用于测试风扇离合器感温圈的对温的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，包括：设置在机架上的恒温水循环装置以及压力测试装置，其特征是，所述压力测试装置包括上工装和下工装，所述上工装连接增压缸，所述增压缸能够驱动所述上工装朝向所述下工装移动，并对位于所述下工装内的所述感温圈进行挤压定位操作，所述恒温水循环装置能够使恒温水在下工装内循环流动，所述感温圈浸泡在下工装内的恒温水中。本实用新型的感温圈对温装置采用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸压力可调，适应不同品种的感温器。
【专利说明】用于测试风扇离合器感温圈的对温机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对温机，属于技术硅油离合器领域，尤其涉及一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机。
【背景技术】
[0002]硅油风扇离合器，用硅油作为介质，利用硅油高粘度的特性传递扭矩。利用散热器后面空气的温度，通过感温器自动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时，硅油不流动，风扇离合器分离，风扇转速减慢，基本上是空转。温度高时，硅油的粘度使风扇离合器结合，于是风扇和水泵轴一起旋转，起到调节发动机温度的作用。感温圈是硅油风扇离合器主要功能实现的关键部件之一。
[0003]硅油离合器装配工艺中，感温圈对温是一道关键工序，直接关系到离合器的风扇能否在感温圈作用下转动或者停止转动。在传统的装配过程中通常采用热风对温，这种方法受环境气温影响比较大，造成产品性能不稳定甚至废品。
[0004]申请号为2011204592946的中国实用新型专利:对温机，其公开的内容中介绍一种对温机，采用的是热风对温的方法，环境温度对测试感温圈影响比较大，热风的温度不够恒定，感温圈测试时的温度也不够恒定，这样将导致测试不准确准确，不稳定，测量精度也不高，无法保证产品质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对以上技术问题，提供一种采用恒温水浴对温的方法，可以有效的解决热风对温的缺点。
[0006]本实用新型的技术方案为，一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，包括:设置在机架上的恒温水循环装置以及压力测试装置，其特征是，所述压力测试装置包括上工装和下工装，所述上工装连接增压缸，所述增压缸能够驱动所述上工装朝向所述下工装移动，并对位于所述下工装内的所述感温圈进行挤压定位操作，所述恒温水循环装置能够使恒温水在下工装内循环流动，所述感温圈浸泡在下工装内的恒温水中。
[0007]本实用新型的一种优选实施例，所述恒温水循环装置包括带有恒温加热器的水浴箱，以及分别将所述水浴箱和所述下工装连通的进水管和回水管，进水管上还设有水阀和水泵。
[0008]本实用新型的一种优选实施例，所述下工装是一个圆柱形水槽，当注入的恒温水到达设定高度时，多余的恒温水通过回水管回到水浴箱内。
[0009]本实用新型的一种优选实施例，所述下工装内有温度传感器，并电连接所述水阀和所述水泵，当温度小于设定温度时，水浴箱会对所述下工装内进行水温进行补偿。
[0010]本实用新型的一种优选实施例，光电传感器设置在所述机架上，当有所述感温圈浸入所述下工装的恒温水内时，计时器开始计时，所述感温圈在水温的作用下变形，其上的阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，当阀片完全堵住阀板上的孔时计时结束。
[0011]本实用新型的一种优选实施例，所述计时器计时结束后，所述增压缸带动所述上工装对所述感温圈进行挤压定位操作。
[0012]本实用新型的一种优选实施例，所述增压缸上设有压力表，所述压力表能够预先对所述增压缸的压力进行设定。
[0013]本实用新型的一种优选实施例，所述下工装设置在工作台上，所述工作台上方设有灯管。
[0014]本实用新型的一种优选实施例，所述对温机上设有控制面板，所述控制面板电连接PLC、光电传感器、温度传感器、液位传感器、水泵、水阀、计时器和增压缸。
[0015]本实用新型的一种优选实施例，所述对温机上设有至少一组所述上工装和所述下工装，每个所述下工装连通一个所述水浴箱，或者若干个所述下工装共同连通一个所述水浴箱。
[0016]本实用新型所达到的有益效果:本实用新型的感温圈对温装置采用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸压力可调，适应不同品种的感温器。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型优选实施例正视图；
[0018]图2是本实用新型优选实施例的侧视图；
[0019]图中:1、机架，2、上工装，3、下工装，4、增压缸，5、水浴箱，6、回水管，7、进水管，8、水阀，9、灯管，10、工作台，11、控制面板，12、电控箱，13导向柱。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1和图2所不,一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，包括:设置在机架I上的恒温水循环装置以及压力测试装置，其特征是，压力测试装置包括上工装2和下工装3，上工装2连接增压缸4，增压缸4能够驱动上工装2朝向下工装3移动，并对位于下工装3内的感温圈进行挤压定位操作，恒温水循环装置能够使恒温水在下工装3内循环流动，感温圈浸泡在下工装3内的恒温水中。
[0022]恒温水循环装置包括带有恒温加热器的水浴箱5，以及分别将水浴箱5和下工装3连通的进水管7和回水管6，进水管7上还设有水阀8和水泵。水浴箱5是一种密封容器，内装普通自来水，有恒温器保持水温，并有水泵朝下工装3注水，水阀8控制水的导通截止；
[0023]下工装3是一个圆柱形水槽，可以容纳一定水量，水位高度由初始设定，当注入的水到达设定高度时，多余的水通过回水管6回到水浴箱5内；水槽内有温度传感器，当温度小于初始设定温度时，水浴箱5里的恒温水，会对工装内的水温进行自动补偿。
[0024]下工装3内有温度传感器，并电连接水阀8和水泵，当温度小于设定温度时，水浴箱5会对下工装3内进行水温进行补偿。
[0025]光电传感器设置在机架I上，当有感温圈浸入下工装3的恒温水内时，计时器开始计时，感温圈在水温的作用下变形，其上的阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，当阀片完全堵住阀板上的孔时计时结束。
[0026]上工装2与下工装3设置在压力机座上，压力机座两侧放置光电感应器，当有工件放进下工装3时(感温圈浸入水内)，PLC计时开始，感温圈在水温的作用下变形，阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，当阀片完全堵住阀板上的孔时计时结束；
[0027]计时器计时结束后，增压缸4带动上工装2对感温圈进行挤压定位操作。增压缸4是一种气液两用缸，当感温圈测试计时结束，增压缸4启动，活塞带动活塞杆下行，活塞杆带动上工装2对工件进行挤压定位操作，增压缸4上有压力表，因为不同规格的离合器感温圈，阀板定位所需要的压力不同，可以预先对增压缸4压力进行设定；下工装3设置在工作台10上，工作台10上方设有灯管9。
[0028]对温机上设有控制面板11，控制面板11电连接PLC、光电传感器、温度传感器、液位传感器、水泵、水阀8、计时器和增压缸4。
[0029]面板上的显示开关有温度报警、压力报警、水位报警、工位运行、电源显示等。电控箱12内有空气开关、稳压电源、PLC等元件，在面板上有触摸显示屏可以对PLC进行编程、修改设定参数等操作。感温器对温装置采用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸4压力可调，适应不同品种的感温器。
[0030]水浴箱5内的水温始终保持恒温，恒温的水通过水阀8，在水泵的吸力下进入下工装3，水位高度由初始设定，多余的水经过回水管6回到水浴箱5。在上工装2内有温度传感器，当温度低于设定值时，水浴箱5内的水会抽取温度高的水进行自动补偿，直到温度达到设定温度。
[0031]对温机上设有至少一组上工装2和下工装3，每个下工装3连通一个水浴箱5，或者若干个下工装3共同连通一个水浴箱5。
[0032]在压力机座的两侧装有光电感应器，当向上工装2放进工件(感温圈需浸入水内)，PLC开始计时，感温圈在水温的作用下变形，阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，阀片完全堵住阀板上的孔计时结束；这时，气液两用增压缸4内活塞杆下行，带动上工装2下压工件，对阀板进行定位挤压操作，由于不同工件需要的定位力度不同，下行的速度、下行的距离不同，因此，在PLC编程时要预先设定；增压缸4上有显示压力的仪表。
[0033]感温圈对温装置用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸4压力可调，适应不同品种的感温器。
[0034]发明的目的:为了解决现有装配硅油离合器感温圈对温工序用热气对温效果不好，质量不稳定问题，本发明感温器对温装置采用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸4压力可调，适应不同品种的感温器。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，包括:设置在机架上的恒温水循环装置以及压力测试装置，其特征是，所述压力测试装置包括上工装和下工装，所述上工装连接增压缸，所述增压缸能够驱动所述上工装朝向所述下工装移动，并对位于所述下工装内的所述感温圈进行挤压定位操作，所述恒温水循环装置能够使恒温水在下工装内循环流动，所述感温圈浸泡在下工装内的恒温水中。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述恒温水循环装置包括带有恒温加热器的水浴箱，以及分别将所述水浴箱和所述下工装连通的进水管和回水管，进水管上还设有水阀和水泵。
3.根据权利要求2所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述下工装是一个圆柱形水槽，当注入的恒温水到达设定高度时，多余的恒温水通过回水管回到水浴箱内。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述下工装内有温度传感器，并电连接所述水阀和所述水泵，当温度小于设定温度时，水浴箱会对所述下工装内进行水温进行补偿。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，光电传感器设置在所述机架上，当有所述感温圈浸入所述下工装的恒温水内时，计时器开始计时，所述感温圈在水温的作用下变形，其上的阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，当阀片完全堵住阀板上的孔时计时结束。
6.根据权利要求5所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述计时器计时结束后，所述增压缸带动所述上工装对所述感温圈进行挤压定位操作。
7.根据权利要求6所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述增压缸上设有压力表，所述压力表能够预先对所述增压缸的压力进行设定。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述下工装设置在工作台上，所述工作台上方设有灯管。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述对温机上设有控制面板，所述控制面板电连接PLC、光电传感器、温度传感器、液位传感器、水泵、水阀、计时器和增压缸。
10.根据权利要求2或3所述的一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，其特征是，所述对温机上设有至少一组所述上工装和所述下工装，每个所述下工装连通一个所述水浴箱，或者若干个所述下工装共同连通一个所述水浴箱。
【文档编号】G01M13/00GK204008113SQ201420472800
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】岳胜桥, 龚达锦 申请人:苏州睿昕汽车配件有限公司