用于水套加热炉的防冻液位计的制作方法

用于水套加热炉的防冻液位计的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种用于水套加热炉的防冻液位计，包括上下流球阀、上下连接螺纹段；上下流球阀对应相同的一侧分别连接上下流本体；上流本体内部具有上液流通道，上液流通道具有一个水平方向开口和一个竖直方向开口，水平方向开口与上流球阀连接，竖直方向开口朝下设置；下流本体内部具有下液流通道，下液流通道具有一个水平方向开口和两个竖直方向开口，水平方向开口与下流球阀连接；上下液流通道的竖直方向开口处分别设有异形密封胶圈，两个异形密封胶圈之间竖直的设有内外层玻璃管，在内外层玻璃管之间形成有环形真空室；外层玻璃管外部套设两个压帽。该液位计采用真空室防冻技术，解决易冻部位结冰问题，扩大了导流通径，产生无节流遮挡效果。
【专利说明】用于水套加热炉的防冻液位计

【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种加热炉上用的液位计，尤其涉及一种用于水套加热炉的防冻液位计。

【背景技术】
[0002]目前油田采油井站所使用的水套加热炉都是安装在室外，所使用的液位计一直沿用的传统技术，液位计由铜制的旋塞阀、填料室、石棉绳填料、压冒、压盖、玻璃管构成。冬季生产期间，由于水套加热炉液位计技术上的缺陷，导流通径狭小，变径多，造成冷热对流不畅，液位计上下流导管及玻璃管内的水，在寒冷气温的作用下失去冷热对流，玻璃管内水上部最先产生冰冻，几分钟时间整个液位计全部冰冻。处理该冰冻问题的方法是用热水解冻，因没有防冻措施，解冻后的液位计在短时间内还会重复冰冻。水套加热炉液位计冰冻后，由于操作员工不知道水套加热炉内的水位，存在着严重的安全隐患问题。
[0003]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于水套加热炉的防冻液位计，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于水套加热炉的防冻液位计，解决冬季生产中，室外水套加热炉由于液位计冻结造成看不到水套加热炉液位产生的安全隐患问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，一种用于水套加热炉的防冻液位计，所述防冻液位计包括上下对应设置的上、下流球阀，在上、下流球阀对应相同的一侧分别连接有上连接螺纹段和下连接螺纹段；其特征在于:在上、下流球阀对应相同的另一侧分别连接有上流本体和下流本体；所述上流本体内部具有上液流通道，所述上液流通道具有一个水平方向开口和一个竖直方向开口，所述水平方向开口与上流球阀连接，所述竖直方向开口朝下设置；所述下流本体内部具有下液流通道，所述下液流通道具有一个水平方向开口和两个竖直方向开口，所述水平方向开口与下流球阀连接，一个竖直方向开口朝上设置，另一个竖直方向开口朝下设置；在所述上液流通道朝下的竖直方向开口处和下液流通道朝上的竖直方向开口处，分别设有异形密封胶圈，在所述两个异形密封胶圈之间竖直的设有内层玻璃管和外层玻璃管，内、外层玻璃管的上下端分别与异形密封胶圈插接，在内、外层玻璃管之间形成有环形真空室；内层玻璃管将上下液流通道连通；在外层玻璃管外部套设有两个压帽，所述两个压帽分别将异形密封胶圈压紧在上、下流本体上；下液流通道朝下的竖直方向开口连接放空阀门。
[0006]在本实用新型的一较佳实施方式中，异形密封胶圈为圆环形，上、下流本体上分别对应设有嵌入凹槽，异形密封胶圈分别插设在所述嵌入凹槽内；在异形密封胶圈的一侧设有三个径向间隔设置的环形凸起，所述三个环形凸起之间形成第一环形凹槽和第二环形凹槽；所述内层玻璃管插接在第一环形凹槽内，外层玻璃管插接在第二环形凹槽内。
[0007]在本实用新型的一较佳实施方式中，上连接螺纹段和下连接螺纹段为管状体，在所述上下连接螺纹段上分别螺纹连接有固定螺母。
[0008]在本实用新型的一较佳实施方式中，压帽分别与上、下流本体螺纹连接。
[0009]在本实用新型的一较佳实施方式中，上下连接螺纹段、固定螺母、上下流球阀、上下流本体、压帽、放空阀门为铜材制成。
[0010]在本实用新型的一较佳实施方式中，异形密封胶圈由耐热橡胶制成。
[0011]在本实用新型的一较佳实施方式中，上连接螺纹段、上流球阀和上流本体铸造连接为一体；所述下连接螺纹段、下流球阀、下流本体和放空阀门铸造连接为一体。
[0012]由上所述，本实用新型的防冻液位计通过采用上流本体、异形密封胶圈、压帽、内外层玻璃管以及下流本体形成上下连通的液流通道，在内外玻璃管之间形成环形真空室，实现了真空室防冻技术，解决了易冻部位结冰问题，同时扩大了导流通径，产生无节流遮挡效果，使液位计内的水冷热对流顺畅，不易产生冰冻。该液位计在水套内水温达到90°c以上时，能够在-30°C气温下正常使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1:为本实用新型防冻液位计的主视剖视图。
[0015]图2:为本实用新型中异形密封胶圈的结构示意图。
[0016]图3:为本实用新型防冻液位计的应用示意图。

【具体实施方式】
[0017]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种用于水套加热炉的防冻液位计100，包括上下对应设置的上、下流球阀1、2，在上、下流球阀对应相同的一侧分别连接有上连接螺纹段3和下连接螺纹段4 ;在上、下流球阀对应相同的另一侧分别连接有上流本体5和下流本体6 ;上流本体5内部具有上液流通道51，上液流通道51具有一个水平方向开口 511和一个竖直方向开口 512，水平方向开口 511与上流球阀1连接，竖直方向开口 512朝下设置；下流本体6内部具有下液流通道61，下液流通道61具有一个水平方向开口 611和两个竖直方向开口612、613，水平方向开口 611与下流球阀2连接，一个竖直方向开口 612朝上设置，另一个竖直方向开口 613朝下设置；在上液流通道51朝下的竖直方向开口 512处和下液流通道61朝上的竖直方向开口 612处，分别设有异形密封胶圈7,在两个异形密封胶圈7之间竖直的设有内层玻璃管8和外层玻璃管9，内、外层玻璃管8、9的上下端分别与异形密封胶圈7插接，在内、外层玻璃管8、9之间形成有环形真空室10 ;内层玻璃管8将上下液流通道连通；在外层玻璃管9外部套设有两个压帽11，两个压帽11分别将异形密封胶圈7压紧在上、下流本体5、6上；下液流通道61朝下的竖直方向开口 613连接放空阀门12。
[0019]本实用新型采用上流本体、异形密封胶圈、压帽、内外层玻璃管以及下流本体形成上下连通的液流通道，在内外玻璃管之间形成环形真空室，实现了真空室防冻技术，解决了易冻部位结冰问题，同时，上下流本体具有对应的竖直开口，该开口孔径与现有液位计相比增大，且液流通道内没有过多的遮挡，扩大了导流通径，产生无节流遮挡效果，使液位计内的水冷热对流顺畅，不易产生冰冻。根除了现有液位计导流不畅，造成的导流通道内的水不能正常冷热对流，易产生冰冻的技术缺陷。
[0020]进一步，如图1和图2所示，异形密封胶圈7为圆环形，上、下流本体5、6上分别对应设有嵌入凹槽，异形密封胶圈7分别插设在嵌入凹槽内；在异形密封胶圈7的一侧设有三个径向间隔设置的环形凸起71，三个环形凸71起之间形成第一环形凹槽72和第二环形凹槽73 ；内层玻璃管8插接在第一环形凹槽72内，外层玻璃管9插接在第二环形凹槽73内。异形密封胶圈与上下流本体及内外层玻璃管之间采用插接连接，方便安装和拆卸维护。
[0021]进一步，上连接螺纹段3和下连接螺纹段4为管状体，在上下连接螺纹段上分别螺纹连接有固定螺母13 ;压帽11分别与上、下流本体5、6螺纹连接。上下连接螺纹段3、4、固定螺母13、上下流球阀1、2、上下流本体5、6、压帽11、放空阀门12为铜材制成；铜材具有良好的铸造性能，其中，上连接螺纹段3、上流球阀1和上流本体5铸造连接为一体；下连接螺纹段4、下流球阀2、下流本体6和放空阀门12铸造连接为一体。异形密封胶圈7由耐热橡胶制成。
[0022]如图3所示，该防冻液位计100的使用过程为:将液位计的上下连接螺纹段3、4缠上密封胶带，上下对应与水套炉的上下流阀门a、b螺纹连接，通过调整上下连接螺纹段上螺纹拧入的多少，来调整外层玻璃管9和内层玻璃管8的垂直度，调整好后将固定螺母13与水套炉的上下流阀门a、b螺纹拧紧固定；将异形密封胶圈7分别插入上流本体5和下流本体6的嵌入凹槽内，测量上下两个异形密封胶圈7的环形凹槽底部之间距离，得出内外玻璃管8、9用料长度数据，截出外层玻璃管和内层玻璃管，将截好的内层玻璃管8插入外层玻璃管9内，将两个压帽11方向相反套在外层玻璃管9上；将两个异形密封胶圈7取出，内外层玻璃管两端分别插入异形密封胶圈7对应的环形凹槽内形成组装体，用针头从外层玻璃管和内层玻璃管之间的异形密封胶圈7插入，用抽真空器抽真空后，拔出针头；将该组装体插入到上流本体5和下流本体6之间，将两个压帽分别与上下流本体螺纹拧紧。关闭液位计的放空阀门12，依次打开水套加热炉的上流阀门a、液位计的上流球阀1、水套加热炉的下流阀门b、液位计的下流球阀2，待内层玻璃管8见到水位后，打开液位计放空阀门12校准液面，然后关闭液位计放空阀门12 ;在外层玻璃管9上画好上下警戒线后正常使用。
[0023]由上所述，本实用新型的防冻液位计通过采用上流本体、异形密封胶圈、压帽、内外层玻璃管以及下流本体形成上下连通的液流通道，在内外玻璃管之间形成环形真空室，实现了真空室防冻技术，解决了易冻部位结冰问题，同时扩大了导流通径，产生无节流遮挡效果，使液位计内的水冷热对流顺畅，不易产生冰冻。该液位计在水套内水温达到90°C以上时，能够在-30°C气温下正常使用。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种用于水套加热炉的防冻液位计，所述防冻液位计包括上下对应设置的上、下流球阀，在上、下流球阀对应相同的一侧分别连接有上连接螺纹段和下连接螺纹段；其特征在于:在上、下流球阀对应相同的另一侧分别连接有上流本体和下流本体；所述上流本体内部具有上液流通道，所述上液流通道具有一个水平方向开口和一个竖直方向开口，所述水平方向开口与上流球阀连接，所述竖直方向开口朝下设置；所述下流本体内部具有下液流通道，所述下液流通道具有一个水平方向开口和两个竖直方向开口，所述水平方向开口与下流球阀连接，一个竖直方向开口朝上设置，另一个竖直方向开口朝下设置；在所述上液流通道朝下的竖直方向开口处和下液流通道朝上的竖直方向开口处，分别设有异形密封胶圈，在所述两个异形密封胶圈之间竖直的设有内层玻璃管和外层玻璃管，内、外层玻璃管的上下端分别与异形密封胶圈插接，在内、外层玻璃管之间形成有环形真空室；内层玻璃管将上下液流通道连通；在外层玻璃管外部套设有两个压帽，所述两个压帽分别将异形密封胶圈压紧在上、下流本体上；下液流通道朝下的竖直方向开口连接放空阀门。
2.如权利要求1所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述异形密封胶圈为圆环形，上、下流本体上分别对应设有嵌入凹槽，异形密封胶圈分别插设在所述嵌入凹槽内；在异形密封胶圈的一侧设有三个径向间隔设置的环形凸起，所述三个环形凸起之间形成第一环形凹槽和第二环形凹槽；所述内层玻璃管插接在第一环形凹槽内，外层玻璃管插接在第二环形凹槽内。
3.如权利要求1所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述上连接螺纹段和下连接螺纹段为管状体，在所述上下连接螺纹段上分别螺纹连接有固定螺母。
4.如权利要求2所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述压帽分别与上、下流本体螺纹连接。
5.如权利要求4所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述上下连接螺纹段、固定螺母、上下流球阀、上下流本体、压帽、放空阀门为铜材制成。
6.如权利要求5所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述异形密封胶圈由耐热橡胶制成。
7.如权利要求6所述的用于水套加热炉的防冻液位计，其特征在于:所述上连接螺纹段、上流球阀和上流本体铸造连接为一体；所述下连接螺纹段、下流球阀、下流本体和放空阀门铸造连接为一体。
【文档编号】G01F23/02GK204043749SQ201420458958
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】陈伟东, 杨波, 刘长芝, 剧世锋, 徐波, 王冠贺, 屈萌, 冯建山, 王瑞英, 张长胜, 杨春喜, 张守军, 薛银皎, 吴菀珊, 杨帆 申请人:中国石油天然气股份有限公司