钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统的制作方法
【专利摘要】钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统。能解决实时性差、人为更改工艺参数不易被发现而造成废品的问题。包括工控机操作台，工控机操作台包括数据显示器及启停按键，所述工控机操作台及启停按键分别与控制器连接，控制器的控制端与生产线启停控制端连接，控制器的数据输入端连接有数模转换器，数模转换器的数据输入端分别连接有温度传感器及压力传感器，温度传感器及压力传感器设在生产线中。提高了设备自动化水平，操作及使用方便且实用性强。
【专利说明】钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子技术应用领域，涉及生产线工艺参数采集存储系统，具体是钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统。
【背景技术】
[0002]在钢骨架塑料复合管生产过程中，需要把生产线工业参数记录下来，以避免工艺参数改变而产生废品，而在产量变换时，人为改变工艺参数经常发生，但是由于传统的记录方式都是采用人工记录，并且在改变参数时不容易被管理人员察觉，而记录又实时性极差，使得工艺参数是正确的，却产生了废品。
【发明内容】
[0003]为了解决上述实时性差、人为更改工艺参数不易被发现而造成废品的问题，本实用新型提出了一种钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统，其具体技术方案如下:
[0004]钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统，包括工控机操作台，工控机操作台包括数据显示器及启停按键，所述工控机操作台及启停按键分别与控制器连接，控制器的控制端与生产线启停控制端连接，控制器的数据输入端连接有数模转换器，数模转换器的数据输入端分别连接有温度传感器及压力传感器，温度传感器及压力传感器设在生产线中。
[0005]所述控制器包括存储器及时钟模块。
[0006]本实用新型的有益效果:温度传感器及压力传感器采集温度及压力数据，并将数据传送至数模转换器，数模转换器将数据进行转换后发送至控制器，从而在数据显示器中显示，工作人员可以根据数据内容来决定是否启停生产线，存储器有有效的将数据进行存储方便日后使用，同时时钟模块可以记录数据的对应时间，实现了钢骨架塑料复合管生产线工艺参数自动采集存储功能，提高了设备自动化水平，具有数据采集实时，工艺参数更改就会被发现的特点，操作及使用方便且实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了便于理解，下面结合图1对本实用新型作出进一步的说明:
[0009]实施例1:钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统，包括工控机操作台，即工作人员的操作台；工控机操作台包括数据显示器及启停按键，其中显示器用于显示数据，启停按键用于对生产线进行启停控制；所述工控机操作台及启停按键分别与控制器连接，控制器用于实现对生产线的控制以及数据的传输，值得一提的是，该为了方便实践，该控制器可以采用单片机或PLC，也可以是集成电路；控制器的控制端与生产线启停控制端连接，以便于对生产线的启停进行控制；控制器的数据输入端连接有数模转换器，用于数据的D/A转换，以便于显示和传输；数模转换器的数据输入端分别连接有温度传感器及压力传感器，温度传感器及压力传感器设在生产线中，值得一提的是，在实践过程中，温度传感器及压力传感器均可以设若干个，分别均匀的设在生产线的相关位置，进而在显示器中分别显示出相应数据。
[0010]实施例2:所述控制器包括存储器及时钟模块，其中存储器用于存储时间数据及参数数据，时钟模块用于为设备提供时间数据。
[0011]有益效果:实现了钢骨架塑料复合管生产线工艺参数自动采集存储功能，提高了设备自动化水平，具有数据采集实时，工艺参数更改就会被发现的特点，操作及使用方便且实用性强，有效的解决了实时性差、人为更改工艺参数不易被发现而造成废品又的问题。
【权利要求】
1.钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统，包括工控机操作台，工控机操作台包括数据显示器及启停按键，其特征在于:所述工控机操作台及启停按键分别与控制器连接，控制器的控制端与生产线启停控制端连接，控制器的数据输入端连接有数模转换器，数模转换器的数据输入端分别连接有温度传感器及压力传感器，温度传感器及压力传感器设在生产线中。
2.如权利要求1所述的钢骨架复合管生产线工艺参数自动采集存储系统，其特征在于:所述控制器包括存储器及时钟模块。
【文档编号】G01D21/02GK204129517SQ201420615439
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】张永军, 李林, 田日红, 李敬 申请人:航天华创实业发展江苏有限公司, 华创天元实业发展有限责任公司