，所述第一连接部与滑动块的上部贴紧，所述中部与滑动块的端面平行紧贴，所述折弯部与中部相互折弯形成一锐角，所述第二连接部固定连接在滑动块的底部，所述滑动块与第一连接部上开有位置相互对应的槽孔，所述弹片与滑动块通过一紧固件穿过所述槽孔锁紧固定。
3.根据权利要求1所述PCB板柔性夹持机构，其特征在于:所述定导轨上设有第一连接螺孔，所述定导轨通过一止动手柄穿入所述第一连接螺孔与导杆锁紧固定。
4.根据权利要求2所述PCB板柔性夹持机构，其特征在于:所述定导轨、动导轨设有滑动杆，所述滑动块套接在滑动杆上，滑动块上开有第二连接螺孔，所述锁紧手柄穿入连接螺孔与滑动杆锁紧固定。
5.根据权利要求4所述PCB板柔性夹持机构，其特征在于:所述滑动杆的横截面为正多边形。
6.根据权利要求1-5任一项所述PCB板柔性夹持机构，其特征在于:所述弹性卡爪机构设有多个。
【文档编号】G01B11/00GK203981111SQ201420266212
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】肖俊, 何高松 申请人:惠州市威莱斯电子科技有限公司