防火涂料隔热性能测试仪的制作方法
【专利摘要】防火涂料隔热性能测试仪，包括炉体和配合使用的炉盖，炉体内设有加热棒和炉内热电偶。炉盖中心有方形通孔，通孔底部有卡位台，卡位台与通孔一起形成基件放置槽，基件水平放在放置槽上，基件上表面设有绝热垫，绝热垫与基件上表面之间设有测温热电偶，加热棒、炉内热电偶和测温热电偶均连接到控制器。基件的长宽与通孔的长宽一致。绝热垫上方设有重块。重块底部设有凹槽，凹槽的深度大于等于测温热电偶的外径，重块连接到气缸的活塞杆，气缸连接控制器。通过测试待测基件背面温升曲线来判定隔热性能指标，并可以模拟基件在横置与承重情况下的隔热性能，可满足日常产品研发的测试需要，能为研发提供更加可靠的测试参数，从而提高产品质量。
【专利说明】防火涂料隔热性能测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉属于防火涂料测试技术，尤其与一种防火涂料隔热性能测试仪的结构有关。
【背景技术】
[0002]防火涂料施是用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料。防火涂料的耐火性能是衡量该类涂料质量的最重要的特征参数。目前防火涂料耐火性能按GB/T9978.1所规定的实验炉中测试，该设备体积庞大，价格高，且测试费用也较贵，无法应用于日常产品研发。
[0003]防火涂料的作用原理是通过隔绝热量向钢基材的传递，延缓钢基材的温升，从而起到保护钢基材的作用。因此，防火涂料的隔热性能是与其耐火性能相关性非常高的一个重要参数，可用于判断防火涂料质量的好坏。
[0004]在日常产品研发中，一般使用喷枪喷烧涂有防火涂料的试件表面。对于膨胀型防火涂料，该法以膨胀倍数作为衡量涂料质量的依据；对于非膨胀性防火涂料，以喷烧20min不脱落作为衡量涂料质量的依据。使用喷枪喷烧涂料试验环境复杂多变，只能定性测试其隔热性能，不能有效区分几种防火涂料间的性能差异，给研发工作带来极大的困难。现有的隔热性能测试仪，待测基件多为竖直状态，不能理想的模拟实际火灾时的情况，且不能模拟待测基件在承重情况下的性能，因此，需要加以改进，开发新型防火涂料隔热性能测试仪，以满足日常产品研发的测试需要，且能为研发提供更加可靠的测试参数，从而提高产品质量。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种防火涂料隔热性能测试仪，以解决上述现有技术的不足，通过测试仪结构设计，通过测试待测基件背面温升曲线来判定隔热性能指标，并可以模拟基件在横置与承重情况下的隔热性能，可满足日常产品研发的测试需要，能为研发提供更加可靠的测试参数，从而提高产品质量。
[0006]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0007]防火涂料隔热性能测试仪，包括炉体⑴和配合使用的炉盖(2)，所述炉体⑴内设有加热棒(3)和炉内热电偶(4)，其特征在于，所述炉盖(2)中心有方形通孔，通孔底部有卡位台(21)，卡位台(21)与通孔一起形成基件(5)放置槽，基件(5)水平放在放置槽上，基件(5)上表面设有绝热垫(7)，所述绝热垫(7)与基件(5)上表面之间设有测温热电偶
(6)，所述加热棒(3)、炉内热电偶(4)和测温热电偶(6)均连接到控制器(12)。
[0008]进一步，所述基件(5)的长宽与通孔的长宽一致。
[0009]进一步，所述绝热垫(7)上方设有重块(8)。所述重块(8)底部设有凹槽(81)，所述凹槽(81)的深度大于等于测温热电偶(6)的外径，避免重块⑶压住测温热电偶(6)。
[0010]进一步，所述重块(8)连接到气缸(10)的活塞杆(9)，所述气缸(10)连接控制器
(12)。
[0011]进一步，所述气缸(10)由机架(11)支撑。
[0012]进一步，所述控制器(12)设置在机架(11)上。
[0013]进一步，所述基件(5)为涂有防火涂料的钢结构试件。
[0014]进一步，所述控制器(12)上有显示屏。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、通过测温热电偶检测基件上表面的温升情况，控制器控制加热棒加热，通过炉内热电偶检测炉内温度，从而使得控制器可设定一定的加热温度值或者范围，持续加热，记录加热时间；
[0017]2、通过设计方形通孔和卡位台，并设计尺寸，形成待测基件放置槽，结合绝热垫，可保证测试环境的有效性；
[0018]3、在基件竖直情况下，防火涂层也许在一定时间后已经脱离，但是不会离开太大距离或者脱落，影响测试准确性；而在基件水平(横置)情况下，防火涂层若开始脱离，则会在自身重力作用下，容易脱离出一段距离或者直接脱落，更贴合实际火灾情形，从而使得测试的结果更加具有参考性；
[0019]4、设计有重块，重块通过绝热垫压在基件上，以模拟基件有承重的实际情况，以使得测试结果更加贴合实际情况，提高测试数据的有效性；同时，为了保证向基件施加的向下力更加贴合实际，将重块连接到竖直设置的气缸的活塞杆上，通过控制器控制气缸，使活塞杆上下运动给重块增加压力，进一步提高测试的准确性；
[0020]5、本实用新型结构简单，易于实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1示出了本实用新型的结构示意图。
[0022]图2示出了本实用新型炉体炉盖组合的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]如图f 2所示，防火涂料隔热性能测试仪，包括炉体⑴和配合使用的炉盖(2)，所述炉体⑴内设有加热棒⑶和炉内热电偶(4)。
[0024]所述炉盖(2)中心有方形通孔，通孔底部有卡位台(21)，卡位台(21)与通孔一起形成基件(5)放置槽，所述基件(5)的长宽与通孔的长宽一致。所述基件(5)为涂有防火涂料的钢结构试件。基件(5)水平放在放置槽上，基件(5)上表面设有绝热垫(7)，所述绝热垫(7)与基件(5)上表面之间设有测温热电偶(6)。所述加热棒(3)、炉内热电偶(4)和测温热电偶(6)均连接到控制器(12)。通过设计方形通孔和卡位台(21)，并设计尺寸，形成待测基件(5)放置槽，结合绝热垫(7)，可保证测试环境的有效性。
[0025]控制器(12)控制加热棒加热(3)，通过炉内热电偶⑷检测炉内温度，从而使得控制器(12)可设定一定的加热温度值或者范围，持续加热，并记录加热时间，通过测温热电偶(12)检测基件(5)上表面的温升情况来进行隔热性能检测。若基件(5)是在竖直放置的情况下，防火涂层也许在一定时间的加热后已经脱离，但是不会离开太大距离或者脱落，影响测试准确性；而在基件(5)是在水平横置情况下，防火涂层若开始脱离，则会在自身重力作用下，容易脱离出一段距离或者直接脱落，更贴合实际火灾情形，从而使得测试的结果更加具有参考性。
[0026]所述绝热垫(7)上方设有重块(8)。所述重块(8)底部设有凹槽(81)，所述凹槽(81)的深度大于等于测温热电偶(6)的外径，避免重块⑶压住测温热电偶(6)。所述重块(8)连接到气缸(10)的活塞杆(9)，所述气缸(10)连接控制器(12) ο所述气缸(10)由机架(11)支撑。所述控制器(12)设置在机架(11)上。重块(8)通过绝热垫(7)压在基件(5)上，以模拟基件(5)有承重的实际情况，以使得测试结果更加贴合实际情况，提高测试数据的有效性；同时，为了保证向基件(5)施加的向下力更加贴合实际，将重块(8)连接到竖直设置的气缸(10)的活塞杆(9)上，通过控制器(12)控制气缸(10)，使活塞杆(9)上下运动给重块(8)增加压力，进一步提高测试的准确性。
[0027]所述控制器(12)上有显示屏，可以显示温度、时间等信息。
【权利要求】
1.防火涂料隔热性能测试仪，包括炉体(I)和配合使用的炉盖(2)，所述炉体(I)内设有加热棒(3)和炉内热电偶(4)，其特征在于，所述炉盖(2)中心有方形通孔，通孔底部有卡位台(21)，卡位台(21)与通孔一起形成基件(5)放置槽，基件(5)水平放在放置槽上，基件(5)上表面设有绝热垫(7)，所述绝热垫(7)与基件(5)上表面之间设有测温热电偶￠)，所述加热棒(3)、炉内热电偶⑷和测温热电偶(6)均连接到控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述基件(5)的长宽与通孔的长宽一致。
3.根据权利要求1或2所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述绝热垫(7)上方设有重块(8)，所述重块(8)底部设有凹槽(81)，所述凹槽(81)的深度大于等于测温热电偶(6)的外径。
4.根据权利要求3所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述重块(8)连接到气缸(10)的活塞杆(9)，所述气缸(10)连接控制器(12) ο
5.根据权利要求4所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述气缸(10)由机架(11)支撑。
6.根据权利要求5所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述控制器(12)设置在机架(11)上。
7.根据权利要求1、2、4、5或6中任意一项所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述基件(5)为涂有防火涂料的钢结构试件。
8.根据权利要求1、2、4、5或6中任意一项所述的防火涂料隔热性能测试仪，其特征在于，所述控制器(12)上有显示屏。
【文档编号】G01N25/20GK204203142SQ201420684921
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】龚斌, 陈光亮, 戚天游, 叶诗茂, 罗琼瑶 申请人:四川天府防火材料有限公司