1.锻件检测量具，其特征在于：其包括底板，所述底板上固定有下定位板组件，所述下定位板组件通过侧面支板组件定位支撑，对应所述下定位板组件的所述侧面支板组件的顶端部设有上定位组件，所述侧面支板组件滑动安装于所述底板上；所述侧面支板组件包括支板，所述支板底端面上设有凸起，对应所述凸起的所述底板上设有导滑槽，所述支板通过所述凸起与所述导滑槽配合导滑于所述底板上，位于所述支板非检测端侧的所述底板上设有与所述支板连接的限位板，所述限位板与支板相交处的端面上分别设有平面限位槽、侧面限位槽，腹板的端部对应插装于所述平面限位槽、侧面限位槽中并通过螺钉固定连接，所述侧面支板组件通过侧向定位组件锁紧定位。
2.根据权利要求1所述的锻件检测量具，其特征在于：所述下定位组件包括至少两个下顶尖，所述下顶尖分别通过下衬套导滑安装于下定位板上，所述下顶尖下端部分别通过开口销与传动板相连，所述传动板通过螺栓固定于所述下定位板上，位于所述传动板处的所述底板上设有底槽，所述下定位板通过螺钉固定于所述底板上。
3.根据权利要求2所述的锻件检测量具，其特征在于：所述底槽的深度大于所述下顶尖的高度与所述传动板的厚度之和的深度。
4.根据权利要求1所述的锻件检测量具，其特征在于：所述上定位组件包括上定位板，所述上定位板的底端面固定有上衬套，上顶尖通过所述上衬套导滑安装于所述上定位板上，所述上顶尖上部套装有弹簧，所述上定位板的顶端面固定有盖板，滚花螺钉旋拧于所述盖板后与所述上顶尖上端面接触。
5.根据权利要求1所述的锻件检测量具，其特征在于：上定位板两端分别通过键连接定位于所述支板上并通过螺栓固定；位于所述上定位板下方的所述支板上设有导向侧板，对应所述键的所述导向侧板上设有凹槽，所述导向侧板通过所述凹槽与键配合导滑于所述支板上并通过螺钉固定；下定位板左右两端分别通过所述支板限位，所述下定位板的前端通过T型限位块定位于所述底板上，所述下定位板的后端通过T型侧板支撑于所述底板上，并通过螺栓与螺母配合锁紧定位，所述T型侧板固定于导向块上，所述导向块导滑安装于所述导滑槽内，所述导向块呈T型。
6.根据权利要求5所述的锻件检测量具，其特征在于：所述支板上设置的导向侧板至少有两层。
7.根据权利要求1所述的锻件检测量具，其特征在于：所述侧向定位组件包括侧向定位板，所述侧向定位板固定于T型块上，所述T型块导滑安装于所述底板的导滑槽中，所述侧向定位板下平面与所述底板端面间隙接触，顶紧螺钉穿过所述侧向定位板顶紧于所述限位板上，并通过锁紧螺母锁紧。
8.根据权利要求7所述的锻件检测量具，其特征在于：自侧面支板组件向所述侧向定位组件方向的所述底板端面为锯齿形面，所述侧向定位板的下平面为锯齿形面，并与所述底板端面上的锯齿咬合。
9.根据权利要求8所述的锻件检测量具，其特征在于：所述底板上的锯齿形面上的锯齿齿尖为平齿，所述底板平面上的锯齿齿根为弧形。