1.一种用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：包括加载机构、方向控制机构、力源控制机构和对中夹持机构；方向控制机构一端与加载机构连接，另一端与力源控制机构的一端固连，对中夹持机构与力源控制机构的另一端连接；
所述加载机构包括丝杠（11）、法兰螺母（12）、安装板（13）、消隙螺母（14）和消隙螺钉（15）；安装板（13）中心设有第一通孔，丝杠（11）穿过所述第一通孔，与方向控制机构连接，丝杠（11）和第一通孔之间通过法兰螺母（12）固连；消隙螺母（14）套在丝杠（11）上，且位于法兰螺母（12）和方向控制机构之间；消隙螺钉（15）与消隙螺母（14）固连，用于消除丝杠（11）、法兰螺母（12）和消隙螺母（14）之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：所述的方向控制机构包括导向杆（21）、轴承压盖（22）、轴承（23）、轴承安装套（24）和定位连接座（25）；轴承安装套（24）为圆柱形，一端无端盖，另一端外壁中心设有第一圆孔；轴承（23）设置在轴承安装套（24）内，轴承压盖（22）与轴承安装套（24）无端盖的一端固连，并将轴承（23）压紧；轴承压盖（22）中心设有第二通孔，丝杠11穿过所述第二通孔和轴承（23）后伸入轴承安装套（24）内；定位连接座（25）的一端伸入轴承安装套（24）的第一圆孔，并与轴承安装套（24）固连，另一端与力源控制机构连接；沿轴承压盖（22）圆周方向均匀分布若干个第三通孔，若干个导向杆（21）一端与消隙螺母14固连，另一端穿过所述第三通孔。
3.根据权利要求1所述的用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：所述的力源控制机构包括转接螺套（31）、力传感器（32）、压头（33）和受压件（34）；转接螺套（31）一端与定位连接座（25）固连，另一端与力传感器（32）的一端固连，力传感器（32）另一端与压头（33）的一端固连；受压件（34）设置在对中夹持机构上，与压头（33）的另一端接触。
4.根据权利要求1所述的用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：所述的对中夹持机构包括游标（41）、微调螺母（43）、夹块（44）、左旋螺杆（45）、联轴器（46）、右旋螺杆（47）、U型支撑座（48）和螺钉锁紧挡圈（49）；
所述U型支撑座（48）包括第一侧板（48-1）、底板（48-2）和第二侧板（48-3）；第一侧板（48-1）和第二侧板（48-3）对称设置在底板（48-2）两侧，底板（48-2）的中心线上设有通槽，通槽分别与第一侧板（48-1）和第二侧板（48-3）垂直；位于通槽两侧的底板（48-2）上均布若干个螺纹通孔，用于与被标定系统的接口件连接；第一侧板（48-1）和第二侧板（48-3）的中心各设置一个第四通孔，两个第四通孔直径相同且高度一致；联轴器（46）位于U型支撑座（48）内，左旋螺杆（45）穿过第一侧板（48-1）的第四通孔，右旋螺杆（47）穿过第二侧板（48-2）的第四通孔，左旋螺杆（45）和右旋螺杆（47）通过联轴器（46）连接；螺钉锁紧挡圈（49）设置在右旋螺杆（47）上，并位于第二侧板（48-2）的外壁，通过紧定螺钉与右旋螺杆（47）锁死；微调螺母（43）套在左旋螺杆（45）上，且位于第一侧板（48-1）外壁；
所述夹块（44）包括夹块底板（44-1）、凸起（44-2）、连接条（44-3）和刻度条（44-4）；夹块底板（44-1）上设有第五通孔，凸起（44-2）和刻度条（44-4）对称设置在夹块底板（44-1）两侧，刻度条（44-4）通过连接条（44-3）与夹块底板（44-1）固连，底板（44-1）、连接条（44-3）和刻度条（44-4）呈阶梯状相连；
两块夹块（44）相互平行，凸起（44-2）卡在底板（48-2）的通槽中，左旋螺杆（45）穿过一块夹块（44）的第五通孔，右旋螺杆（47）穿过另一块夹块（44）的第五通孔，受压件（34）搁置在两个夹块（44）的第一台阶面上，所述第一台阶面为刻度条（44-4）与连接条（44-3）之间的台阶面；刻度条（44-4）上设有游标（41），游标（41）可沿刻度条（44-4）滑动。
5.根据权利要求1所述的用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：对被校系统进行原位静态力标定实验时，受压件（34）采用碳钢或合金钢材料。
6.根据权利要求1所述的用于原位静动态力标定的一体化装置，其特征在于：对被校系统进行原位动态力标定实验时，受压件（34）采用高速钢、陶瓷或玻璃材料。