技术简介:
本专利针对传统试验中测试电路搭建复杂、效率低及人员接触高压端存在安全隐患的问题,提出通过转换部件状态变化实现测试电路动态调整的解决方案。装置利用动簧片与开关组合,使接线柱可选连接至测试仪输出或地线端,配合外壳内电气连接设计,实现电路切换无需物理重构,提升试验效率并消除操作风险。
关键词:测试电路切换,安全防护,高效试验
一种试验装置及系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种试验装置及系统,包括:外壳接线柱、测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱、一组以上的转换部件,以及与转换部件相连的接线柱,外壳接线柱与测试仪地线接线柱相连。通过转换部件将接线柱可选择地与测试仪输出接线柱或测试仪地线接线柱连接。试验装置通过测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱与测试仪实现电连接。试验装置通过外壳接线柱,以及一组以上与转换部件相连的接线柱与外部的被测电子装置实现电连接。本实用新型能够简化试验过程中测试电路的搭建工作,提高试验效率,并进一步避免工作人员在试验过程中直接接触测试设备的输出端,消除安全隐患。
【专利说明】一种试验装置及系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子电气【技术领域】,尤其是涉及一种应用于对同一电子产品进行多次不同试验测试的试验装置及系统。
【背景技术】
[0002]在进行电子装置产品的试验过程中,往往都需要对同一电子产品进行多次不同试验电压的耐压测试,而每次测试针对的被测产品的测试端都不同,即测试仪与被测电子装置之间的测试连接电路不同。这就要求试验人员在每进行一次新的测试前,需要变更测试电路,拆卸掉测试仪和被测电子装置原先的测试导线,并按照新的测试电路重新连接测试导线。
[0003]以一种典型的电气设备耐压试验为例,根据IEC60571标准要求,电子装置在交付使用之前,需要进行耐压试验,以测试电子装置的承受过电压能力。标准中规定在进行耐压试验时,针对被测电子设备不同工作电压的端子,进行不同耐压等级的试验:
[0004](I)工作电压在DC72V以下的端子应进行50Hz,正弦方均值为500V的耐压试验;
[0005](2)工作电压在DC72V?DC125V的端子应进行50Hz,正弦方均值为1000V的耐压试验;
[0006](3)工作电压在DC125V?DC315V的端子应进行50Hz,正弦方均值为1500V的耐压试验。
[0007]比如一个被测电子装置,其所有对外的端子,工作电压覆盖了以上三种不同的电压范围,则耐压试验应该按照如下方式进行:
[0008](I)将属于同一工作电压范围下的所有端子用导线短接起来,作为一个测试组,并引出一根测试输入线,假设将装置对外端子中工作电压在DC125V?DC315V的端子全部短接起来划作A组,DC72V?DC125V的端子划作B组,DC72V以下的端子划作C组,另外还需要将装置外壳单独引出一根测试输入线;
[0009](2)对各分组分别进行三次不同试验电压的耐压试验:A组对(B组+C组+电子装置外壳)进行1500V的耐压测试;B组对(C组+电子装置外壳)进行1000V的耐压测试;C组对电子装置外壳进行500V的耐压测试。
[0010]因此,在一次完整的耐压试验过程中,这样的变更需要重复多次,过程繁琐,容易出现接线错误。并且由于在此过程中试验人员会直接或者间接的接触到耐压测试仪的测试电压输出端,存在安全隐患。对于测试项目更多的电气设备试验过程,这种问题表现得尤为突出。
实用新型内容
[0011]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种试验装置及系统,能够简化试验过程中测试电路的搭建工作,提高试验效率。
[0012]为了实现上述实用新型目的,本实用新型具体提供了一种试验装置的技术实现方案,一种试验装置,包括:外壳接线柱、测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱、一组以上的转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,所述外壳接线柱与所述测试仪地线接线柱相连。通过所述转换部件将所述接线柱可选择地与所述测试仪输出接线柱或所述测试仪地线接线柱连接。
[0013]优选的,所述试验装置通过所述测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱与外部的测试仪实现电连接。所述试验装置通过所述外壳接线柱,以及一组以上与所述转换部件相连的接线柱与外部的被测电子装置实现电连接。
[0014]优选的,所述转换部件进一步包括动簧片、端子和开关,所述动簧片与相应的接线柱相连,所述开关通过动簧片连接相应的端子,将所述接线柱可选择地与所述测试仪输出接线柱或所述测试仪地线接线柱连接,或悬空。
[0015]进一步避免人员与测试设备输出端的频繁接触,消除了安全隐患,优选的,所述试验装置进一步包括外壳。所述外壳接线柱、测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱、开关、以及接线柱均设置在所述外壳上,供相关人员进行接线或操作。所述动簧片、端子,以及所述外壳接线柱、测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱之间的电气连线均设置在所述外壳的内部。
[0016]优选的,所述试验装置包括两组转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件及与所述A组转换部件相连的A组接线柱、B组转换部件及与所述B组转换部件相连的B组接线柱,所述转换部件的端子进一步包括端子1、端子II和端子O。所述A组转换部件和B组转换部件的端子I均连接至所述外壳接线柱和测试仪地线接线柱,所述A组转换部件和B组转换部件的端子II均连接至所述测试仪输出接线柱,所述A组转换部件和B组转换部件的端子O均悬空。
[0017]优选的,所述试验装置包括三组转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件及与所述A组转换部件相连的A组接线柱、B组转换部件及与所述B组转换部件相连的B组接线柱、C组转换部件及与所述C组转换部件相连的C组接线柱,所述转换部件的端子进一步包括端子1、端子II和端子O。所述A组转换部件、B组转换部件和C组转换部件的端子I均连接至所述外壳接线柱和测试仪地线接线柱,所述A组转换部件、B组转换部件和C组转换部件的端子II均连接至所述测试仪输出接线柱,所述A组转换部件、B组转换部件和C组转换部件的端子O均悬空。
[0018]优选的,所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对所述被测电子装置外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片连接至端子O。
[0019]优选的,所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对余下两组的任意一组,以及所述被测电子装置外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片连接至端子II,余下两组的任意一组转换部件的动簧片连接至端子I,最后一组转换部件的动簧片连接至端子O。
[0020]优选的,所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对余下两组,以及所述被测电子装置外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片连接至端子I。
[0021]优选的,所述外部的测试仪为耐压测试仪或兆欧表。
[0022]本实用新型还具体提供了一种基于上述装置的试验系统的技术实现方案,一种试验系统,包括:如上所述的试验装置,以及分别与所述试验装置相连的测试仪、被测电子装置。
[0023]优选的,所述试验装置通过所述测试仪输出接线柱、测试仪地线接线柱与所述测试仪实现电连接。
[0024]优选的,所述试验装置通过所述外壳接线柱,以及一组以上与所述转换部件相连的接线柱与所述被测电子装置实现电连接。
[0025]优选的,所述测试仪为耐压测试仪或兆欧表。
[0026]通过实施上述本实用新型提供的试验装置及系统,具有如下技术效果:
[0027](I)本实用新型试验装置及系统相对于传统的试验方法,简化了试验过程中测试电路的搭建工作,大幅提闻了试验效率;
[0028](2)本实用新型试验装置及系统避免了人员与测试设备输出端的接触,消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0030]图1是本实用新型试验装置一种【具体实施方式】的电气连接结构原理图;
[0031]图2是本实用新型试验装置一种【具体实施方式】的外形结构示意图;
[0032]图3是本实用新型试验系统一种【具体实施方式】的电气连接结构示意图;
[0033]图中:1-A组接线柱,2-B组接线柱,3-C组接线柱,4-外壳接线柱,5-测试仪输出接线柱,6-测试仪地线接线柱,7-A组转换部件,8-B组转换部件,9-C组转换部件,10-试验装置,11-外壳,12-动簧片,13-端子,14-开关,20-测试仪,30-被测电子装置。
【具体实施方式】
[0034]为了引用和清楚起见,将下文中使用的技术名词、简写或缩写记载如下:
[0035]IEC:1nternat1nal Electrotechnical Commiss1n,国际电工委员会的简称。
[0036]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0037]如附图1至附图3所示,给出了本实用新型试验装置及系统的具体实施例,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0038]如附图1所示,一种试验装置的具体实施例,包括:外壳接线柱4、测试仪输出接线柱5、测试仪地线接线柱6、一组以上的转换部件,以及与转换部件相连的接线柱,外壳接线柱4与测试仪地线接线柱6相连。通过转换部件将接线柱可选择地与测试仪输出接线柱5或测试仪地线接线柱6连接。转换部件进一步包括动簧片12、端子13和开关14。动簧片12与相应的接线柱相连,开关14通过动簧片12连接相应的端子13,将接线柱可选择地与测试仪输出接线柱5或测试仪地线接线柱6连接,或悬空。
[0039]如附图3所示,试验装置10进一步通过测试仪输出接线柱5、测试仪地线接线柱6与外部的测试仪20实现电连接。试验装置10进一步通过外壳接线柱4,以及一组以上与转换部件相连的接线柱与外部的被测电子装置30实现电连接。本实用新型具体实施例描述的试验装置是一种试验工装,工装包含有一个或多个转换部件、接线柱以及内部的连接导线。工装上的接线柱用来连接测试仪20的测试输出端和被测电子装置30的各个测试输入端。工装内的导线将转换部件和接线柱按照一定的方式连接起来。试验人员在进行不同试验电压下的电气设备测试前,通过拨动工装上的转换部件的开关,就能改变试验工装的内部电路连接,从而改变测试仪20与被测电子装置30之间的测试连接电路。
[0040]作为本实用新型一种较佳的具体实施例,试验装置10进一步包括外壳11,外壳接线柱4、测试仪输出接线柱5、测试仪地线接线柱6、开关14、以及接线柱均设置在外壳11上,供相关人员进行接线或操作。动簧片12、端子13,以及外壳接线柱4、测试仪输出接线柱
5、测试仪地线接线柱6之间的电气连线均设置在外壳11的内部。这样可以进一步避免人员与测试设备输出端的频繁接触,消除了安全隐患。
[0041]作为本实用新型一种典型的具体实施例,试验装置10进一步包括两组转换部件,以及与转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件7及与A组转换部件7相连的A组接线柱1、B组转换部件8及与B组转换部件8相连的B组接线柱2,转换部件的端子13进一步包括端子1、端子II和端子O。A组转换部件7和B组转换部件8的端子I均连接至外壳接线柱4和测试仪地线接线柱6,A组转换部件7和B组转换部件8的端子II均连接至测试仪输出接线柱5,A组转换部件7和B组转换部件8的端子O均悬空。
[0042]作为本实用新型另一种典型的具体实施例,试验装置10进一步包括三组转换部件,以及与转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件7及与A组转换部件7相连的A组接线柱1、B组转换部件8及与B组转换部件8相连的B组接线柱2、C组转换部件9及与C组转换部件9相连的C组接线柱3。转换部件的端子13进一步包括端子1、端子II和端子
O。A组转换部件7、B组转换部件8和C组转换部件9的端子I均连接至外壳接线柱4和测试仪地线接线柱6。A组转换部件7、B组转换部件8和C组转换部件9的端子II均连接至测试仪输出接线柱5,A组转换部件7、B组转换部件8和C组转换部件9的端子O均悬空。
[0043]如附图2所示,本实用新型具体实施例描述的试验装置具有6个接线柱,依次为:A组接线柱1、B组接线柱2、C组接线柱3、外壳接线柱4、测试仪输出接线柱5和测试仪地线接线柱6,分别用来连接:被测电子装置30的A、B、C组端子引出线和外壳引出线,测试仪20的电压输出端、地线端。试验装置具有3个三位转换部件,转换部件的动簧片12分别与A、B、C三组接线柱连接,转换部件的I转换部件位与测试仪地线接线柱6连接,II转换部件位与测试仪输出接线柱5连接,测试仪地线接线柱6还与外壳接线柱4连接,如附图1所示。每个转换部件均具有Ι、Π、0三个档位,其中I位对应于与端子I相连,II位对应于与端子II相连,O位对应于与端子O相连。
[0044]转换部件的组数对应于试验的组数,作为本实用新型一种典型的具体实施例,当进行三组试验中任意一组对被测电子装置30外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片12连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片12连接至端子O。
[0045]转换部件的组数对应于试验的组数,作为本实用新型另一种典型的具体实施例,当进行三组试验中任意一组对余下两组的任意一组,以及被测电子装置30外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片12连接至端子II,余下两组的任意一组转换部件的动簧片12连接至端子I,最后一组转换部件的动簧片12连接至端子O。
[0046]转换部件的组数对应于试验的组数,作为本实用新型第三种典型的具体实施例,当进行三组试验中任意一组对余下两组,以及被测电子装置30外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片12连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片12连接至端子I。
[0047]作为本实用新型一种典型的具体实施例,外部的测试仪20进一步为耐压测试仪或兆欧表。
[0048]如附图3所示,一种试验系统的具体实施例,包括:如上所述的试验装置10,以及分别与试验装置10相连的测试仪20、被测电子装置30。
[0049]试验装置10进一步通过测试仪输出接线柱5、测试仪地线接线柱6与测试仪20实现电连接。试验装置10进一步通过外壳接线柱4,以及一组以上与转换部件相连的接线柱与被测电子装置30实现电连接。
[0050]作为本实用新型一种典型的具体实施例,测试仪20可以进一步为耐压测试仪或兆欧表。当测试仪20为耐压测试仪时,针对被测电子装置30进行的是耐压试验。当测试仪20为兆欧表时,针对被测电子装置30进行的是绝缘试验。试验装置10还包括三组以上的转换部件,以及与转换部件相连的接线柱,以适应更加复杂的测量场合。此外,本实用新型具体实施例描述的试验装置的外观、转换部件和接线柱的类型可以根据实际需要进行改变。
[0051]如附图3所示,在进行试验前,先将测试仪20和被测电子装置30的各类引出线正确至连接到本实用新型具体实施例描述的试验装置的各个接线柱上,然后根据测试项目调整试验装置上各个转换部件的转换部件位置,并开始进行试验。作为本实用新型一种典型的具体实施例,当进行A组、B组和C组共三种试验时,A组、B组和C组试验分别对应于A组接线柱1、B组接线柱2和C组接线柱3。
[0052](I)当进行A组对(B组+C组+被测电子装置30外壳)的耐压测试时,将A组转换部件7拨至II位,将B组转换部件8和C组转换部件9拨至I位;
[0053](2)当进行B组对(C组+被测电子装置30外壳)的耐压测试时,将A组转换部件7拨至O位,将B组转换部件8拨至II位,将C组转换部件9拨至I位;
[0054](3)当进行C组对被测电子装置30外壳的耐压测试时,将A组转换部件7、B组转换部件8拨至O位,将C组转换部件9拨至II位。
[0055]通过实施本实用新型具体实施例描述的试验装置及系统,能够达到以下技术效果:
[0056](I)本实用新型具体实施例描述的试验装置及系统采用改变转换部件状态的方式改变测试仪与被测电子装置之间的测试电路,相对于传统的试验方法,简化了试验过程中测试电路的搭建工作,大幅提闻了试验效率;
[0057](2)本实用新型具体实施例描述的试验装置及系统避免了人员与测试设备输出端的接触,消除了安全隐患。
[0058]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0059]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
【权利要求】
1.一种试验装置,其特征在于,包括:外壳接线柱(4)、测试仪输出接线柱(5)、测试仪地线接线柱(6)、一组以上的转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,所述外壳接线柱(4)与所述测试仪地线接线柱(6)相连;通过所述转换部件将所述接线柱可选择地与所述测试仪输出接线柱(5)或所述测试仪地线接线柱(6)连接。
2.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述试验装置(10)通过所述测试仪输出接线柱(5)、测试仪地线接线柱(6)与外部的测试仪(20)实现电连接;所述试验装置(10)通过所述外壳接线柱(4),以及一组以上与所述转换部件相连的接线柱与外部的被测电子装置(30)实现电连接。
3.根据权利要求2所述的试验装置,其特征在于:所述转换部件进一步包括动簧片(12)、端子(13)和开关(14),所述动簧片(12)与相应的接线柱相连,所述开关(14)通过动簧片(12)连接相应的端子(13),将所述接线柱可选择地与所述测试仪输出接线柱(5)或所述测试仪地线接线柱(6 )连接,或悬空。
4.根据权利要求3所述的试验装置,其特征在于:所述试验装置(10)进一步包括外壳(11),所述外壳接线柱(4)、测试仪输出接线柱(5)、测试仪地线接线柱(6)、开关(14)、以及接线柱均设置在所述外壳(11)上,供相关人员进行接线或操作;所述动簧片(12)、端子(13),以及所述外壳接线柱(4)、测试仪输出接线柱(5)、测试仪地线接线柱(6)之间的电气连线均设置在所述外壳(11)的内部。
5.根据权利要求3或4所述的试验装置,其特征在于:所述试验装置(10)包括两组转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件(7)及与所述A组转换部件(7)相连的A组接线柱(1)、B组转换部件(8)及与所述B组转换部件(8)相连的B组接线柱(2),所述转换部件的端子(13)进一步包括端子1、端子II和端子O ;所述A组转换部件(7)和B组转换部件(8)的端子I均连接至所述外壳接线柱(4)和测试仪地线接线柱(6);所述A组转换部件(7)和B组转换部件(8)的端子II均连接至所述测试仪输出接线柱(5),所述A组转换部件(7)和B组转换部件(8)的端子O均悬空。
6.根据权利要求3或4所述的试验装置,其特征在于:所述试验装置(10)包括三组转换部件,以及与所述转换部件相连的接线柱,分别为A组转换部件(7)及与所述A组转换部件(7)相连的A组接线柱(I)、B组转换部件(8)及与所述B组转换部件(8)相连的B组接线柱(2)、C组转换部件(9)及与所述C组转换部件(9)相连的C组接线柱(3),所述转换部件的端子(13)进一步包括端子1、端子II和端子O ;所述A组转换部件(7)、B组转换部件(8)和C组转换部件(9)的端子I均连接至所述外壳接线柱(4)和测试仪地线接线柱(6),所述A组转换部件(7)、B组转换部件(8)和C组转换部件(9)的端子II均连接至所述测试仪输出接线柱(5),所述A组转换部件(7)、B组转换部件(8)和C组转换部件(9)的端子O均悬空。
7.根据权利要求6所述的试验装置,其特征在于:所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对所述被测电子装置(30)外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片(12)连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片(12)连接至端子O。
8.根据权利要求6所述的试验装置,其特征在于:所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对余下两组的任意一组,以及所述被测电子装置(30)外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片(12)连接至端子II,余下两组的任意一组转换部件的动簧片(12)连接至端子I,最后一组转换部件的动簧片(12)连接至端子O。
9.根据权利要求6所述的试验装置,其特征在于:所述转换部件的组数对应于试验的组数,当进行三组试验中任意一组对余下两组,以及所述被测电子装置(30)外壳的耐压测试时,该组转换部件的动簧片(12)连接至端子II,其余两组转换部件的动簧片(12)连接至端子I。
10.根据权利要求2、3、4、7、8、9中任一权利要求所述的试验装置,其特征在于:所述外部的测试仪(20)为耐压测试仪或兆欧表。
11.一种试验系统,其特征在于,包括:如权利要求1至8中任一权利要求所述的试验装置(10),以及分别与所述试验装置(10)相连的测试仪(20)、被测电子装置(30)。
12.根据权利要求11所述的试验系统,其特征在于:所述试验装置(10)通过所述测试仪输出接线柱(5)、测试仪地线接线柱(6)与所述测试仪(20)实现电连接。
13.根据权利要求12所述的试验系统,其特征在于:所述试验装置(10)通过所述外壳接线柱(4),以及一组以上与所述转换部件相连的接线柱与所述被测电子装置(30)实现电连接。
14.根据权利要求11至13中任一权利要求所述的试验系统,其特征在于:所述测试仪(20)为耐压测试仪或兆欧表。
【文档编号】G01R31/12GK204028291SQ201420472878
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】郭铸 申请人:株洲南车时代电气股份有限公司