本发明涉及三销轴叉测量工具，尤其涉及一种三销轴叉壁厚检测装置。
背景技术：
三销轴叉与三销节配合，可以补偿两根动力轴之间的夹角，因此，三销轴叉在汽车领域得到广泛应用。三销轴叉在生产过程中，三销轴叉的壁厚直接影响到三销轴叉的使用性能，因此，三销轴叉的壁厚为三销轴叉的必要测量要素。
现有技术中，三销轴叉的壁厚均采用三坐标量仪进行测量，这种测量方式使得三销轴叉壁厚检测效率低，另外，三坐标量仪操作复杂，非专业人员很难正确操作三坐标量仪，大批量生产过程中，大大降低了三销轴叉的检测效率。
技术实现要素：
本发明提供的一种三销轴叉壁厚检测装置，旨在克服现有技术中三销轴叉的壁厚检测困难的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种三销轴叉壁厚检测装置，包括底板，所述底板的下侧设有支脚，所述底板的上侧设有立柱，所述底板的上侧还设有支撑杆，所述支撑杆与立柱平行，所述立柱与底板垂直，所述立柱上设有测量杆，所述测量杆与立柱垂直，所述测量杆远离立柱的一端上设有测量头，所述测量头转动连接在测量杆上，所述测量头远离测量杆的一端上还设置有与三销轴叉接触的钢球，所述测量杆上还设有检测测量头位移量的百分表，所述百分表通过表座固定在测量杆上，所述支撑杆的上端设有与三销轴叉配合的三销节，所述三销节插接在支撑杆上；所述测量杆套设在立柱上，所述测量杆上开设有与立柱配合的装配孔，所述测量杆上还设有将测量杆锁紧在立柱上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上设有便于旋转锁紧螺钉的把手，所述把手与锁紧螺钉为一体式结构。
一种可选的方案，所述支脚通过螺纹固定在底板上，所述支脚与底板之间设有对螺纹进行防松的弹簧。支脚的高度可以调节，优化了检测装置的使用性能，弹簧的设置使得支脚与底板连接可靠，提高了检测装置在使用时的稳定性能。
一种可选的方案，所述钢球焊接在测量头上，所述测量头通过销轴固定在测量杆上，所述测量杆上开设有固定测量头的槽体。测量头与钢球连接可靠，提高了检测装置的检测精度；槽体的设置使得测量杆与测量头连接精度高，进一步提高检测装置的检测精度。
一种可选的方案，所述支撑杆插接在底板上，所述底板上开设有与支撑杆配合的配合孔，所述底板上还设有将支撑杆锁紧在底板上的定位螺钉，所述定位螺钉与底板之间设有对定位螺钉进行防松的弹性套。支撑杆的高度可以调节，加宽了检测装置的适用范围，弹性套的设置使得支撑杆与底板之间定位精度高，提高检测装置的检测精度。
一种可选的方案，所述立柱的下端一体式设有法兰盘，所述立柱通过法兰盘固定在底板上，所述法兰盘通过螺栓固定在底板上，所述法兰盘与立柱之间一体式设有加强筋。立柱通过法兰盘固定在底板上，立柱与底板固定可靠，提高了检测装置的检测精度；加强筋的设置使得立柱与法兰盘连接强度高，优化了检测装置的使用性能。
与现有技术相比，本发明提供的一种三销轴叉壁厚检测装置，具有如下优点：底板上设有立柱，底板上还设有支撑杆，在支撑杆上设有与三销轴叉配合的三销节，在立柱上设有测量杆，在测量杆上设有测量头，测量头与三销轴叉之间设有钢球，在测量杆上设有检测测量头位移量的百分表；实际使用时先采用合格的三销轴叉对百分表进行复位，然后，将待测的三销轴叉固定在三销节上，放下测量头此时观察百分表的计数即可得知该三销轴叉的壁厚是否符合要求，操作十分方便，相对于现有技术，大大提高了三销轴叉的检测效率，并且降低了作业人员的劳动强度；测量杆套设在立柱上并由锁紧螺钉锁紧，使用时可以方便地调节测量杆的位置，然后再由锁紧螺钉将测量杆锁紧，检测装置可以适应多种规格的三销轴叉，优化了检测装置的通用性能。
附图说明
附图1是本发明一种三销轴叉壁厚检测装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一种三销轴叉壁厚检测装置作进一步说明。如图1所示，一种三销轴叉壁厚检测装置，包括底板1，所述底板1的下侧设有支脚2，所述支脚2通过螺纹固定在底板1上，所述支脚2与底板1之间设有对螺纹进行防松的弹簧，底板1上开设有内螺纹，在支脚2上设有与内螺纹配合的外螺纹，弹簧插接在螺纹内，支脚2的高度可以调节，优化了检测装置的使用性能；
如图1所示，所述底板1的上侧设有立柱3，所述立柱3的下端一体式设有法兰盘14，所述立柱3通过法兰盘14固定在底板1上，所述法兰盘14通过螺栓固定在底板1上，所述法兰盘14与立柱3之间一体式设有加强筋15，法兰盘14的设置增大了立柱3与底板1的接触面积，进而提高了法兰盘14与底板1的连接强度，提高了检测装置的检测精度；
如图1所示，所述底板1的上侧还设有支撑杆4，所述支撑杆4与立柱3平行，所述立柱3与底板1垂直，所述立柱3上设有测量杆5，所述测量杆5与立柱3垂直，所述测量杆5远离立柱3的一端上设有测量头6，所述测量头6转动连接在测量杆5上，所述测量头6通过销轴固定在测量杆5上，所述测量杆5上开设有固定测量头6的槽体，槽体的设置使得测量头6与测量杆5连接精度高，提高了检测装置的检测精度；
如图1所示，所述测量头6远离测量杆5的一端上还设置有与三销轴叉100接触的钢球7，所述钢球7焊接在测量头6上，所述测量杆5上还设有检测测量头6位移量的百分表8，所述百分表8通过表座9固定在测量杆5上，百分表8与表座9通过螺纹连接在一起，表座9通过螺钉固定在测量杆5上；
如图1所示，所述测量杆5套设在立柱3上，所述测量杆5上开设有与立柱3配合的装配孔，所述测量杆5上还设有将测量杆5锁紧在立柱3上的锁紧螺钉11，所述锁紧螺钉11上设有便于旋转锁紧螺钉11的把手12，所述把手12与锁紧螺钉11为一体式结构，测量杆5的位置可以调节，加宽了检测装置的应用范围；
如图1所示，所述支撑杆4的上端设有与三销轴叉100配合的三销节10，所述三销节10插接在支撑杆4上，所述支撑杆4插接在底板1上，所述底板1上开设有与支撑杆4配合的配合孔，所述底板1上还设有将支撑杆4锁紧在底板1上的定位螺钉13，所述定位螺钉13与底板1之间设有对定位螺钉13进行防松的弹性套，支撑杆4的位置可以调节，加宽了检测装置的应用范围。
上述技术方案的工作原理为：将一个尺寸正确的三销轴叉100放置在位于支撑杆4上的三销节10上，使三销轴叉100与三销节10配合，然后，使测量头6上的钢球7与三销轴叉100接触，再将百分表8清零，然后，旋转测量头6取下尺寸正确的三销轴叉100，再将待测的三销轴叉100装配至支撑杆4上的三销节10上，旋转测量头6使测量头6上的钢球7与三销轴叉100接触，观察百分表8的读数即可得知该三销轴叉100的尺寸是否符合要求；相对于现有技术，上述方案在检测三销轴叉100的壁厚时操作十分方便，降低了作业人员的劳动强度，并且检测效率高，提高了三销轴叉100的生产效率。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。