开孔机用实验装置制造方法

文档序号:6071141研发日期:2014年阅读:362来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统开孔机检修后无法进行负载实验、四通管件与钢管不可重复利用、实验成本高且检测不准确的问题,设计了一种结构简易的实验装置。通过四通管件与可调螺栓夹紧钢管,配合支撑板与加强肋板结构,实现钢管转动与多处切削,支持重复使用四通管件,降低实验成本并提升检测准确性。
关键词:开孔机实验装置,钢管夹紧,负载测试
开孔机用实验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型开孔机用实验装置涉及一种用于对检修后的开孔机进行实验的装置。其目的是为了提供一种结构简单、能更好地对开孔机进行检修的开孔机用实验装置。本实用新型开孔机用实验装置包括四通管件,主管接管的上方通过法兰盘与开孔机相连接,主管接管的下方的底座与地面固定,支管接管包括用于夹持钢管的两部分半圆支管接管,两部分半圆支管接管的四个连接端处均固定安装有与支管接管的轴线平行的连接板,两部分支管接管的连接端处的相对应的连接板通过可调螺栓连接,两部分半圆支管接管通过可调螺栓实现支管接管内的钢管的夹紧,底座上设置支撑板,支撑板上端为与半圆支管接管的外表面相配合的凹陷,支撑板用于支撑靠近底座一侧的半圆支管接管。
【专利说明】开孔机用实验装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动式实验台,特别是涉及一种用于对检修后的开孔机进行实验的装置。

【背景技术】
[0002]机械操作人员需要对维修后的开孔机进行验收试验,由于没有专用的实验设备,又考虑场地因素、检验成本的因素,只能抽查几台开孔机,大部分开孔机只能进行空载实验,不能完全模拟实际生产作业环境,不能准确及时的发现问题,这样会把隐患带到作业现场,造成更大的损失;在没有实验台时候,如果开孔机要做负载实验,就需要将四通管件焊在钢管上,再将钢管固定在地面,进行实验,完成一台开孔机的实验,四通与钢管都废了,不可再利用;此外,现有技术中在对开孔机进行验收试验时,无法实现钢管的转动,也无法实现钢管的多次切削,不利于对检修后的开孔机的检测实验工作的进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的、能更好地对检修后的开孔机进行检测实验的开孔机用实验装置。
[0004]本实用新型开孔机用实验装置,包括四通管件,其中主管接管的上方通过法兰盘与开孔机相连接,所述主管接管的下方的底座与地面固定连接,所述支管接管包括用于夹持钢管的两部分半圆支管接管,所述两部分半圆支管接管的四个连接端处均固定安装有与所述支管接管的轴线平行的连接板,所述两部分支管接管的连接端处的相对应的两个连接板之间通过可调螺栓连接,所述两部分半圆支管接管通过可调螺栓实现支管接管内的钢管的夹紧固定和钢管的转动,所述底座上还固定设置有支撑板,所述支撑板的上端为与所述半圆支管接管的外表面相配合的凹陷,所述支撑板用于支撑靠近所述底座一侧的半圆支管接管。
[0005]本实用新型开孔机用实验装置,其中所述支撑板与靠近所述底座一侧的半圆支管接管固定连接。
[0006]本实用新型开孔机用实验装置,其中所述支撑板的两侧还设置有加强肋板
[0007]本实用新型开孔机用实验装置,其中所述支撑板为钢板。
[0008]本实用新型开孔机用实验装置,其中所述肋板为钢板。
[0009]本实用新型开孔机用实验装置,其中所述底座为钢板。
[0010]本实用新型开孔机用实验装置与原有技术不同之处在于本实用新型开孔机用实验装置在需要对检修后的开孔机进行台架实验时,机械操作人员站在开孔机用实验装置旁边,选取与开孔机型号和四通管件直径相匹配的钢管,放置到两部分半圆支管接管中,调整好钢管的位置后通过可调螺栓实现对钢管的夹紧固定,再将开孔机组装通过主管接管上方的法兰盘固定于开孔机用实验装置上,然后进行开孔机负载台架实验,实验完毕后,卸下开孔机,松开可调螺栓,转动钢管,调整好位置后对钢管再次进行夹紧固定,为下一次实验做准备。本装置中的开孔机用实验装置可有效地避免因场地、运营成本的因素,只对检修后的开孔机进行空载实验,不能及时准确的发现因检修而重新组装所产生的问题;本装置可以依靠叉车等装配机械实现装置的移动,对开孔机的检修实验不受场地、环境的限制,方便使用;此外,通过放置在四通管件的支管接管中,并通过支管接管两侧的可调螺栓实现对钢管的夹紧和固定,四通管件与钢管为可拆卸式连接,从而实现四通管件的重复利用,同时由于钢管在四通管件内可转动,从而实现钢管的多处切削,从而可以有效降低实验成本,也可避免一处切削造成检测结果的不准确;利用本装置对检修后的开孔机进行实验,可对所有检修后的开孔机进行负载实验,以确认维修质量。本装置制作和操作都非常简单,实用性强,成本低,效率高,进而提高了工作的质量和工作效率。
[0011]本实用新型开孔机用实验装置中支撑架为钢板,钢板的价格低廉,容易获得我们也可以使用一些废弃的钢板,节约能源。
[0012]下面结合附图对本实用新型的开孔机用实验装置作进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型开孔机用实验装置的主视图;
[0014]图2为本实用新型开孔机用实验装置的左视图。

【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示,本实用新型开孔机用实验装置包括四通管件1,其中主管接管11的上方通过法兰盘2与开孔机相连接,主管接管11的下方的底座13与地面固定连接,支管接管12包括用于夹持钢管的两部分半圆支管接管,两部分半圆支管接管的四个连接端121处均固定安装有与支管接管12的轴线平行的连接板14,两部分半圆支管接管的连接端121处的相对应的两个连接板14之间通过可调螺栓15连接,两部分半圆支管接管通过可调螺栓15实现支管接管12内的钢管的夹紧固定和钢管的转动,底座13上还固定设置有支撑板3,支撑板3的上端为与半圆支管接管的外表面相配合的凹陷,支撑板3用于支撑靠近底座13 —侧的半圆支管接管。支撑板3与靠近所述底座13 —侧的半圆支管接管焊接固定。支撑板3的两侧还设置有加强肋板4。支撑板3为钢板。肋板4为钢板。底座13为钢板。
[0016]本实用新型开孔机用实验装置需要对检修后的开孔机进行验收实验时,机械操作人员站在开孔机用实验装置旁边,选取与开孔机型号和四通管件I直径相匹配的钢管,放置到两部分半圆支管接管中,调整好钢管的位置后通过可调螺栓15实现对钢管的夹紧固定,再将开孔机组装通过主管接管11上方的法兰盘2固定于开孔机用实验装置上,然后进行开孔机负载台架实验,实验完毕后,卸下开孔机,松开可调螺栓15,转动钢管,调整好位置后对钢管再次进行夹紧固定,为下一次实验做准备。本装置中的开孔机用实验装置可有效地避免因场地、运营成本的因素,只对检修后的开孔机进行空载实验,不能及时准确的发现因检修而重新组装所产生的问题;本装置可以依靠叉车等装配机械实现装置的移动,对开孔机的检修实验不受场地、环境的限制,方便使用;此外,通过放置在四通管件I的支管接管12中,并通过支管接管12两侧的可调螺栓15实现对钢管的夹紧和固定,四通管件I与钢管为可拆卸式连接,从而实现四通管件的重复利用,同时由于钢管在四通管件内可转动,从而实现钢管的多处切削,从而可以有效降低实验成本,也可避免一处切削造成检测结果的不准确,;利用本装置对检修后的开孔机进行实验,可对所有检修后的开孔机进行负载实验,以确认维修质量。本装置制作和操作都非常简单,实用性强,成本低,效率高,进而提高了工作的质量和工作效率。
[0017]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种开孔机用实验装置,其特征在于:包括四通管件(1),其中主管接管(11)的上方通过法兰盘(2)与开孔机相连接,所述主管接管(11)的下方的底座(13)与地面固定连接,支管接管(12)包括用于夹持钢管的两部分半圆支管接管,所述两部分半圆支管接管的四个连接端(121)处均固定安装有与所述支管接管(12)的轴线平行的连接板(14),所述两部分支管接管的连接端(121)处的相对应的两个连接板(14)之间通过可调螺栓(15)连接,所述两部分半圆支管接管通过可调螺栓(15)实现支管接管(12)内的钢管的夹紧固定和钢管的转动,所述底座(13)上还固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端为与所述半圆支管接管的外表面相配合的凹陷,所述支撑板(3)用于支撑靠近所述底座(13) —侧的半圆支管接管。
2.根据权利要求1所述的开孔机用实验装置,其特征在于:所述支撑板(3)与靠近所述底座(13) —侧的半圆支管接管固定连接。
3.根据权利要求2所述的开孔机用实验装置,其特征在于:所述支撑板(3)的两侧还设置有加强肋板(4)。
4.根据权利要求3所述的开孔机用实验装置,其特征在于:所述底座(13)为钢板。
5.根据权利要求4所述的开孔机用实验装置,其特征在于:所述支撑板(3)为钢板。
6.根据权利要求5所述的开孔机用实验装置,其特征在于:所述加强肋板(4)为钢板。
【文档编号】G01M99/00GK204177590SQ201420559979
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李振生, 晋铁汉, 陈文利 申请人:北京市燃气集团有限责任公司
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