一种悬臂平板验具及其检验方法与流程

文档序号:11098970阅读:459来源:国知局
一种悬臂平板验具及其检验方法与制造工艺

本发明涉及光热发电装置的检验装置,尤其是一种悬臂平板验具及其检验方法。



背景技术:

自光热发电产业兴起之后,抛物槽式太阳能系统的光场支架的加工、安装、调试成了行内人士注重的焦点,因为它们调试的精度决定了反射镜的安装精度,而每一个聚光器都是由多个镜子组成,所以精确的将各镜子安装到理论位置,能最大化地将太阳光反射到集热管上,通过较少阳光的损失来提高集热管的截获效率。因此,安装反射镜的悬臂支架的安装精度决定了集热管的截获效率,间接地决定了发电效率的高低。

根据传统工艺和安装步骤,悬臂的检验是由悬臂的工装来检验悬臂成品的尺寸公差,如果误差在允许公差范围内,就判断此悬臂为合格品,可以出厂。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种悬臂平板验具及其检验方法。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种悬臂平板验具,包括左板和右板,左板和右板之间划有中线,左板和右板关于中线对称,左板和右板均由中线、第一长边、第二长边和第三长边围成,在左板和右板上分别设置有第一三角孔、第二三角孔、第一四边形孔和第二四边形孔,第一四边形孔、第二四边形孔和第二三角形孔为平行设置,第一三角孔位于第一四边形孔的上方,在第三长边上从外侧至中线一端依次设置第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销,在左板和右板的外侧分别设置第一圆孔和第二圆孔。

而且,所述的左板和右板的长度为2.6-2.8米。

而且,所述的中线的长度为2-2.2米。

而且,所述的第一三角孔、第二三角孔、第一四边形孔和第二四边形孔的角均为圆角。

而且,所述的第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销均由插销管和插销头组成,插销头的直径为8-10mm。

而且,所述的第一验证圆孔大于第二验证圆孔。

一种悬臂平板验具的检验方法,按照下列步骤进行:

步骤一:将待检测的槽式太阳能聚光器的扭矩管悬臂结构运送至检测场地内,所述的扭矩管悬臂结构为在扭矩管上已完成两侧悬臂的安装,且悬臂上尚未安装反射镜片,将扭矩管悬臂结构的位置进行调整,保证扭矩管两端法兰中心线保持竖直,扭矩管自身圆周方向不发生转动,扭矩管上的悬臂数量为10-12组;

步骤二:将悬臂平板验具放置在一组悬臂的上方,使悬臂平板验具保持垂直于地面,将左板和右板上第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销,分别对准悬臂上的外镜第一安装孔、外镜第二安装孔、外镜第三安装孔、内镜第一安装孔、内镜第二安装孔和内镜第三安装孔,并将插销插入安装孔内,使悬臂平板验具与悬臂结合固定;

步骤三:观察悬臂平板验具和悬臂接触缝隙处,寻找间隙,并使用塞尺测量间隙的厚度;若该组悬臂间隙测试结果不符合验证标准,则进行悬臂的拆卸更换,若该组悬臂间隙测试结果符合验证标准,则进行下一步骤;

步骤四:拔出悬臂平板验具和悬臂连接处的固定插销,将悬臂平板验具放置在下一组悬臂上,重复步骤二与步骤三直至完成整个槽式太阳能聚光器的扭矩管悬臂结构的检验。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于安装现场不具备整改悬臂的能力,悬臂经过本验具的检验和验证之后,避免了在现场安装时遇到的产品精度问题,保证了悬臂质量,减小了装配难度,提高了装配效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为固定插销的局部结构示意图。

图3为悬臂的外镜安装孔和内镜安装孔位置示意图。

其中,1为左板,2为第一三角孔,3为中线,4为第一长边,5为右板,6为第二长边,7为第一圆孔,8为第二圆孔,9为第一固定插销,10为第二固定插销,11为第三长边,12为第三固定插销,13为第四固定插销,14为第五固定插销,15为第六固定插销,16为第一四边形孔,17为第二四边形孔,18为第二三角形孔,19为插销管,20为插销头,21为外镜第一安装孔,22为外镜第二安装孔,23为外镜第三安装孔,24为内镜第一安装孔,25为内镜第二安装孔,26为内镜第三安装孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图中所示,一种悬臂平板验具,包括左板和右板,左板和右板之间划有中线,左板和右板关于中线对称,左板和右板均由中线、第一长边、第二长边和第三长边围成,在左板和右板上分别设置有第一三角孔、第二三角孔、第一四边形孔和第二四边形孔,第一四边形孔、第二四边形孔和第二三角形孔为平行设置,第一三角孔位于第一四边形孔的上方,在第三长边上从外侧至中线一端依次设置第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销,在左板和右板的外侧分别设置第一圆孔和第二圆孔。

而且,所述的左板和右板的长度为2.6米。

而且,所述的中线的长度为2米。

而且,所述的第一三角孔、第二三角孔、第一四边形孔和第二四边形孔的角均为圆角。

而且,所述的第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销均由插销管和插销头组成,插销头的直径为8mm。

而且,所述的第一验证圆孔大于第二验证圆孔。

一种悬臂平板验具的检验方法,按照下列步骤进行:

步骤一:将待检测的槽式太阳能聚光器的扭矩管悬臂结构运送至检测场地内,所述的扭矩管悬臂结构为在扭矩管上已完成两侧悬臂的安装,且悬臂上尚未安装反射镜片,将扭矩管悬臂结构的位置进行调整,保证扭矩管两端法兰中心线保持竖直,扭矩管自身圆周方向不发生转动,且选取的扭矩管为零误差或接近零误差,以使悬臂检测的误差与扭矩管的误差相区分,扭矩管上的悬臂数量为11组;

步骤二:将悬臂平板验具放置在一组悬臂的上方,使悬臂平板验具保持垂直于地面,将左板和右板上第一固定插销、第二固定插销、第三固定插销、第四固定插销、第五固定插销和第六固定插销,分别对准悬臂上的外镜第一安装孔、外镜第二安装孔、外镜第三安装孔、内镜第一安装孔、内镜第二安装孔和内镜第三安装孔,并将插销插入安装孔内,使悬臂平板验具与悬臂结合固定;

步骤三:观察悬臂平板验具和悬臂接触缝隙处,寻找间隙,并使用塞尺测量间隙的厚度;若该组悬臂间隙测试结果不符合验证标准,则进行悬臂的拆卸更换,若该组悬臂间隙测试结果符合验证标准,则进行下一步骤;

步骤四:拔出悬臂平板验具和悬臂连接处的固定插销,将悬臂平板验具放置在下一组悬臂上,重复步骤二与步骤三直至完成整个槽式太阳能聚光器的扭矩管悬臂结构的检验。

由于安装现场不具备整改悬臂的能力,悬臂经过本验具的检验和验证之后,避免了在现场安装时遇到的产品精度问题,保证了悬臂质量,减小了装配难度,提高了装配效率。

以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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