本发明涉及一种智能压力传送器，属于智能仪表技术领域。
背景技术：
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现有的智能压力传送器在检测时容易堵塞，导致检测的压力不准确，而且缩短使用寿命，效率低。
技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种智能压力传送器。
本发明的一种智能压力传送器，它包含壳体、连接法兰、密封垫、检测连接管、显示装置、弧形挡片、防堵输送管、梯形导向台；壳体的两端均焊接有连接法兰，所述连接法兰的外侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内安装有密封垫，所述密封垫的内部安装有加强钢丝，所述壳体内壁的下端安装有梯形导向台，所述壳体的上端安装有检测连接管，所述检测连接管与壳体连通，所述检测连接管的上端安装有显示装置，所述检测连接管的内部安装有防堵输送管，所述防堵输送管的上端与显示装置连接，所述弧形挡片安装在检测连接管的外侧，所述防堵输送管的下端穿接在弧形挡片上，所述弧形挡片上设置有数个进气孔，所述显示装置包含压力传感器、单片机与显示屏，压力传感器通过信号线与单片机的输入端连接，单片机的输出端通过导线与显示屏连接。
作为优选，所述梯形导向台的上表面设置有数个导气槽。
作为优选，所述防堵输送管的内部安装有防堵针。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速检测，且检测时能防止堵塞，检测数据准确，效率高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-壳体；2-连接法兰；3-密封垫；4-检测连接管；5-显示装置；6-弧形挡片；7-防堵输送管；8-梯形导向台。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、连接法兰2、密封垫3、检测连接管4、显示装置5、弧形挡片6、防堵输送管7、梯形导向台8；壳体1的两端均焊接有连接法兰2，所述连接法兰2的外侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内安装有密封垫3，所述密封垫3的内部安装有加强钢丝，所述壳体1内壁的下端安装有梯形导向台8，所述壳体1的上端安装有检测连接管4，所述检测连接管4与壳体1连通，所述检测连接管4的上端安装有显示装置5，所述检测连接管4的内部安装有防堵输送管7，所述防堵输送管7的上端与显示装置5连接，所述弧形挡片6安装在检测连接管4的外侧，所述防堵输送管7的下端穿接在弧形挡片6上，所述弧形挡片6上设置有数个进气孔，所述显示装置5包含压力传感器、单片机与显示屏，压力传感器通过信号线与单片机的输入端连接，单片机的输出端通过导线与显示屏连接。
进一步的，所述梯形导向台8的上表面设置有数个导气槽。
进一步的，所述防堵输送管7的内部安装有防堵针。
本具体实施方式的工作原理为：使用时，通过连接法兰2连接，连接后，通过密封垫3实现密封，在气体输入时，由梯形导向台8实现气体的导向，然后经过弧形挡板6进入检测连接管4与防堵输送管7内，然后经过显示装置5检测压力并显示在显示屏上，采用了检测连接管4与防堵输送管7实现双向输送，使得检测数据准确，同时弧形挡板6能实现检测管堵塞，且梯形导向台8实现导向，快速实现快速检测，且能实现气体的缓冲，使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。