1.一种基于薄层扩散模型制备金属熔体扩散样品的方法，设置基于薄层扩散模型制备金属熔体扩散样品的设备的结构形式是：在真空腔体(1)中设置一框架(2)，在所述框架(2)中固定设置以石墨为材质的扩散台(4)，在所述扩散台(4)的外围设置加热器件(3)；在所述扩散台(4)中分别设置有第一样品柱腔(7a)和第二样品柱腔(7b)；所述扩散台(4)是由呈水平的长条状石墨片层层叠压构成，包括：一组可向右推移的右移石墨片(4a)、一组固定设置的固定石墨片(4b)，以及一片可独立向右推移的熔接石墨片(8)；
在所述熔接石墨片(8)的上方，各片右移石墨片(4a)和各片固定石墨片(4b)一一间隔设置，并且与所述熔接石墨片(8)相邻的是右移石墨片(4a)；在所述熔接石墨片(8)的下方，各片右移石墨片(4a)和各片固定石墨片(4b)一一间隔设置，并且与所述熔接石墨片(8)相邻的是右移石墨片(4a)；
其特征是：
所述第一样品柱腔(7a)处于扩散台的中心位置，所述第二样品柱腔(7b)处在所述第一样品柱腔(7a)的左侧下方位置；所述熔接石墨片(8)处在第一样品柱腔(7a)的底部；
在所述右移石墨片(4a)、固定石墨片(4b)和熔接石墨片(8)上分别设置有竖向通孔，包括：在所述熔接石墨片(8)上呈一左一右设置一左侧竖向通孔和一右侧竖向通孔；所有处在熔接石墨片(8)下方的各片右移石墨片(4a)和各片固定石墨片(4b)均是在左侧设置一左侧竖向通孔；所有处在熔接石墨片(8)上方的各片右移石墨片(4a)和各片固定石墨片(4b)均是在右侧设置一右侧竖向通孔；处在熔接石墨片(8)上方并且与熔接石墨片(8)相邻的一片右移石墨片(4a)上还在左侧设置一左侧竖向通孔；所述第一样品柱腔(7a)是由各片右移石墨片(4a)、各片固定石墨片(4b)以及熔接石墨片(8)上的右侧竖向通孔串联形成；所述第二样品柱腔(7b)是由各片右移石墨片(4a)、各片固定石墨片(4b)以及熔接石墨片(8)上的左侧竖向通孔串联形成；
所述扩散台有三个状态位：
预热状态位：所述右移石墨片(4a)、固定石墨片(4b)和熔接石墨片(8)中各左侧竖向通孔在同一竖直位置上对齐贯通形成第二样品柱腔(7b)；所述右移石墨片(4a)、固定石墨片(4b)和熔接石墨片(8)的各右侧竖向通孔在同一竖直位置上对齐贯通形成第一样品柱腔(7a)；
熔接状态位：所述右移石墨片(4a)和固定石墨片(4b)保持在预热状态位上，所述熔接石墨片(8)以其左侧竖向通孔与第一样品柱腔(7a)的底部贯通呈熔接状态；
冷却状态位：所述固定石墨片(4b)和熔接石墨片(8)保持在熔接状态位上，所述右移石墨片(4a)中的竖向通孔与固定石墨片(4b)和熔接石墨片(8)中的竖向通孔相错位，使所述第一样品柱腔(7a)和熔接石墨片(8)中左侧竖向通孔在竖向分割为相互隔离的各柱腔；
所述金属熔体扩散样品的制备是按如下过程进行：
步骤一：设置扩散台为预热状态位，将第一样品置于第一样品腔(7a)中，将第二样品置于第二样品腔(7b)；按设定的工艺条件对扩散台进行加热，使分处在第一样品腔(7a)和第二样品腔(7b)中的第一样品和第二样品均为熔融液态；
步骤二：向右侧推移熔接石墨片(8)，使扩散台处在熔接状态位，由熔接石墨片(8)将在第二样品腔(7b)中熔融为液态的第二样品利用熔接石墨片(8)中的左侧竖向通孔转移在第一样品腔(7a)底端，同时切除第一样品腔(7a)下端的一段样品，使第一样品和第二样品在竖向对接良好，开始扩散；按设定的工艺条件对扩散台进行保温，使得第一样品与第二样品完成扩散；
步骤三：待扩散过程结束后，向右侧推动右移石墨片(4a)，使扩散台处在冷却状态位，扩散后的第一样品因此在竖向分割成相互隔离的各样品段；继而向所述真空腔体(1)中导入冷却气体，使各样品段冷却凝固即得扩散样品。