加油口盖和机油收集器的双工件检测装置的制作方法

本发明涉及汽车加油口盖和机油收集器的检测领域，尤其涉及一种加油口盖和机油收集器的双工件检测装置。

背景技术：

汽车上具有加油口盖和机油收集器这两个工件，生产中这两个工件是由焊接而成的，并且还需要安装一些工件，加油口盖需要安装橡胶圈，机油收集器需要安装过滤网，在这两个工件焊接完毕后需要检测焊接强度并且检测是否漏装橡胶圈和过滤网。目前对于这两个工件的检测采用两个装置进行操作，这样浪费生产成本，并且占用车间空间，因此需要将两个工件的检测装置合二为一，采用一个检测装置可检测两个工件。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种加油口盖和机油收集器的双工件检测装置，首先将连接板拆下，将机油收集器安装在安装块上，之后上推气缸启动使得橡胶顶块对向左倾斜的机油收集器顶端进行上顶从而检测焊接强度，同时金属探测器探测过滤网，之后第二打标气缸启动对机油收集器进行打标，从而完成机油收集器的检测；然后将连接板装好，将加油口盖装在安装圆孔中，上推气缸上顶，使得半圆顶块从安装圆孔内右侧穿过向上顶加油口盖的顶端，从而检测焊接强度，之后检测气缸启动对橡胶圈进行检测，之后第一打标气缸对加油口盖进行打标，从而完成加油口盖的检测；这样就可以一个装置检测两个工件，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种加油口盖和机油收集器的双工件检测装置，包括有工作台，所述工作台左侧中间设置有上下贯通的安装圆孔用于安装加油口盖，工作台顶部位于安装圆孔右侧设置有安装块用于安装向左倾斜的机油收集器；所述工作台底部位于安装圆孔正下方设置有上推气缸，上推气缸顶部连接有橡胶顶块，橡胶顶块顶部连接有可拆卸的连接板，连接板顶部右侧设置有半圆顶块；所述工作台底部位于安装块下方设置有金属探测器用于检测机油收集器上的过滤网；工作台顶部位于安装圆孔左后侧设置有检测气缸，检测气缸前侧连接有检测感应器用于检测加油口盖上的橡胶圈。

进一步改进在于：所述工作台顶部位于安装圆孔前侧设置有第一打标气缸，第一打标气缸后侧连接有第一打标器；工作台顶部位于位于安装块左前侧设置有第二打标气缸，第二打标气缸后侧连接有第二打标器。

进一步改进在于：所述工作台底部右侧设置有固定架，上推气缸连接在固定架可上下调整高度。

进一步改进在于：所述橡胶顶块和半圆顶块的均可向上穿入安装圆孔中。

进一步改进在于：所述工作台顶部位于安装圆孔左侧设置有固定块用于固定加油口盖。

进一步改进在于：所述工作台顶部右侧设置有控制柜，工作台左侧有前后设置的两个启动开关；所述上推气缸、金属探测器、检测气缸、检测感应器、第一打标气缸、第二打标气缸均与控制柜相连接受其控制。

进一步改进在于：所述上推气缸顶部与橡胶顶块之间设置有压力传感器。

本发明的有益效果：本发明首先将连接板拆下，将机油收集器安装在安装块上，之后上推气缸启动使得橡胶顶块对向左倾斜的机油收集器顶端进行上顶从而检测焊接强度，同时金属探测器探测过滤网，之后第二打标气缸启动对机油收集器进行打标，从而完成机油收集器的检测；然后将连接板装好，将加油口盖装在安装圆孔中，上推气缸上顶，使得半圆顶块从安装圆孔内右侧穿过向上顶加油口盖的顶端，从而检测焊接强度，之后检测气缸启动对橡胶圈进行检测，之后第一打标气缸对加油口盖进行打标，从而完成加油口盖的检测；这样就可以一个装置检测两个工件；并且设置固定架固定连接上推气缸从而调整上推气缸的高度，设置压力传感器感应上顶的压力；本发明功能性强，大大提高了生产效率，节约了生产成本，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明连接板处的俯视图。

其中：1-工作台，2-安装圆孔，3-安装块，4-上推气缸，5-橡胶顶块，6-连接板，7-半圆顶块，8-金属探测器，9-检测气缸，10-检测感应器，11-第一打标气缸，12-第一打标器，13-第二打标气缸，14-第二打标器，15-固定架，16-固定块，17-控制柜，18-启动开关，19-压力传感器，20-机油收集器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种加油口盖和机油收集器的双工件检测装置，包括有工作台1，所述工作台1左侧中间设置有上下贯通的安装圆孔2用于安装加油口盖，工作台1顶部位于安装圆孔2右侧设置有安装块3用于安装向左倾斜的机油收集器；所述工作台1底部位于安装圆孔2正下方设置有上推气缸4，上推气缸4顶部连接有橡胶顶块5，橡胶顶块5顶部连接有可拆卸的连接板6，连接板6顶部右侧设置有半圆顶块7；所述工作台1底部位于安装块3下方设置有金属探测器8用于检测机油收集器上的过滤网；工作台1顶部位于安装圆孔2左后侧设置有检测气缸9，检测气缸9前侧连接有检测感应器10用于检测加油口盖上的橡胶圈。所述工作台1顶部位于安装圆孔2前侧设置有第一打标气缸11，第一打标气缸11后侧连接有第一打标器12；工作台1顶部位于位于安装块3左前侧设置有第二打标气缸13，第二打标气缸13后侧连接有第二打标器14。所述工作台1底部右侧设置有固定架15，上推气缸4连接在固定架15可上下调整高度。所述橡胶顶块5和半圆顶块7的均可向上穿入安装圆孔2中。所述工作台1顶部位于安装圆孔2左侧设置有固定块16用于固定加油口盖。所述工作台1顶部右侧设置有控制柜17，工作台1左侧有前后设置的两个启动开关18；所述上推气缸4、金属探测器8、检测气缸9、检测感应器10、第一打标气缸11、第二打标气缸13均与控制柜17相连接受其控制。所述上推气缸4顶部与橡胶顶块5之间设置有压力传感器19。

首先将连接板6拆下，将机油收集器安装在安装块3上，之后上推气缸4启动使得橡胶顶块5对向左倾斜的机油收集器顶端进行上顶从而检测焊接强度，同时金属探测器8探测过滤网，之后第二打标气缸13启动对机油收集器进行打标，从而完成机油收集器的检测；然后将连接板6装好，将加油口盖装在安装圆孔2中，上推气缸4上顶，使得半圆顶块7从安装圆孔2内右侧穿过向上顶加油口盖的顶端，从而检测焊接强度，之后检测气缸9启动对橡胶圈进行检测，之后第一打标气缸11对加油口盖进行打标，从而完成加油口盖的检测；这样就可以一个装置检测两个工件；并且设置固定架15固定连接上推气缸4从而调整上推气缸4的高度，设置压力传感器19感应上顶的压力；本实施例功能性强，大大提高了生产效率，节约了生产成本，适用于生产中。