自动缩分器的制作方法

采集煤炭、小颗粒状或粉状固体物料样品，在线制样后需要将物料样品按照预先设定的缩分比进行缩分，准确地留下分析样品量。自动缩分器是专门为自动获得准确的分析样品量设计的。

背景技术：

在线制样过程中，为了获得定量的分析样品，通常采用在旋转的缩分盘的径向预先设定若干个可调节开口大小的窗口，窗口下方连接集样罐，流过窗口的样品流入集样罐，被堵在旋转的缩分盘上面的样品弃掉，因此存在下述问题：①当样品的水分含量较高或者粘度较大时，缩分器的入料口和分析样的入料口容易粘样，导致样品混淆，严重时导致缩分器的入料口和分析样的入料口被堵死；②国家标准对一个采样单元采集的物料破碎到一定粒度后的留样量有明确的规定，由于供货商每天提供的产品总量不同，采集不同供货商的产品样品时，需要设定不同的缩分比，在连续的采样过程中，经常停机调节缩分盘窗口大小既费时费力，又影响采样工作的正常进行。

技术实现要素：

本发明专利的目的在于克服现有技术的不足而提供一种适应 范围广，体积小，高效节能的自动缩分器。

本发明专利的目的是这样实现的：自动缩分器用螺栓将二个震动电动机2对称固定在料斗1的二侧，料斗1通过四个弹簧3支撑在缩分装置4的机架底板11上；用螺栓将力矩电动机6固定在支架5上，支架5用螺栓固定在缩分装置4的机架底板11上，力矩电动机6输出轴与缩分板12的支撑轴通过键连接；料斗底板10将总入料口9和弃样入料口7以及分析样入料口8连成一体；缩分板12采用挡板结构，通过轴13固定，轴13两端通过轴承14固定，两端轴承14固定在缩分装置4上。

本发明专利工作过程如下：震动电动机2得电时，使料斗1产生高频震动，带动总入料口9和弃样入料口7以及分析样入料口8一起震动，防止在总入料口9和和弃样入料口7以及分析样入料口8上粘附样品；力矩电动机6得电逆时针转动时，缩分板12覆盖弃样入料口7，样品通过分析样入料口8流入集样罐；力矩电动机6得电顺时针转动时，缩分板12覆盖分析样入料口8，样品流入弃样入料口7；通过改变力矩电动机6逆时针和顺时针通电时间比值，实现缩分比值的改变，力矩电动机6逆时针和顺时针通电时间比值，事先在电脑屏幕上设定好，改变缩分比值时，只需在操作屏幕菜单上点取即可，缩分板12转动到位时，与缩分装置4机架侧面撞击，使缩分板12产生震动，将粘附在缩分板12上的样品震落，达到防止缩分板12表面粘附样品的目的。

由于采用上述方案，使缩分器不易产生堵塞，缩分板12不易 粘附样品，缩分比调节简单、效率高，广泛适用于各种散状物料的缩分。

通过多年的应用实践证明，该技术使用效果好，采集的样品煤外水分高达20％时，系统都不发生堵塞，广泛适用于机械化在线制样设备中。

附图说明

图1是本发明专利实施例的总装配纵剖面构造图，图2是本发明专利实施例总装配的左视图，图3是本发明专利实施例的部件料斗的主视图，图4是本发明专利实施例的部件料斗的左视图，图5是本发明专利实施例的部件缩分装置的纵剖面构造图，图6是本发明专利实施例的部件缩分装置的左视图。

图中1.料斗、2.震动电动机、3.弹簧、4.缩分装置、5.支架、6.力矩电动机、7.弃样入料口、8.分析样入料口、9.总入料口、10.料斗底板、11.机架底板、12.缩分板、13.支撑轴、14.轴承。