一种光电直读水表电子单元检测设备的制作方法

文档序号:6066956阅读:413来源:国知局
一种光电直读水表电子单元检测设备的制作方法
【专利摘要】一种光电直读水表电子单元检测设备,包括检测主机(6)和检测探头(8)及连接两者的电缆(7);检测探头(8)的结构为:A、设有一个U型凹槽结构的母座(2),在U型凹槽两侧设有两根定位柱(21),并在U型凹槽后部设有两个电极探针(22),该两个电极探针(22)与底部的电缆接头(23)中的电缆线连接,在母座(2)U型凹槽底部开设有垂直于定位柱(21)的滑动定位孔A(24),该滑动定位孔A(24)打通整个母座(2);等等。本实用新型能够高效准确地检测出光电直读水表电子单元中光发射管和光接收管的质量问题及安装位置精度不准问题。
【专利说明】—种光电直读水表电子单兀检测设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光电直读水表电子单元检测设备,属于智能水表生产领域。

【背景技术】
[0002]由于光电直读水表的传感器部分是由若干光发射管和光接收管,及开了编码槽的读数字轮共同组成的绝对角度编码器,其主要功能是把人工读数字轮的角度感应为电子数字编码,再把电子数字编码转换为字轮读数,这样就实现了机械水表的信息化。由此可见,光电直读水表电子单元的光发射管和光接收管的质量及其安装位置的准确性是保障光电直读水表电子读数准确的重要条件。
[0003]目前,各光电直读水表厂家所使用的光电直读水表电子单元检测设备是由控制器、水表计数器及步进电机等组成。检测光电直读水表电子单元时,将其装入水表计数器,并在控制器的控制下,由步进电机驱动水表计数器旋转,模拟水表走水。每走完一定的步数,控制器就读取水表的读数一次,并把电子读数与水表计数器上的字轮读数进行比较,来判断水表电子单元的好坏。周而复始,直到每个字轮都走完所有可能的读数。显而易见,这种检测设备存在耗费时间长,检测效率低的缺点。


【发明内容】

[0004]为了克服现有光电直读水表检测设备效率低下的不足,本实用新型提供一种高效检测设备,本实用新型技术方案内容如下:
[0005]一种光电直读水表电子单元检测设备,包括检测主机和检测探头及连接两者的电缆;本实用新型特征在于:
[0006]检测探头的结构为:
[0007]A、设有一个U型凹槽结构的母座,在U型凹槽两侧设有两根定位柱,并在U型凹槽后部设有两个电极探针,该两个电极探针与底部的电缆接头中的电缆线连接,在母座U型凹槽底部开设有垂直于定位柱的滑动定位孔A,该滑动定位孔A打通整个母座;
[0008]B、设有滑块与母座插接配合,在滑块上设有若干排列的挡板,所述挡板之间设有间距,在这些档板上分布开设有若干通光孔,并在靠滑块两侧开有两个打穿的滑动定位孔B ;
[0009]C、检测探头的装配结构为:滑块上的档板伸入母座的U型凹槽内部;采用两根导杆分别从滑块的两个滑动定位孔B穿入,并从母座上对应的两个滑动定位孔A穿出,采用两个限位挡块分别从母座一侧穿入两根导杆,并固定在导杆上。
[0010]光电直读水表电子单元由解码板、光发射板及光接收板构成,解码板上有用于通信的两个接触电极和用于定位的两个定位孔。光发射板和光接收板间隔分布,并且通过金手指焊盘垂直焊接于解码板上。光发射板两面围绕一个圆心,按一定的半径,一定的角度分布有若干光发射管。光接收板两面围绕同样的圆心,按同样的半径,同样的角度分布有若干光接收管,所有光发射板和光接收板上的圆心连成一条轴心线。每一个光发射管正对着一只光接收管,它们之间的连线与轴心线平行。
[0011]当需要检测光电直读水表电子单元时,把光电直读水表电子单元的光发射板和光接收板插入滑块的挡板之间。使母座上的定位柱穿过光电直读水表电子单元上的定位孔,并按压到低,同时,光电直读水表电子单元上的两个接触电极正好分别紧紧地顶住母座上的两个电极探针。这样接触电极上的信号就通过电缆接头引出的电缆连接到主机。此时,主机只需通过电缆发送命令信号,即可操控光电直读水表电子单元,使其光发射管轮流点亮扫描,并对光接收管的光感应参数进行采集,并把采集结果返回给主机分析。
[0012]当需要对光电直读水表电子单元进行检测时,执行如下流程:
[0013]第一步,启动主机;
[0014]第二步,把待检测的光电直读水表电子单元插入检测探头。把滑块推到低,使其与母座完全贴合,如图5所示。此时,光发射板上的光发射管和光接收板上的光接收管与档板上的通光孔不构成三点一线。每一组正对着的光发射管和光接收管之间被档块上的不透光实心部分阻档,致使光发射管所发出的光完全被档块的不透光实心部分阻档,光接收管无法接收到光发射管所发出的光;
[0015]第三步、稍等片刻后,把滑块与母座拉开,直到限位档块档住为止。如图6所示。此时,光发射板上的光发射管和光接收板上的光接收管正好与档板上的通光孔构成3点一线。每一组正对着的光发射管和光接收管中间都通过一个通光孔。这样,光发射管所发出的光通过档块上的通光孔直接射向光接收管,光接收管将接收到光发射管所发出的光;
[0016]第四步、稍等片刻,主机便通过声光及显示屏指示检测结果。
[0017]如果光电直读水表电子单元的光发射管及光接收管是完好的,且其安装位置准确,则处于第二步时,光发射管轮流点亮扫描一周,光接收管均不能正常感应到光发射管所发出的光。处于第三步时,光发射管轮流点亮扫描一周,光接收管均能正常感应到光收射管所发出的光。此时主机指示该光电直读水表电子单元为合格品。
[0018]如果光电直读水表电子单元的光发射管或者光接收管存在质量问题,则处于第三步时,有问题的光发射管或有问题的光接收管构成的光电对管组中的光接收管无法感应到正常的通光量。如果光发射管及光接收管的安装位置偏离正常位置,则处于第三步时,偏位的光电对管组中的光接收管也无法感应到正常的通光量。此时主机指示该光电直读水表电子单元异常,并指明异常的问题所在。
[0019]本实用新型的有益效果如下:
[0020]高效准确地检测出光电直读水表电子单元中光发射管和光接收管的质量问题及安装位置精度不准问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1:光电直读水表电子单元结构图;
[0022]图2:母座结构图;
[0023]图3:滑块结构图;
[0024]图4:检测探头装配图;
[0025]图5:检测过程图A ;
[0026]图6:检测过程图B。
[0027]图1中标号为:1、光电直读水表电子单兀;11、解码板;12、光发射板;121、光发射管;13、光接收板;131、光接收管;14、接触电极;15、定位孔。

【具体实施方式】
[0028]见图1-图4,一种光电直读水表电子单元检测设备,包括检测主机6和检测探头8及连接两者的电缆7 ;本实用新型特征在于:
[0029]检测探头8的结构为:
[0030]A、设有一个U型凹槽结构的母座2,在U型凹槽两侧设有两根定位柱21,并在U型凹槽后部设有两个电极探针22,该两个电极探针22与底部的电缆接头23中的电缆线连接,在母座2 U型凹槽底部开设有垂直于定位柱21的滑动定位孔A 24,该滑动定位孔A 24打通整个母座2 ;
[0031]B、设有滑块3与母座2插接配合,在滑块3上设有若干排列的挡板31,所述挡板之间设有间距,在这些档板31上,(以某个点为圆心,以一定的半径,一定的角度,)分布开设有若干通光孔311,并在靠滑块3两侧开有两个打穿的滑动定位孔B 32 ;
[0032]C、检测探头8的装配结构为:滑块3上的档板31伸入母座2的U型凹槽内部;采用两根导杆4分别从滑块3的两个滑动定位孔B 32穿入,并从母座2上对应的两个滑动定位孔A 24穿出,采用两个限位挡块5分别从母座一侧穿入两根导杆4,并固定在导杆4上。
[0033]母座2的主体材料选用绝缘体材料,其上表面光滑平整;定位柱21使用坚硬耐磨的不诱钢条;电极探针22采用尖头弹簧压缩金属探针;母座2的滑动定位孔A 24直径为4mmD
[0034]滑块3采用不透光材料制作;通光孔311直径为Imm ;每个档板31上通光孔的数量为5个,与每个光发射板12上的光发射管121对应;滑块3的滑动定位孔B 32直径为4mmD
[0035]导杆4采用直径为4mm的模具导杆。
[0036]装配检测探头8时,要调整好限位档块5的位置,确保滑块3与母座2拉开时,光电直读水表电子单元I的每个光发射管121、光接收管131及对应通光孔构成三点一线。
【权利要求】
1.一种光电直读水表电子单元检测设备,包括检测主机(6)和检测探头(8)及连接两者的电缆(7);其特征在于:检测探头(8)的结构为: A、设有一个U型凹槽结构的母座(2),在U型凹槽两侧设有两根定位柱(21),并在U型凹槽后部设有两个电极探针(22),该两个电极探针(22)与底部的电缆接头(23)中的电缆线连接,在母座(2)U型凹槽底部开设有垂直于定位柱(21)的滑动定位孔A (24),该滑动定位孔A (24)打通整个母座(2); B、设有滑块(3)与母座(2)插接配合,在滑块(3)上设有若干排列的挡板(31),所述挡板之间设有间距,在这些档板(31)上分布开设有若干通光孔(311),并在靠滑块(3)两侧开有两个打穿的滑动定位孔B (32); C、检测探头(8)的装配结构为:滑块(3 )上的档板(31)伸入母座(2 )的U型凹槽内部;采用两根导杆(4)分别从滑块(3)的两个滑动定位孔B (32)穿入,并从母座(2)上对应的两个滑动定位孔A (24)穿出,采用两个限位挡块(5)分别从母座一侧穿入两根导杆(4),并固定在导杆(4)上。
【文档编号】G01F25/00GK204115826SQ201420470979
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】费敏, 高旗彬, 何俊钢 申请人:昆明佳晓自来水工程技术股份有限公司
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