本发明涉及锅炉集箱管对接的焊缝X射线探伤技术领域,具体为一种集箱探伤管套结构。
背景技术:
锅炉由盛水产生蒸汽的锅与燃烧产生热能的炉组成,要把燃烧的热能传给锅中的水,必须要有足够传热的面积,为扩大传热面积,把筒式锅炉发展成管式锅炉,以增加传热面积。这些管束中的水必须不断循环吸收热能并分离蒸汽到上面的汽集结在箱(筒)上部,底下部的水流入下面的箱(筒)中,并分配给各根管束而继续吸收炉中的热量,在对锅炉集箱管对接的焊缝X射线探伤时,原有探伤铅房中,检测套管内径和可检测的集箱最大外径有限,在进行探伤过程中集箱管容易与检测管套内壁摩擦或碰撞,造成损伤。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种集箱探伤管套结构,其能够很好地实现集箱管的安全检测。
其技术方案是这样的:一种集箱探伤管套结构,其特征在于,其包括直缝电焊管,所述直缝电焊管一端固定连接锥形接头、另一端开有安装缺口,所述直缝电焊管上固定安装有法兰圈,所述直缝电焊管与所述锥形接头外部均包裹有铅板防护层,所述锥形接头的开口处固定安装有铅帘固定板,所述铅帘固定板上安装有铅帘。
其进一步特征在于,所述安装缺口包括上部下缺口和下部大缺口,所述锥形接头开口大小为30°;
所述铅板防护层为一层16mm厚的铅板或两层叠加在一起的8mm厚的铅板;
所述铅帘通过压圈和第一螺栓固定于所述铅帘固定板上;
所述法兰圈上通过第二螺栓安装有环形铅板。
采用本发明的结构后,在直缝电焊管外部包裹有铅板防护层,一端固定连接有锥形接头并通过铅帘密封,在探伤管伸进去时不会与管套内壁接触,且有效防止射线泄漏,很好地实现了集箱管的安全检测。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种集箱探伤管套结构,其包括直缝电焊管1,直缝电焊管1一端固定连接锥形接头2、另一端开有安装缺口,直缝电焊管1上固定安装有法兰圈3,法兰圈3上通过第二螺栓安装有环形铅板4,直缝电焊管1与锥形接头2外部均包裹有铅板防护层5,铅板防护层5与直缝电焊管1、锥形接头2之间设置有外套6,法兰圈3可以保证铅板防护层5的稳固连接,锥形接头2的开口处固定安装有铅帘固定板7,铅帘固定板7通过压圈8和第一螺栓固定有铅帘9。安装缺口包括上部下缺口和下部大缺口,锥形接头2开口大小为30°; 铅板防护层5为一层16mm厚的铅板或两层叠加在一起的8mm厚的铅板。