威金斯型气柜水平的测试及调整方法与流程

本发明涉及一种威金斯型气柜水平的测试及调整方法。

背景技术：
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转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，转炉煤气的回收，可降低企业的生产成本，提高二次能源的利用水平，是钢铁企业实行节能减排的重要举措。钢铁企业一般采用橡胶密封的威金斯型干式煤气柜作为回收转炉煤气的贮气设备，在我国各大钢铁企业中得到广泛应用。为降低密封橡胶膜的长度，威金斯型转炉煤气柜通常采用二段橡胶膜来密封,转炉燥气贮存于气柜的底板、侧板、内外部(二段)密封橡胶膜和活塞所隔开的空间中，活塞随煤气量的增减而升降。

在转炉煤气回收系统中，威金斯气柜是承上启下的重要环节，而调平系统的正常高效运行是威金斯气柜安全稳定运行的重要前提之一。在威金斯气柜运行过程中，通过调平系统的调节消除气柜活塞在升降运动过程中产生的不平衡力，使活塞始终维持水平运行状态。

通过检索查新《冶金动力》等资料得知，各大钢铁企业均出现过威金斯型气柜活塞倾斜，导致皮膜破损现象，影响了正常生产，因此活塞水平的调整成为了气柜正常运行的重中之重，而调整气柜的调平系统又没有一套成熟、可靠的调平方法，各单位均根据自己的现状随机进行调整，不能从根本上解决活塞偏移等问题，气柜运行一段时间以后，仍出现类似问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种威金斯型气柜水平的测试及调整方法，易于操作，测量数值准确可靠，简单、快捷的调整气柜的调平系统，确保活塞在水平状态下运行，从根本上解决活塞倾斜等问题，进而延长了气柜的使用寿命，保证连续性生产。

上述的目的通过以下技术方案实现：

威金斯型气柜水平的测试及调整方法，该方法包括如下步骤：

（1）威金斯型气柜在自由落床状态下，用弹簧拉力计拉伸钢丝绳同等距离测试同一配重砣上的2根钢丝绳的张力，

（2）在威金斯型气柜的活塞上面平均设置一组水位计，采用透明管将水位计相连，水位计水管充满水后，观察管中的气泡，确认管道无褶皱和气泡后，测量记录下每一个水位计的水位，以此位置为基准，统一全部的水位计数值后固定钢板尺；

（3）用鼓风机向威金斯型气柜内注入空气，使得威金斯型气柜柜容在3.75%处，测量每一个水位计的数值并记录，每两个对称的水位计进行参考，水位计数值高的一方活塞向下倾斜，相反水位计数值低的一方活塞向上倾斜，调整活塞的水平，调整后再测量对应的水位计数值，误差允许范围在±30mm；

（4）继续向威金斯型气柜内鼓风，活塞与T挡板所有的60个碰点同时接触前，在活塞距T挡板碰点500mm±30mm时，停止鼓风，在每一个点放置粘土球，然后继续送气，当所有粘土球接触碰点被压扁时及时停机，用游标卡尺测量粘土球压扁后的厚度，根据60个点测试记录调整接触点的调节垫片高度，使其均达到一致；

（5）向气柜内鼓风时，一边测量密封间隙一边上升，并记录数值；

（6）活塞与T挡板所有碰点接触后，将二段密封膜顶起到气柜柜容上限位置前停止鼓风，打开放散，使活塞下降；下降时，密切关注水位计液位变化并记录，同时记录密封间隙；

（7）当威金斯型气柜容量达到柜容的3.75%时，停止放散，测量记录水位计数值并记录，如果在允许范围内，继续向气柜内鼓风，到达上限后放散，如此反复行走2~3次，确保气柜运行正常；如果超出允许范围，参照测量的密封间隙和水位计数值，重复1~6步骤，直至活塞水平。

所述的威金斯型气柜水平的测试及调整方法，步骤（1）中所述的钢丝绳的张力的方法是：调整至两根钢丝绳张力相同，在T档板的最上部走廊上把弹簧秤挂在调平钢绳上，安放直尺并拉伸一段距离，在测定点a~p处读取各弹簧秤上的数值，然后以同样的方法，分别测试、记录并调整每个配重砣上的2根钢丝绳的张力。

所述的威金斯型气柜水平的测试及调整方法，步骤（2）所述的水位计设置有12个。

所述的威金斯型气柜水平的测试及调整方法，步骤（2）中所述的调整活塞的水平的方法是首先利用活塞圈梁上面的活配重进行调节，活配重快应均匀摆放在活塞周围的圈梁上，将向下倾斜一方的配重搬向活塞对面，调整活塞的水平，如果效果不明显，紧固向下倾斜一方的花篮螺栓，放松向上倾斜的花篮螺栓，调整后再测量对应的水位计数值，误差允许范围在±30mm。

有益效果：

本发明将活塞上部的水位计增加到12个，并且使用透明管作为连接管，可以充分排出水管内的气泡，提高液位计的准确性，用拉力计测量同一配重砣上的两根钢丝绳的拉力，通过拉力计和水位计更准确的判断活塞的倾斜程度，而移动配重块位置和松紧花篮螺栓消除气柜活塞在升降运动过程中产生的不平衡力，使活塞始终维持水平运行状态；而测量接触点与T挡板间的距离采用“粘土球”法，用游标卡尺测量压扁后的粘土球厚度，更准确的调整二段T挡板的水平；综上所述，以上方法将活塞和T挡板调平后，确保气柜正常运行，减少放散，可降低企业的生产成本，提高二次能源的利用水平，达到钢铁企业节能减排的目的，创造更多的效益。

附图说明

图1为调平钢绳张力测量示意图；

图2为调平钢绳测点示意图；

图3为活塞水平测量示意图；

图4为粘土球配置方位图示意图；

图5为配重块配置示意图。

具体实施方式

1.调平前准备和确认事项：

1)气柜人孔没有密封之前，检查T档架下导轮与支撑板之间是否摩擦；

2) 配重导轨上无突起物；

3) 各滑轮安装是否正确；

4) 钢绳上涂润滑脂；

5) 调平钢绳安装是否正确；

6) 各有关轴承是否加注润滑脂；

7) 水位计的配管中充满水，检查应无气泡。

2.调平系统、活塞水平的测试及调整

1）如图1和图2所示，气柜在自由落床状态下，用弹簧拉力计拉伸钢丝绳同等距离测试同一配重砣上的2根钢丝绳的张力，调整至两根钢丝绳张力相同，在T档板的最上部走廊上把弹簧秤挂在调平钢绳上，安放直尺并拉伸一段距离。在测定点a~p处读取各弹簧秤上的数值。然后以同样的方法，分别测试、记录并调整每个配重砣上的2根钢丝绳的张力；

2）如图3所示，在活塞上面平均设置12个水位计，建议选用透明管相连，水位计水管充满水后，观察管中的气泡，将气泡消掉，以便于更准确找到水位计基准；确认管道无褶皱和气泡后，测量记录下每一个水位计的水位，以此位置为基准，统一12个水位计数值后固定钢板尺（例如：将每一个水位计的水柱高度对应钢板尺的20cm处，以钢板尺刻度20cm处为基准）；

3）以8万m3转炉煤气柜为例（以下均以8万m3转炉煤气柜为例）：用鼓风机向气柜内注入空气，使得气柜柜容在3000m3处，测量每一个水位计的数值并记录，每两个对称的水位计进行参考，水位计数值高的一方活塞向下倾斜，相反水位计数值低的一方活塞向上倾斜，如图4，初步利用活塞圈梁上面的活配重进行调节，活配重快应均匀摆放在活塞周围的圈梁上，将向下倾斜一方的配重搬向活塞对面，调整活塞的水平，如果效果不明显，适当的紧固向下倾斜一方的花篮螺栓，放松向上倾斜的花篮螺栓，调整后再测量对应的水位计数值，误差允许范围在±30mm；

4）继续向气柜内鼓风，活塞与T挡板所有的60个碰点同时接触前，如图5，在活塞距T挡板碰点约500mm时，停止鼓风，在每一个点防止粘土球，然后继续送气，当所有粘土球接触碰点被压扁时及时停机，用游标卡尺测量粘土球压扁后的厚度，根据60个点测试记录调整接触点的调节垫片高度，使其均达到基本一致；

5）向气柜内鼓风时，一边测量密封间隙一边上升，并记录数值；

6）活塞与T挡板所有碰点接触后，将二段密封膜顶起到气柜柜容上限位置前停止鼓风，打开放散，使活塞下降；下降时，密切关注水位计液位变化并记录，同时记录密封间隙；

7）当气柜容量达到3000 m3时，停止放散，测量记录水位计数值并记录，如果在允许范围内，继续向气柜内鼓风，到达上限后放散，如此反复行走2~3次，确保气柜运行正常；如果超出允许范围，参照测量的密封间隙和水位计数值，重复1~6步骤，直至活塞水平。