用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置制造方法
【专利摘要】一种用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，包括安装矢量传感器的箱体，所述箱体包括对称设置并相互配装的上半箱体和下半箱体，上半箱体的下端面和下半箱体的上端面设置有容纳矢量传感器的半圆孔凹槽，所述半圆孔凹槽的内壁上设置有用于卡装矢量传感器定位机构的长方体凹槽。通过本实用新型可将矢量传感器定位后放置在变压器油中，使矢量传感器的工作位置为变压器内部的油环境，实现了对变压器油中局部放电源的精确定位，具有结构简单、体积小、方便携带等特点。
【专利说明】用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，特别是一种应用于变压器油中对变压器油的局部放电源进行定位的矢量传感器的固定装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，对电力系统可靠性的要求也越来越高，而变压器作为电力系统中的枢纽，其运行的可靠性直接关系到电力系统的安全与稳定。在对变压器实际故障的统计分析过程中发现，绝缘故障是影响变压器正常运行的主要原因，而变压器的局部放电则是造成绝缘故障的重要原因，因此局部放电的检测成为绝缘状况检测的重要方面。
[0003]基于超声矢量传感器的检测方法是目前对电气设备变压器油中的局部放电源进行检测的前沿科技手段，其原理是通过各通道超声信号的速度矢量与压强关系得到局放源的方位信息，进而对其准确定位。然而目前用于检测变压器油放电位置的检测装置大多安放在变压器的外侧，即通过在电气设备外壁的不同位置固定多个超声阵元的方法，实现局放超声阵列定位的目的，由于在进行定位时会有较多干扰，存在拆装困难、阵元间距不固定等问题，从而造成测量数据的不准确以及定位不准确等现象的发生，致使超声矢量传感器的定位检测方法在现场应用中受到限制。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够将用于检测变压器油中局部放电的矢量传感器放置在变压器油中的固定装置，以提高局放源定位的精确度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0006]一种用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，包括安装矢量传感器的箱体，所述箱体包括对称设置并相互配装的上半箱体和下半箱体，上半箱体的下端面和下半箱体的上端面设置有容纳矢量传感器的半圆孔凹槽，所述半圆孔凹槽的内壁上设置有用于卡装矢量传感器定位机构的长方体凹槽。
[0007]上述用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，所述箱体为直线型箱体，上半箱体和下半箱体为带半圆孔凹槽的长方体结构。
[0008]上述用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，所述相邻半圆孔凹槽的中心间距为矢量传感器超声波在变压器油中波长的一半。
[0009]由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
[0010]本实用新型可将矢量传感器定位后放置在变压器油中，使矢量传感器的工作位置为变压器内部的油环境，这样就避免了将矢量传感器固定在电气设备外壁由于干扰较多、噪声影响较而导致的超声矢量传感器定位检测方法在现场应用中受到限制的现象，实现了对变压器油中局部放电源的精确定位，具有结构简单、体积小、方便携带等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为实用新型所述下半箱体的部分剖视图。
[0013]图中各标号表示为:1.上半箱体，2.下半箱体，3.半圆孔凹槽，4.长方体凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0015]本实用新型包括安装矢量传感器的箱体，箱体包括上半箱体I和下半箱体2，上半箱体I和下半箱体2对称设置并相互配装。由于传统的矢量传感器的外形通常为球形，且为了将矢量传感器稳固地安装在箱体中，矢量传感器的外壁上通常设置有定位机构。因此本实用新型的上半箱体的下端面和下半箱体的上端面设置有容纳矢量传感器的凹槽为半圆孔凹槽3，相邻半圆孔凹槽的中心间距为矢量传感器超声波在变压器油中波长的一半；半圆孔凹槽的内壁上设置有长方体凹槽4，用于卡装矢量传感器定位机构。本实用新型的结构如图1和图2所示。
[0016]为方便本实用新型的制作与装配，箱体采用直线型固定箱体，上半箱体和下半箱体制作成长方体结构，然后再在长方体上开设半圆孔凹槽和长方体凹槽。本实用新型的箱体选用与变压器油密度相近的涂有绝缘漆的镁锂合金材料制作，可常温下塑性加工成型，可使制得的固定装置具有吸收冲击能量高、减震降噪效果好、屏蔽电磁干扰强以及抗腐蚀、抗震和抗高能粒子穿透能力优良的特点；另外，本使用新型还具有较高的比强度、比刚度以及良好的尺寸稳定性，符合变压器油中矢量传感器对于箱体的要求。
[0017]本实施例中，上半箱体和下半箱体的长为150mm，宽为20mm，深度为2.05mm，整体密度为0.895g/cm3 ;半圆孔凹槽的直径为4.1mm,半圆孔凹槽的深度为2.05mm,相邻半圆孔凹槽的中心间距为12.5mm ;长方体凹槽的长度为3mm，长方体凹槽的宽度与矢量传感器定位机构的宽度相匹配，长方体凹槽的深度为1.025mm。
[0018]本实施例中，上半箱体和下半箱体分别设置了九个半圆孔凹槽，且成一字排列，可同时放置九个矢量传感器，形成直线型超声矢量传感器阵列。当然，还可以根据实际检测需求，自行设置半圆孔凹槽的数量，能够在保证一定测向精度的同时，减少冗余阵元，操作方便，工程实用性强。
[0019]安装时，首先将九个矢量传感器放置在下半箱体的半圆孔凹槽中，并使矢量传感器的定位机构卡装在长方体凹槽内；然后将上半箱体扣装在下半箱体上，加以固定即可。安装完成后，直接将装有矢量传感器的固定装置放入变压器油中即可进行信号的采集。
【权利要求】
1.用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，包括安装矢量传感器的箱体，其特征在于:所述箱体包括对称设置并相互配装的上半箱体(I)和下半箱体(2)，上半箱体的下端面和下半箱体的上端面设置有容纳矢量传感器的半圆孔凹槽(3)，所述半圆孔凹槽的内壁上设置有用于卡装矢量传感器定位机构的长方体凹槽(4 )。
2.根据权利要求1所述的用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，其特征在于:所述箱体为直线型箱体，上半箱体和下半箱体为带半圆孔凹槽的长方体结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于变压器油中定位矢量传感器的固定装置，其特征在于:所述相邻半圆孔凹槽的中心间距为矢量传感器超声波在变压器油中波长的一半。
【文档编号】G01R31/12GK204044298SQ201420473537
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】谢庆, 刘熊, 陶珺函, 王兵, 王亚运, 律方成 申请人:华北电力大学（保定）