一种制取测试皮革物理参数试样的装置的制作方法

本发明属于皮革物理参数测试技术领域，涉及一种制取测试皮革物理参数试样的装置。

背景技术：

收缩温度是皮革的重要物理参数检测项目，具体的是指将皮革试样在连续均匀升温过程中开始收缩时所对应的环境温度，是皮革本身固有的特性。通过准确检测其收缩温度，能够直接反应该皮革的揉制情况和热湿稳定性，为揉制工艺中加工材料和环境条件确定提供数据支持，也为进一步加工制作皮革制品或者用途选择提供指导。测试收缩温度采取QB/T2706-2005标准《皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位》，根据该标准无论采用何种测试方法和装置，均需要按照标准的要求制取50*3mm²的皮革试样。

为了满足制作标准皮革试样的要求，如果采用挂样固定方式，则必须将切割的刀具支撑哑铃形的，但是哑铃形的刀具的阴角形刀口的加工制作极为困难；所以采用一次性制作50*8mm²的皮革试样进行测试，并且通过两种不同宽度的皮革试样对比试验证明其宽度变化对收缩温度的测试没有影响，具体内容详见2008年11期《中国皮革》杂志的公开文章“不同宽度皮革试样对其收缩温度影响”。但是国家质量监督检测部门因其皮革试样尺寸不符合标准规定二拒绝采用相应的收缩温度检测仪，由此给产品市场扩展带来一定影响。

而现有制取50*3mm²皮革试样的装置为线接触式，即切割刀具的刀口与皮革试样呈平行状态，因此是以矩形周长式线接触切下皮革试样。而这种线接触方式使得需求施加的压力达到几百上千公斤。因此制取皮革试样的装置均借助于电动机或者启动装置作为动力来完成取样工序，而且该装置本身重量一般达到300公斤左右，体积庞大，且操作不便。尽管在MSW-YD4型检测系统中经过改进后采用手动操作液压千斤顶的方式来完成一次性切取制得皮革试样，仍然需要上千公斤的压力，并且该取样器的重量仍然达到5公斤以上。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制取测试皮革物理参数试样的装置，保证刀口与皮样表面在制取皮样过程中始终处于以一定相交角度实现点接触的切割状态并且把切割操作的瞬间延长为一个过程的方法，从而有效的解决现有技术中制取皮革试样时由于刀具中刀口平面与皮革平面始终处于平行状态，并以矩形周长式线接触的瞬间切割方式所需要超大压力而导致制取装置体积大、重量大的问题，使得皮革试样制取装置简单，操作方便。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

这种制取测试皮革物理参数试样的装置，包括平台，平台上设置绕有复位弹簧的旋转轴，旋转轴与手把连接，手把上固定有刀具，平台上对应刀具的位置上开有槽口，槽口上部开口的宽度为3mm，平台上还设置有试样制取结构，试样制取结构用于量取皮革试样。

更进一步的，本发明的特点还在于：

其中试样制取结构为档条结构，档条结构与槽口平行设置，该档条结构与槽口之间的距离为50mm，档条结构的宽度不小于3mm。

其中试样制取结构为凹槽结构，凹槽结构与槽口垂直设置，该凹槽结构与槽口之间的距离为50mm，凹槽结构的宽度为3mm。

其中平台上还设置有挡板，挡板与槽口的边缘齐平。

其中平台上还设置有压条，压条与槽口平行设置，压条的一端通过压簧连接在平台上，且压条与挡板相对设置在槽口的另一侧。

其中槽口与刀具的刀刃接触的一侧设置为向内倾斜的斜面。

其中手把具有伸缩性。

本发明的有益效果是：绕有复位弹簧旋转轴连接手把，能够使手把解除下压之力量后自动弹起且平衡状态下刀把与平台保持至少为30°的角度，以便于切割前放置皮样；手把上固定有刀具，刀具下方平台上对应的位置开有槽口，槽口的宽度为3mm，因此将皮革沿着槽口放置且靠紧挡板即可切下3mm的宽度；平台上还设置有试样制取结构，试样制取结构能够量取50mm的皮革试样，因此进一步的在制取了3mm宽度的皮革之后，使用试样制取结构制取50*3mm²的皮革试样。该结构操作简单，易用，并且装置体积小、重量小，节省了装置的制造成本，使用手把下压的压力大幅度减小。

更进一步的，试样制取结构为凹槽结构或者档条结构均可实现制取50mm的要求；同时，平台上设置的压条能够使皮革放置后被固定以便于切割操作。

更进一步的，平台上设置的档板与槽口边缘平齐，能够准确切下槽口宽度3mm的皮革条，同时槽口的一侧设置为倾斜的斜面，使刀刃下切的过程中更顺利，且省力。

更进一步的，具有伸缩性的手把，在保持装置整体比较小型化的同时，使用时通过延长手把的长度，能够增加力矩，减小手把下压切割所需要的力量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明图2中A-A处的剖视图；

图4为本发明图2中B-B处的剖视图。

其中：1为平台；2为旋转轴；3为手把；4为刀具；5为支脚；6为试样制取结构；7为挡板；8为槽口；9为斜面，10为压条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

本发明提供了一种制取测试皮革物理参数试样的装置，如图1所示，包括平台1，平台1上设置有旋转轴2，旋转轴2与手把3连接，手把3为具有伸缩性的手把，或手把3上可增加延长杆，平台1的底部设置有支脚5，支脚5用于支撑平台1，手把3上固定有刀具4。

如图2、3所示，平台1上对应刀具4的位置上开有槽口8，并且平台1上还设置有连接在设置弹簧夹的旋转轴上的压条10，压条10与槽口8平行设置，其中压条10位于槽口8的一侧，槽口8的另一侧设置有挡板7，挡板7与槽口8的边缘平齐；槽口8的上部开口的宽度为3mm，槽口8与刀具4的刀刃接触的一侧设置为向内倾斜的斜面9；平台1上还设置有试样制取结构6，试样制取结构6能够制取50mm的皮革试样。

如图4所示，试样制取结构6为凹槽结构，凹槽结构与槽口垂直设置，且该凹槽结构的长度为50mm，即凹槽结构到槽口8的距离为50mm，凹槽结构的宽度为3mm；试样制取结构6为档条结构，档条结构与槽口8平行设置，且档条结构与槽口8之间的距离为50mm，档条结构的宽度不小于3mm。

本发明的使用方法是：手动抬起压条10，将长度超过50mm需要进行物理参数测试的皮革放置在平台1上，使皮革的一边与档板7对齐，再松开压条10后将主动下压并固定皮样在皮台1上；然后下压手把3，使刀具4下切，得到边线为直线的皮革；然后将皮革裁切得到的直线边与档板7再次对齐，下压手把3，使刀具4下切，得到槽口8宽度的皮革，即得到3mm宽度的皮革条；然后将3mm的皮革条通过试样制取结构6再裁剪后得到50mm长度的皮革条，即最后得到50*3mm²的皮革试样。

其中试样制取结构6为凹槽结构时，将3mm的皮革条插入凹槽结构中，然后切下，即可得到凹槽结构与槽口之间距离为50mm长度的皮革，即为50*3mm²的皮革试样；其中试样制取结构6为档条结构时，档条结构与槽口8之间的距离为50mm，将3mm皮革条与档条结构对齐，然后切下，即可得到50*3mm²的皮革试样。

本发明的结构简单，易于操作，通常情况下一次切割三刀即可完成标准皮样制取。并且相对于现有的制取50*3mm²的皮革试样装置的体积和重量都大幅度减小，并且该装置更加的省力，人工操作即可得到标准的50*3mm²的皮革试样。