用于测试时钟防水性的方法与流程

本发明涉及一种用于测试时钟防水性的方法，该时钟例如钟表，并且更具体的是手表。本发明还涉及一种用于制造时钟的方法，其实施所述用于测试该时钟的防水性的方法，并且涉及一种由所述制造方法得到的时钟。最后，本发明还涉及一种用于测试时钟的防水性的系统，其实施所述用于测试该时钟的防水性的方法。

背景技术：

时钟的防水性是重要的表征特征，并且因此存在国际标准ISO22810和ISO6425，该标准各自针对简易防水钟表和潜水员的钟表规定了关于防水性的不同的要求。

现有技术描述了用于测量时钟水密性的不同方案，包括将时钟放置在封闭腔中，在该封闭腔中时钟放置于压力下，并且在该封闭腔中测量了机械特征，例如就像在文件US3991622中描述的那样。

文件FR2158061描述了一种用于测试钟表的防水性的方案，钟表被支撑在具有麦克风的装置上，该麦克风用于将钟表摆轮的振荡转化成电信号并分析该电信号，从而测量其差率。这种测量是复杂的且不够可靠。

然而，现有的用于测量防水性的方案是不令人满意的。事实上，它们包括如下缺点的所有或者部分：

-它们要求基于放置在增压容器内的灵敏元件的复杂的、专用的设备；

-根据逐一的方式，它们仅能独立地处理物品；

-它们仅仅适用于具有给定几何形状类型的物品，并且它们需要复杂的调整，以处理具有其它几何形状的另一个物品；

-它们在工业规模上不适合用于大量的物品和/或具有不同几何形状的物品的生产；

-它们仅仅对要执行的防水性测量的一部分是可靠的，例如专用于检测轻微泄露或者检测大面积泄露。

技术实现要素：

本发明的目的是提供另一种用于测试时钟防水性的方案，其不包括现有技术相关的缺点。

更具体地，本发明的第一个目标是提供一种用于测试时钟防水性的简易和可靠的方案。

为了这个目的，至少一个时钟的水密性测试包括如下阶段：

-测量时钟承受第一外部压力、特别是大气压力时的差率，以获得第一参考差率值；

-测量时钟在增压腔内部承受第二外部压力时的差率，以获得在下文被称作“受压差率值”的第二差率值，所述第二外部压力有利地大于第一外部压力；

-将受压差率值和参考差率值进行比较，以由此推出在变化超过预设的阈值的情况下是否存在防水性方面的缺陷。

有利地，包含测量时钟差率的两个阶段中的至少一个包括使用针对时钟的状态报告以及与参考时钟测得的、所述两个状态报告之间的时间的比较。

本发明由权利要求更明确地进行界定。

附图说明

在下文通过非详尽示例的方式关于附图给出的特定实施例的说明中详细地公开了本发明的所述目标、表征特征和优点，在附图中：

图1示意地示出了根据本发明实施例的用于测试时钟防水性的方法中的各阶段。

图2示出了根据本发明实施例的方法的基础图表。

图3和4示意地示出了防水性和时钟的差率之间的相关性。

具体实施方式

根据本发明的用于测试时钟防水性的方法利用了存在于钟表机芯周围的气体压力和所述钟表机芯的差率之间的关系，例如在图3和4中描述的现象，其在下文进行说明。差率此处定义为由给定的时间间隔(周期)隔开的时间测量仪器的两个状态之间的、每单位时间的差值。这在当前表示为秒每天(s/d)，如果它是正的，则仪器运转得快，反之，如果它是负的，则仪器运转得慢。

图1示意地示出了根据本发明实施例的用于测试时钟防水性的方法中的各阶段。

第一阶段E1包含测量时钟承受第一外部压力时、有利地是大气压力时的差率。该第一阶段的目的是建立第一参考差率值。

第二阶段E2包含测量时钟承受第二外部压力时的差率，所述第二外部压力优选地大于第一外部压力。为此，时钟放置在增压腔内部。该第二阶段的目的是建立第二受压差率值。应该注意的是，变型可能包含在受压的情形下使时钟承受低于第一压力的压力。另外一个变型可能包含两个阶段E1、E2的颠倒，它们的实现顺序是无关紧要的。

第三阶段E3包含将受压差率和参考差率进行比较，以由此推出在变化超过预设的阈值的情况下是否存在防水性方面的缺陷。事实上，如果时钟显示出防水性缺陷，它的增压将会传递到它的包括时钟机芯的内部体积，并且会导致它操作的改变，该改变将会被第二受压差率测量检测到。相反地，在时钟正常防水的情况下，时钟周围的外部压力的变化对它的操作没有影响，并且从阶段E1和E2得到的差率的两个测量值将会是相等的值。

根据本发明的实施例，在两个最初的阶段E1、E2中的差率的测量值由差率的平均测量值决定。为此，这些阶段在相对较长的周期内测量时钟的差率。1小时的最小周期有利地允许获得防水性的可靠测量，其不受作为待测时钟固有特征的精密计时干扰的影响。

基于与参考时钟所测得的实际经过的时间相比较的、从时钟的两个状态报告所提供的时钟的两个显示值中计算出的时间差，本发明的一个实施例计算针对在给定压力下度过的周期t1、t2的差率。这样，测量差率值的各个阶段E1、E2包括如下子阶段：

-第一状态报告PE11、PE21的第一子阶段E11、E21。表达状态报告在此处用来表示关于参考时钟指出的、时钟显示的时间的获取，例如通过指示时钟指针的配置、特别是不同指针之间的角间距的照片进行的时钟显示的时间的获取；

-第二状态报告PE12、PE22的第二子阶段E12、E22；

-第三子阶段E13、E23，该第三子阶段与所述两个子阶段并行执行，其用于基于参考时钟测量两个状态报告之间的准确周期t1、t2(特别地为小时、分钟以及秒)，该两个状态报告各自为PE11、P12和PE21、P22；

-第四子阶段E14、E24，其用于通过如下的计算来计算时钟的差率Mmi(在第一阶段E1中i＝1并且在第二阶段E2中i＝2)：

○Mmi＝(PEi2-PEi1)/ti

对于小于或等于24小时的周期ti来说，采用这种方式计算的差率通过比例运算法则转换为传统地表达成秒每天(s/d)。在ti等于24小时的情况下，它被称为日差率。

应该注意的是，在这些测量周期t1、t2期间，根据定义明确的协议来放置时钟。在两个阶段E1、E2中使用相同的协议。另外，这两个阶段E1、E2可以是快速连接的，且可能有利的是通过PE21＝PE12或三个状态报告的总和来执行该程序。

在第二阶段E2的特定情况下，虽然各自在将时钟引入增压腔之前和从增压腔移除时钟之后进行，但是能够确定时钟在承受第二外部压力时的平均差率Mm2的、时钟两个状态报告P21、P22有利地在增压腔外部产生。这种手段提供了允许使用非常简易的增压腔的优点，因为它不要求任何差率测量装置。平均差率的测量有利地允许检测与瞬时差率测量相关的大面积泄露：即使在钟表从增压腔移除的过程中空气几乎即刻从钟表中逸出，但是在压力下记录的钟表的快速运行或慢速运行可以在状态报告PE22的时候进行评估。

该手段中，在时钟从增压腔移除之后执行的第二状态报告有利地在所述移除之后快速产生，优选地在小于或等于30分钟、或者小于或等于2分钟的周期之内产生。

在类似于大面积泄露情形的方式中，在轻微泄漏的情形下，在足够长的周期内承受高压将能够检测到与大气压力下的差率相关的、差率的变化。周期t1、t2因而有利地处于2小时和8小时之间。

根据所述方法的实施方式，状态报告包括与参考时钟所指示的时间相关联的时钟指针配置、特别是不同指针之间的角间距、特别为第一时针和第二分针之间的第一夹角以及第三秒针和第一或第二指针之间的第二夹角的记录图像。这种手段提供了允许实施自动测量的优点。作为变型，简易记录的图像可以与参考时钟所指示的时间相关联，且照相记录的时间然后可以通过人工或数字处理该图像被转换。

另一方面，在第二测量阶段E2期间施加于时钟的第二外部压力有利地处于2巴和5巴之间。另外，该增压优选地是缓慢的，其压力的平均升高率有利地包含在1巴每小时和4巴每小时之间和/或在至少1小时的周期内，从而能够防止在压力快速升高的影响下的再次封闭所产生的某种泄露。例如，这种方法模拟了在浅水中的浸没。

在变型实施例中，可只针对两个测量阶段E1、E2中的一个实施状态报告，在另一阶段由任意其他的方案测得差率，例如通过集成的微时测定器在足够的周期内通过差率的瞬时测量测得差率，从而能够由此推导平均差率。这对于第一阶段E1的测量是尤其有利的。

所述方法然后实施第三阶段，即，比较在两个阶段E1、E2中测得的差率值，例如通过考虑两个差率测量值之间的差值Δ＝Mm2-Mm1测得的差率值，然后将该差值Δ的绝对值与预设的阈值比较。该值Δ间接代表时钟的防水性，且它因此可以被当作防水性的测量值。阈值固定为根据预期防水性要求而预设的值。有利地，它可以固定为10s/d的值。

图2因而通过借助曲线1示出的作为时间的函数的、时钟所承受的外部压力p的变化总结本发明的实施方式的原理。参考差率值Mm1基于在第一周期期间的两个状态报告PE11和PE12测得，其根据选定的说明性实施例为4小时的周期，同时时钟放置在等于大气压力(1巴)的恒定外部压力环境中。第二差率值Mm2基于在第二周期期间的两个状态报告PE12＝PE21和PE22测得，其根据选定的说明性实施例为4小时的周期，同时时钟放置在从1巴逐渐升高到3巴的更高的外部压力的环境中。

根据上文描述的实施方式，如前文所述可以使用非常简易的增压腔，其唯一功能是增压。这个方法能够针对在其中容纳多个时钟的目的而提出大容量的内壳体，由此可同时实施测试防水性的方法。在这种情形下，允许差率测量的状态报告能够优选地建立多个时钟的同步状态报告。作为变型，这些状态报告可以是几乎同步的，例如，其允许通过自动扫描而高速地建立连续的状态报告，从而能够获取不同时钟的记录图像。

本发明还涉及一种制造时钟的方法，在工序结束之际，该方法包含实施如前文限定的用于测试时钟防水性的方法。如果测试是确定性的，则制造方法终止，否则会在重新开始用于测试防水性的方法之前实施用于校正时钟防水性的附加阶段。

图3和图4描述了当多个时钟在5巴的压力下放置了24小时时作为它们的重量增加量Δw的函数的、多个时钟的差率ΔMm的变化。应该注意的是，对于承受这种条件的非防水性的时钟来说一定会发生重量的增加，除非泄露不是非常严重且空气并不是很快地从其中逸出。相反，防水性的时钟维持不变的重量。在图3中，所有时钟都是防水性的，且它们的重量不增加。然后可以观察到它们仅经历了由它们固有的精密计时特性引起的差率变化，或者差率刚好低于允许建立防水性的缺陷的预设阈值的轻微变化。另一方面，在图4中描述的时钟包含大量的不同程度的防水性缺陷：将会确认在差率变化和重量增加之间是否存在相关性，其清晰地确定了差率变化和存在防水性缺陷之间的相关性。

本发明还涉及一种用于测试防水性的系统，其允许实施前文所述的用于测试防水性的方法，其优选地采用完全自动化的或者几乎自动化的方式。为了这个目的，根据实施方式的系统包含如下构件：

-增压腔，其包含用于容纳一个或多个时钟的壳体；

-用于测量时钟差率的装置，例如，其包括用于记录图像的装置，例如用照相的方式记录图像的装置，从而实现前文所述的状态报告。所述的装置优选地包含用于时钟的状态报告的装置，包括用于记录图像的光学设备；

-参考时钟，其连接到用于记录图像的装置或至少与用于记录图像的装置相关联；

-计算器，其通过通信设备连接至用于记录图像的装置以及参考时钟，以用于接收状态报告的数据和在参考时钟上记录的相关的时间并且用于进行差率值的计算和比较，从而由此获得防水性的诊断；

-电子存储器，其与计算器关联，以用于存储状态报告和时钟的数据以及用于测试防水性的方法的结果。

该系统还可包括输送装置，其允许朝向处于大气压力下的壳体、朝向增压腔和/或朝向状态报告装置自动运送每个时钟。

本发明还涉及由前述的制造方法获得的一系列的时钟，以及由这样一种制造方法获得的时钟。

已经在时钟上实施了本发明，该时钟可能是表，例如手表。当然，本发明也可实施在任意构件上，该构件包括中间件，例如包含时钟机芯的表壳。